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供热管网施工组织设计【技术标】.doc

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  • 文档编号:379143417
  • 上传时间:2023-08-24
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    • 目 录一、投标书1. 投标函2. 投标书附录3. 中标优惠条件4. 施工质量保证措施5. 施工组织设计6. 拟在工程中投入的主要施工机械一览表7. 工程施工进度计划及工程施工进度计划的保证措施8. 施工安全保证措施9. 文明施工措施10. 技术节约措施11. 冬雨季施工措施12. 成品保护措施13. 工程保修服务内容及措施14. 投标单位有必要说明的其他事项15. 投标书附件二、资格证明文件1. 营业执照(复印件)2. 关于资格的声明函3. 法定代表人授权书4. 施工资质等级证书(复印件)5. 施工企业工程取费许可证书(复印件)6. 质量保证体系及其质量认证证明(复印件)7. 银行资信证明(复印件)8. 近三年获国优、部优等荣誉证书(复印件)9. 投标人企业情况表10. 技术负责人、投入本项目的项目经理及技术管理人员的工程经历11. 近三年完成类似工程一览表及样板工程简介12. 目前正在执行合同情况13. 近三年经济行为受到起诉情况14. 投标人认为有必要的其他文件和资料一、投标书1、投标函项目名称:****热电供热管网南线太原路段管道安装工程日 期:2003年 6月16日致:****热电很荣幸能参加上述项目投标。

      我代表青岛安装建设股份,在此作如下承诺:1、完全理解和接受招标文件的一切规定和要求2、投标报价为闭口价即在投标有效期和合同有效期内,该报价的取费标准及税前让利固定不变3、若中标,我方将按照招标文件的具体规定与招标人签订经济合同,并且严格履行合同义务,按时开工,准时竣工,为招标人提供优良的工程和优质的服务如果在合同执行过程中,发现合同工程质量问题,我方一定尽快修理,并承担相应的经济责任4、愿意向招标人提供任何与该投标有关的数据、情况和技术资料5、保证不违法转包中标工程,不非法分包中标工程,随时接受甲方及招标投标管理部门的监督6、确因特殊工序需要分包的,一定要征得甲方同意,并报请招标投标管理部门批准,在招标投标管理部门的监督下采取招标方式分包,并对分包工程的管理及工程质量等负全部责任7、在整个招标过程中,我方若有违规行为,招标人可按招标文件规定给予惩罚,我方完全接受8、若中标,本承诺函将成为合同不可分割的一部分,与合同具有同等的法律效力9、提供投标须知规定的全部投标文件:⑴ 投标书正本1份;⑵ 投标书副本3份;⑶ 资格证书文件1份10、本投标自开标之日起90天有效11、与本投标有关的一切往来通讯请寄:投标人代表签字:投标人公章:2、投标书附录序号事项内容及数据1项目法人的名称及地址项目法人:****热电项目地址:山东省青岛市安顺路以西2投标人的名称及地址投标人名称:青岛安装建设股份投标人地址:开封路26号3发出开工令的时间以监理工程师发布的正式开工令为4工程竣工验收时间2004年6月29日5投标人进入现场的时间2003年7月16日6投标人撤离现场的时间竣工验收合格后28天内7履约保函的金额合同价格的5%8投标人向监理工程师提交进度计划的时间合同签定后5天内9因投标人原因造成工程的误期损害赔偿费结算价款 %/每天10因投标人原因造成工程的误期损害赔偿费限额结算价款 %11质量保证金数额结算价款的 %投标人代表签字: 投标人公章:2003年6月16日3、中标优惠条件4、施工质量保证措施4.1强化项目职能管理:建立以项目经理和技术负责人为首的质量保证体系和质量检查监督机构,实行质量跟踪检查,保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态,各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制强化质保体系的运转,作好技术交底和技术复核,并在施工中认真检查执行与落实情况,开展全面质量管理活动,作好隐蔽工程记录。

      4.2宣传教育:做好“百年大计、质量第一”的宣传教育工作,强化和提高职工的整体质量意识定期学习规范,掌握规程,熟悉标准或工法,搞好工序间的三检查工作,严格内控质量标准,消除质量通病,确保工程质量及使用功能4.3实行目标管理:实行工程创优目标管理,建立工序质量控制目标,按公司ISO9002质量体系文件,认真编制“项目质量计划”,进行全过程的质量控制和管理,严把分部、分项工程质量验收标准关,运用全面质量管理方法,提高施工操作人员的工作质量,以工作质量来保证工序质量,以工序质量来保证工程质量4.4质量控制点:强化全面质量管理,建立项目创优目标QC质量活动小组,对重要部位,关键工序,薄弱环节进行质量献策攻关,在施工全过程中,分段设重点,按环节强化质量控制,落实各级质量管理责任制确保工程始终处于受控状态焊接为本工程全过程的重点质量控制点4.5质量监督检查:强化质量监督检查工作,搞好与社会监理和质检站的联系和配合,接受监督指导,充分发挥质量否决权作用,建立工程回访制度4.6材料:应掌握材料信息,优选生产厂家和供货商合理组织材料供应,确保施工正常进行合理的组织材料的现场运输、仓储、保管工作,避免损伤。

      加强材料检查验收,严把材料质量关4.7深化设计:各部门工程师密切与设计院联系,反复认真读图并了解设计意图,弄清结构特点,掌握图纸细节,纠正漏、错、碰、缺诸问题在此基础上,相关人员相互协调,确定预留埋、细节作法、穿插等方案,作好深化设计工作,提交由业主审核,切实保障按设计意图施工4.8施工方案:作好施工组织设计工作,确定各分部分项工程的施工方案;在每一分部分项工程施工前,反复讨论,予以最后确定,并逐级向下交底,保证充分贯彻;施工过程中发现问题,及时予以调整、纠正4.9专业交接评定程序:牵涉到多专业之间配合的分部分项工程,只有各专业主管人经过检验,认定每一专业的工作全部按质完成,进行会签后才能进行下一道工序的施工5.施工组织设计5.1施工组织及施工前技术准备工作5.1.1通过分析该工程特点,施工难度大,施工工期短,质量要求高,管道安装等工艺复杂,因此协调好设计与项目施工、业主与项目施工、监理与项目施工、土建与管道安装施工的相互关系至关重要,为保证该项目工程安全、优质、按期交付使用,决定依据ISO9002《质量体系--生产、安装和服务质量保证模式》各要素和公司质量体系文件的要求,采用项目法施工。

      5.1.2项目部组织机构图(见附图1)5.2项目经理部职能与责任5.2.1项目经理部在项目经理的领导下组成管理班子,合理地组织本工程项目的生产要素,优化组合,使施工方法先进,组织管理合理,精心组织施工5.2.2认真编制月、旬、周生产计划,落实工期目标、质量目标及成本目标,确保工程项目的顺利完成5.2.3将施工安全、质量、工期、成本及文明施工等责任到人,根据工程项目的具体情况,定期召开生产协调会议,解决施工中的问题5.2.4严格依照建筑法组织施工,将施工管理纳入法制化管理,严格按规范、规程标准施工5.2.5项目经理对安全、质量、工期全面负责,坚持项目经理领导下的项目安全生产领导小组正常工作,为切实抓好项目的安全与质量,项目经理部设安全员二名、质量员二名5.2.6项目岗位责任职责按公司质量体系文件执行5.3开工前的技术准备5.3.1认真学习设计施工图纸、相关规范、规程标准,并对图纸中的问题进行整理记录,请设计单位进行设计交底、图纸会审5.3.2现场进行调查研究,掌握管道沿线的下列情况和资料:(1).掌握现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施情况2).工程地质和水文地质资料(3).气象资料。

      应切实考虑雨季施工措施的可行性,做到万无一失4).工程用地、交通运输及排水条件5).施工供水、供电条件6).工程材料、施工机械供应条件7).掌握地表水的水文资料5.3.3结合本工程特点,总结以往城市供热压力管道安装工程施工经验,确定重点工序的施工方法,认真编制各分项工程施工方案5.3.4进行用电负荷计算,绘制临时用电平面图,编制临时施工用电组织设计5.3.5编制工程进度计划,根据工期要求及土建与工程施工的实际情况,进行合理穿叉施工安排,做好工序衔接5.3.6编制单位工程施工预算,主要内容有材料需用量计划,劳动力使用计划,设备、机具使用计划,预制加工及外协加工计划5.3.7确定各分部、分项工程质量目标,并与施工班组签定质量目标责任书,安全目标责任书,文明施工目标责任书5.3.8根据施工总平面规划要求,确定工程临设搭建场地5.3.9其它按公司体系文件《过程控制工作程序》及《纠正和预防措施》执行6.4工程主要施工方案设计直埋管安装按以下工序进行施工:现场水准、坐标控制点及土建工程交接→敷设钢管→焊接→验钢管缚设→探伤→水压试验→钢套袖安装→竣工测量、清理管道安装:(1).管材、管道附件、阀门、补偿器、标准件等,按设计要求加工或购置工程用材料必须具有制造厂的产品证明书,并按国家现行钢管制造技术标准进行检验。

      2).对已预制了防腐层和保温层的管道及附件,在吊装和运输前必须制定严格的防止损坏的技术措施,并认真实施3).管材、管道附件、阀门、标准件等,在安装前按设计要求认真核对型号并按相应规定进行检验4).施工间断时,管口应用堵板封闭雨季用堵板应具有防止泥浆进入管腔的能力5).管子切割现场可用氧、乙炔焰切割6).管子切口质量应符合下列要求:(a).端面平整,无裂纹、重皮,毛刺和熔渣必须清理干净b).端面倾斜允许偏差为管子外径的1%,但不得超过3mmc).在管道上直接开孔焊接分支管时,切口的线位应当用校核过的样板固定方形补偿器制作用冲压弯头组焊的方形补偿器各臂应用整管制作1).方形补偿器安装应符合下列要求:(2).水平安装,垂直臂应水平放置,平行臂应于管道坡度相同;(3).垂直安装不得在弯管上开孔安装放风阀和排水管;(4).补偿器处滑托的预偏移量应符合设计图纸的规定;(5).方形补偿器垂直臂长度偏差及平面外扭偏差不超过±10mm;(6).在管段两端靠近固定支架处,应按设计规定的拉伸量留处空隙,冷拉应在两端同时、均匀、对称进行,冷拉值的允许误差为10mm管道支架安装(1).支架的焊接应按设计图纸要求进行施焊,不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷,管道与固定支架焊接时,管壁上不得有漏焊痕、咬口等现象存在。

      2).固定支架应严格按施工图施工,固定支架角板末端距管道横向焊缝应不少于0.5m,补偿器安装前,管道和固定支架应先进行固定连接7).固定支架安装的允许偏差应符合下列规定:检查项目支架中心点坐标支架标高两固定支架间的其它支架中心线距固定支架每10m处中心处允许差值mm25-10525管口对接应符合下列要求:(1).对接接口时,应检查管道平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差1mm,在所对接管子口全长范围内,最大偏差值应不超过10mm.(2).管子对口处应垫置牢固,避免在焊接过程中产生错位和变形,管道焊口应保证焊接操作的需要,且焊口不得置于支架中套管安装(1).防水套管应按设计要求制造,并应在墙体和构筑物砌筑或浇筑混凝土之前安装就位套管缝隙应按设计要求进行填塞2).套管中心允许偏差为±10mm直埋管道安装:(1).直埋管道的管材材质、壁厚、弹性模量。

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