除氧器、水箱设计原理.ppt

除氧器、水箱设计原理除氧器、水箱设计原理一一.除氧器、水箱在给水回热系除氧器、水箱在给水回热系统中的位置和作用统中的位置和作用1. 给水回热系统及作用给水回热系统及作用① 给水回热系统定义 在热力发电厂中，提高朗肯循环效率的方法有许多种，其中之一是采用多级给水回热加热，即从汽轮机的中间级抽出一部分蒸汽，在给水加热器中对锅炉给水进行加热与之相应的热力循环和热力系统称之为给水回热循环和给水回热系统② 给水回热系统作用 由于汽轮机抽汽在加热器中对给水进行加热，减少了在凝汽器中的热损失，从而使蒸汽的热量得到了充分的利用，提高了循环的热效率③给水回热系统的布置 a.给水回热系统的主要设备 b.系统中主要设备的连接 Ⅰ混合式加热器的连接系统 Ⅱ表面式加热器的连接系统 Ⅲ常用的给水回热系统2. 除氧器在给水回热系统中的除氧器在给水回热系统中的位置和作用位置和作用① 位置：在给水回热系统中除氧器的位置一般在低加出口处后和高加进口处前的中间位置上，低加出水进入除氧器经升温至除氧器工作压力下的饱和温度进行除氧；除氧后的给水经给水泵升压进入高加流至锅炉省煤器。

② 作用：a.除去氧和二氧化碳等非凝结气体，抗氧化腐蚀；b.混合式加热器把给水加热升温，提高机组热效率① 位置：在除氧器的下方与除氧器形成一个压力连通容器② 作用：储存一定量并经过除氧的水以备凝泵损坏，机组甩负荷及紧急停机时，锅炉不能适应上述工况，当立即停炉时锅炉尚须自身循环冷却以保护锅炉的安全运行所以在水箱内保持一定量的备用水以供锅炉立即停炉后自身循环冷却之用，保护锅炉的安全运行 二二. 除氧器的分类除氧器的分类⑴⑴按工作机理分类按工作机理分类①物理除氧根据亨利定律和道尔顿定律②化学除氧化学药剂除氧和钢屑除氧③电化学除氧④其他树脂除氧、离析抽气除氧等⑵⑵按工作压力分类按工作压力分类真空式、大气式和压力式除氧器⑶⑶按结构型式分类按结构型式分类喷雾式、淋水盘式、填料式、喷雾-填料式、喷雾-淋水盘式等等三三. 热力除氧器的特点热力除氧器的特点热力除氧过程可分为热力除氧过程可分为2 个阶段个阶段⑴初期除氧阶段喷嘴、进水室、除氧区域等组成⑵深度除氧阶段淋水盘、填料等组成喷雾填料式除氧器喷雾淋水盘式除氧器喷雾淋水盘式除氧器断面简图固固 定定 喷喷 嘴嘴恒恒 速速 喷喷 嘴嘴淋 水 盘 箱四四. 除氧器的主要特性参数除氧器的主要特性参数主要特性参数主要特性参数⑴设计压力⑵设计温度⑶（最高）工作压力⑷（最高）工作温度⑸除氧器出力⑹水箱有效容积⑺出水含氧量五五. 除氧设备的选用除氧设备的选用⑴除氧方法的选用⑵设备设计、制造及检验标准的确定⑶按汽机热平衡图确定①主要特性参数②结构型式结结 构构 型型 式式立立式式除除氧氧器器系系统统图图卧式除氧器系统图卧式除氧器系统图③运行方式定压运行—主要优点：运行压力稳定，除氧 效果良好，稳定 主要缺点：抽汽压力有节流损失， 运行经济性差滑压运行——主要优点：抽汽压力无节流损失， 运行经济性好 主要缺点：变工况时除氧器内压力 与温度动态特性不一致。

a.抽汽压力↑→除氧水暂态过冷→暂态“返氧”b.抽汽压力↓→除氧水暂态汽化→给水泵汽蚀危险性↑④材料的选用⑤除氧器及水箱压力、水位调节和保护⑥就地仪表六六. 除氧器的调整、运行、监除氧器的调整、运行、监督督 和停用保养和停用保养①按除氧器安装、运行和维护说明书执行②调整——通过调整可求得在符合标准规范的出水含氧量下最佳的运行条件③运行——有不同的运行方式④监督——出水含氧量、压力与温度、水位等⑤停用保养——湿式保养、干燥保养和检修保养七七. 除氧器常见故障及处理方除氧器常见故障及处理方法法①①除氧器压力升高除氧器压力升高原因：a.压力自动调节阀失灵 b.凝结水及其它水源突然减少 c. 高压加热器疏水调节阀失灵 d. 阀门误操作或有大量其它高温气源进入①①除氧器压力升高除氧器压力升高处理：a. 核对控制室和就地压力表，判断压力是 否真实升高 b. 若压力自动调节阀失灵，应立即用手动` 方式调节进汽电动阀或调节阀的旁路阀， 维持除氧器压力 c. 检查凝结水泵是否工作正常，凝结水系 统阀门是否误关或阀芯脱落，其它补充 水源工况是否有变化，并采取相应措施。

①①除氧器压力升高除氧器压力升高 d. 若高加疏水调节阀失灵，应立即改 为手动调节，维持高加正常水位 e. 如有其它气源进入，应立即查明原 因，切断有关气源 f. 当采取上述措施无效，应立即要求 机组降负荷②②除氧器压力降低除氧器压力降低原因：a. 压力自动调节阀失灵 b.机组负荷降低，或热电厂抽气热负荷增 加 c. 进汽阀误关或阀芯脱落 d. 抽气管道漏泄 e. 凝结水温度突然降低，或凝结水及其他 水源突然增加 f. 安全阀误动作或动作后不回座②②除氧器压力降低除氧器压力降低处理：处理：a. 核对控制室和就地压力表，判断除氧器压力是 否真实降低 b. 若压力自动调节阀失灵，应开启调节阀的旁路 阀，维持除氧器压力 c. 若机组负荷降低到切换压力以下时，应联动开 启高一级抽气阀们或投入厂用辅助气源 d. 若为抽气管道泄漏，安全阀误动作或动作后不 回座时，应迅速查明原因并采取相应措施。

e. 若凝结水温度过低、水量过大，应查明原因并 相应开大进汽阀门③③除氧器水位升高除氧器水位升高原因：a. 补给水阀开度过大 b. 凝汽器管子漏泄 c. 给水泵故障跳闸或锅炉给水系统 阀门误关 d. 水位自动调节阀失灵 e. 机组负荷突然降低③③除氧器水位升高除氧器水位升高处理：a. 核对各水位计，确认水位真实升高 b. 发现水位超出正常规定范围时，应将水 位调节阀用手动关小，并停止其它补水， 如调节阀失灵，应隔绝调节阀，开启旁路 阀进行调节 c. 如因给水泵跳闸或锅炉给水系统阀门误 关引起水位升高，应将水位调节阀改为 手动调节，并查明原因，采取相应措施③③除氧器水位升高除氧器水位升高 d. 如水位升高超过溢流水位而溢流阀 未动作，则应改为手动，必要是开 启除氧器至凝汽器放水阀或至疏水 箱放水阀放水，并密切注意除氧器 水位。

e. 如水位仍继续升高，则应关闭抽 气逆止阀和抽汽电动隔离阀，并检 查联锁动作是否良好④④除氧器水位降低除氧器水位降低原因： a. 水位自动调节阀失灵 b. 补水量太少 c. 除氧器底部放水阀或除氧器至凝 汽器放水阀或机组事故放水阀未 开或不严 d. 给水系统阀门误开或给水系统、 锅炉省煤器等管子泄漏④④除氧器水位降低除氧器水位降低 e. 机组负荷突然增加 f. 凝结水泵故障 g. 凝结水系统阀门误关或阀芯脱落 h. 锅炉给水流量突然增加④④除氧器水位降低除氧器水位降低处理： a. 核对各水位计，确认水位真实降低 b. 发现水位低于正常规定范围时，应将水 位调节阀用手动开大，手控无效时可开 启调节阀的旁路阀 c. 若给水系统阀门误开或管子泄漏时，应 立即纠正或采取相应措施。

d. 如因凝结水系统故障，应根据实际情况， 迅速恢复通水，如短时无法恢复，则应 采取停机措施⑤⑤除氧器出水含氧量不合格除氧器出水含氧量不合格原因： a. 凝结水温度过低 b. 抽气量不足 c. 补给水含氧量过高 d. 除氧头内喷嘴堵塞，雾化不良⑤⑤除氧器出水含氧量不合格除氧器出水含氧量不合格处理： a. 检查除氧器运行方式有无变化，如因凝 结水温度过低，应联系提高凝结水温度， 当凝结水温度无法提高时，应开大进汽调 节阀 b. 若系补给水或回收水含氧量过高，应改 变运行方式 c. 立式除氧器，可调整除氧头上、下加热 蒸汽的分配比例 d. 当给水溶解氧严重超标，且采取上述措 施无效时，则应停用检查处理⑥⑥除氧器和汽水管道发生振动除氧器和汽水管道发生振动 和冲击和冲击处理： a. (除氧器振动）根据当时运行方式 分析水量、水位、疏水量、负荷 是否过大、以及除氧头内部是否 发生损坏等。

一般应适当降低负 荷、汽压、放慢升温、升压速度、 减少进水量、手动调节水位等⑥⑥除氧器和汽水管道发生振动除氧器和汽水管道发生振动 和冲击和冲击 b. （起动投入时进汽管发生冲击）可能是管道疏水不充分引起，应加强疏水，适当降低汽温，待暖管充分后再升压 c. (水源瞬时中断，蒸汽发生倒回）应立即关闭水门，待正常后再缓慢开启 d. (汽水强烈冲击；管道或部件破裂）进行隔绝，无法隔绝而又威胁安全时应停机。