表面粗糙度与油漆漆膜厚度的关系.docx

表面粗糙度（锚纹深度）与油漆漆膜厚度的关系表面粗糙度（锚纹深度）与油漆漆膜厚度的关系案例：普通钢结构，在喷砂除锈之后，表面粗糙度大概 40 到 70 微米，涂 40 微米的环氧富锌底漆一道这边确实盖不住 基材，然后就给返锈了问题是：1、用干膜测厚仪去测喷砂除锈后的基材表面，有个大概40多 微米，请问这个厚度是什么厚度？（氧化皮还是？测厚仪的测 量原理是测到磁性物质外的厚度），在微观上说，一个波峰， 一个波谷，在理论上说我测到波峰点时，测厚仪应该显示0微 米，测波谷时应该是波峰到波谷的数值，（也可以用锚纹深度 仪测量）2、喷砂除锈后测基材有 40 微米，涂装后测只有平均 50 微 米，能说涂层的绝对厚度是 10微米关于粗糙度和干膜厚度的标准表面粗糙度标准：评估方法国标（GB） ISO标准ASTM标准NACE/SSPC比较样块法 GB/T 13288.1GB/T 13288.2ISO 8503-1、ISO 8503-2ASTM D 4417/显微镜调焦法 GB/T13288.3ISO 8503-3//触针仪法 GB/T13288.4ISO 8503-4ASTM D 4417/复制带法 GB/T13288.5ISO-8503-5ASTM D 4417NACE RP0287涂膜厚度测量标准：项目国标（GB） ISO标准ASTM标准NACE/SSPC湿膜厚度 ASTM D 1212、ASTM D 4414磁性金属底材干膜厚度GB/T4956ISO 19840、ISO 2808ASTM D 7091SSPC PA2非磁性金属底材干膜厚度GB/T4957ISO 2808ASTM D 1400、/ 破坏性测试干膜厚度SY/T 4107/ASTM D4138/做某项测试，首先你要明确采用什么标准方法，用什么仪器 设备，怎么使用，对获得的数据如何处理。

建议： 1、用干膜测厚仪去测喷砂除锈后的基材表面，有个 大概 40 多微米的话，估计 粗糙度应该超过 Rz100um 以上了， 环氧富锌喷40um，难以确保波峰被油漆覆盖，建议喷干膜达 到 70um2、喷砂后的表面被污染了，比如油污要嘛仪器测量不准 先去调零和校准，然后再测量测完喷砂表面后，再调零和校 准，然后测涂了漆的表面我觉得这样应该没问题了喷砂达 到哪一级别，一般而言Sa 2级以上不存在什么氧化皮了在涂漆前测的点和涂漆后测的点肯定不是同一个点，如果要 是同一个点，概率实在太低！3、用干膜测试仪器去测试未涂装的基材所得到的数据，是 仪器没有校准的数据，若在校准板上归零后去测试基材，这样 仪器就会得到0-15, —般准确度是+1-3%或+25^m粗糙度有 专用的检验仪器测，不要把干膜测试仪器当万能的使用电磁干膜测厚仪本身测量打砂过的底材上50微米以下 的数据,就是有怀疑的：1. 由于存在粗糙度,而电磁的探头所发射的电磁波只能是针对 一点,其他的点会对回馈的波产生影响；2. 所谓打砂增加附着力是由于存在很多磨料产生的锚固点,所 谓锚固点是在打砂形成的坑的边上的倒刺,这会极大地影响测 量的准确性；3. 一般的粗糙度的要求是平均的粗糙度,而我们测量的粗糙度其实是波峰和波谷之间的大小,所以只能是个参考4. 现在许多干膜测厚仪都有在粗糙表面测量的选项,测量时应 尽量选用这个选项。

5. 实在不行就是用光板来同步进行喷涂以后再测量光板上的膜 厚,作为参考6. 粗糙的表面喷涂底漆的损耗很大一部分是由于粗糙度造成的 在要求的膜厚上加上一定的损失膜厚才能是达到要求的膜厚磁性测厚仪的校准片是抛光的镜面片，实际测量的确实抛丸 喷砂后的粗糙面，所以用测厚仪测量抛丸喷砂后的粗糙面不合 适应该用粗糙度检测仪，测量平均粗糙度，然后用漆膜测厚 仪测平均漆膜，得出的漆膜厚度比较合理除仪器的精准度外，主观因素影响也不小，所以，平均膜厚 和设计或标准膜厚误差在 10%左右，应该属于合格拿干膜仪测出 40厚的钢板表面，应该是干膜仪没校正可 以调整钢丸的比例来降低粗糙度，使其低于 70，但不要低于 40环氧富锌底漆一次喷超过 70 厚比较难。