钻孔施工安全技术措施 (2).doc

钻孔施工安全技术措施 一、 工程概况为彻底排除矿井水害威胁，特对运输上山上部一7采空区老空水进行打钻放水为确保打钻放水期间安全施工，特制定安全技术措施水源性质：预计水源主要为一7老空水、补充水源等钻机型号：ZYJ-150液压式回转钻机钻具配备：Ф50mm钻杆，风动钻头2个及钻具一套二、 钻孔布置1、钻孔剖面图2、钻孔设计参数：1号钻孔：方位角215°角度+71°孔深约27米2号钻孔：方位角215°角度+67°孔深约28米3位置：1号钻孔距迎头向后8米；2号钻孔距迎头10米，距1号钻孔2米3、钻孔定位及开孔：钻孔定位由技术科到现场按设计要求进行标定，钻机固定后按开孔要求开孔开孔用113mm的钻头钻进，钻进14m后下入直径108mm套管下套管时，先将套管提离孔底0.2m，孔口和套管口间的环状空隙用水泥砂浆和速凝剂封闭密实，其中插入一根细管，用于观察注浆情况水泥砂浆凝固后，从套管口向内注入水泥浆，同时观察细管内的情况，待水泥从细管溢出后，可缓停注浆，3～5分钟后再注，水泥浆稳定流出后，停止注浆，注浆压力以20kg/cm2为宜 4、水泥凝固96小时后，用钻头扫孔至4 m处，退出钻具，孔口管外安装不低于40kg/cm2的高压闸阀，接通高压水试压，试压压力不低于2MPa，延续时间均不少于30分钟。

试压过程要有详细记录，并有专人检查套管外及钻场附近的情况，如发现钻场及钻孔周围有渗水、跑水等现象，要停止试压，继续注水泥浆，直注试压后合格二次注浆的压力可适当增大 5、换径后钻进： 试压合格后，用Φ80mm冲击器钻进至终孔钻进过程中作业人员要时刻观察钻杆，保证钻杆与套管同心 三、具体措施1、 所有打钻施工人员必须认真学习本措施，并进行签字，施工时严格按措施施工；2、 打钻期间，钻工必须衣着整齐利索，以免被机器饺伤；3、 运输钻机时要轻抬轻放，钻机设备到位后，要妥善保管，钻机所用电缆、风管、水管、油管，必须吊挂整齐，专人管理，防止损坏；4、 按设计要求要将钻机稳定牢固，防止在打钻过程中造成钻机松动，发生滑坡5、 每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损6、 保持钻场有足够的安全空间，便于施工7、 在打钻地点附近安设专用及报警装置，并保证随时与调度室联系8、 技术人员和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目并做好现场钻孔记录9、 矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。

10、 期间如发现水压、水量突然增大、顶钻、进入老空等异常现象时，必须立即停止钻进，不得拔出钻杆要立即向调度室汇报，并派人监测水情如果发现情况危急时，关闭防喷装置止水，并立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施进行处理 。