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金河煤矿16105工作面综合机械化开采技术探讨关键词：工作面；浅截深；采煤工艺；双向割煤；探讨2011年5月7日 作者：陈东1.引言16105工作面 位于六采区煤一层工作面走向长550m,倾斜长 180m,平面积99000m2,煤层厚度5.13-7. 17m X作面岩性油页岩， 硬度f=l. 5-2.0属中硬岩层，由于金河煤矿属“双突矿井”开采保护 层，在割煤时，由于煤层坚硬，对采煤机截齿损坏程度严重，一个原 班平均消耗30多个截齿，为了减小损坏率，采取浅截深双向割煤2 .工作面概况16105工作面走向长550m倾斜长180m,工作面倾角1-10度, 采高3.5m,地质储量56. 5万吨，可采储量52. 5万吨，可采期5个 月，回采率93%煤一层中CO：平均含量为l.14nr7T煤，CH,平均含量 为0. 94m7T煤，C-C4平均含量为0. 45m3/T煤煤一层属三类自燃煤 层，具有煤尘爆炸危险性，煤尘爆炸指数49.07%本区地温地压正 常3. 工作面设备目前世界上最先进的采煤工艺是综合机械化采煤，简称为“综 采”，综采之所以先进是因为破、装、运、支、处等五个主要生产环 节全部实现了机械化，减少了中间人力参与的环节，提高了劳动效率。

选用MG300 / 730 -WD型采煤机，截深600mm,中双链铸焊SGZ764 / 630型刮板输送机，下端头ZT14400 / 20 / 35型端头支架，一组（一 主两副）ZYG5600 / 20 / 38型过渡支架2付,ZY4800/17/38型基本架 116 付4. 采煤工艺工作面开帮采用MG-300/7 30-WD型双滚筒采煤机割煤，前滚筒割 顶煤，后滚筒割底煤，采高3. 5m,牵引速度为0-7m/mino工作面用 ZY4800/17/38型两柱掩护式支架支护顶板，前部用SGZ-764/630型 运输机运煤，运输顺槽采用DSJ-1000/45/75 x 2可伸缩皮带机和 DSJ1000/45/75皮带运输机配合SZZ-764/160型转载机及PLM-1000 型破碎机运煤全工作面割煤、装煤、运煤、支护、推溜、拉架均采 用机械化作业机组的截割方式及截深采用浅截深双向割煤，往返一次进两刀，进刀长度不少于20m,截深0.35m采煤机牵引机构为齿轮-一销排牵引进刀方式：采用上端头留三角煤斜切式进刀回采工艺流程：安全检查(交接班)-机组下行割煤-伸出一半前探梁-采煤机 割三角煤至下出口调整前后滚筒位置T采煤机上行割煤、清浮煤T从 下向上顺序拉架T滞后拉架15M从下向上顺序推前溜-采煤机割上 口三角煤后返向斜切进刀T拉上口支架推上口前溜T移端头支架、转 载机、架设上端头支护及回收后巷一文明生产。

1) 、安全检查(交接班)：接班后由跟班队长、安检员、瓦检 员、班长对全工作面煤帮、顶板、支护质量、工作面浮煤、两道支护 及安全设施进行全面详细检查，发现安全隐患及时进行处理交接班 由上下班跟班队长、班长、验收员、特殊岗位工作人员双方进行现场 交接，对当班设备完好情况及工作面遗留问题、注意事项相互交待清 楚，接班后对存在问题及时处理后方可开始当班正规作业2) 、采煤机割煤、伸前探梁：采煤机割煤：交班后，由上班进刀的缺口内开始由上向下割煤， 采煤机割煤必须有两名司机配合进行，主司机在前副司机在后，主司 机负责操作采煤机，掌握采煤机运行速度及前滚筒的高低位置，煤壁 有无片帮冒顶，既保证挑顶量又不割顶梁，副司机负责掌握后滚筒确 保卧底量不超过规定，煤壁有无片帮抽顶，电缆是否脱槽以及采煤机 前后有无障碍物采煤机司机操作时通过掌握采煤机摇臂摆动幅度控 制挑顶及卧底量，保证割帮后顶底、采高符合规程规定采煤机割煤 过程中采煤机司机及时通知支架工提前收回采煤机前滚筒前进侧液 压支架伸缩梁及护帮板，前滚筒割过后及时伸出伸缩梁及护帮板①落煤机械：采用MG-300/730-WD型双滚筒采煤机；②采煤机割煤后距前滚筒1. 5m伸出支架前探梁及护帮板及时对新暴露的顶板进行有效支护，但应避免发生机组截割前探梁事故；③若顶板破碎，采 煤机不能割顶煤时，可直接割底，此时可提前带压擦顶拉架支护顶板, 严防冒顶事故的发生。

装煤：采煤机割下的煤通过滚筒螺旋叶片旋转装入前部溜子，少 量浮煤由前部溜子前移时靠铲煤板装入前部溜子3) 、采煤机割至下出口调整滚筒位置，上行扫底、清浮煤：采煤机割至下出口时调整左右滚筒高低位置，上行清浮煤采煤 机下行割煤时，底未割平段，当采煤机上行清煤过程中，后滚筒扫底 使底板成直线，以便于支架移设和工作面管理同时人工清理架间及 前溜电缆槽间浮煤装入前部溜子中运走，做好移架推溜准备工作4) 、移架：采煤机上行清煤的同时滞后采煤机后滚筒5米，开 始从下向上顺序移架移架采用本架操作方式，降架时降架高度不得 超过相临支架侧护板高度的1/3(即100m),支架移设到位依靠本架 调整支架倾角，并缓慢升起支架、保证支架迎山角在3 当顶板破碎有片帮抽顶现象时，移架应在采煤机前滚筒割过顶板暴露 后随即进行支架移设采用拉线移架，保证全工作面支架移到位后成 一条直线移架步距为O.6m,支架端面距＜ 340mnio5 .结束语建设高产高效矿井是煤炭生存和发展的必由之路，是增强煤炭 企业整体竞争力和可持续发展的基本途径综合机械化在煤矿开采中 的应用获得了良好的经济效益及社会效益，同时要实现高产高效化煤 矿，就不断优化和改善采煤工艺。