No.1 VALSPAR工程机械用涂料配套.ppt

1,VALSPAR工程机械用涂料,全系列,汇报人:于少堂,2,VALSPAR工程机械用涂料的优势 (核心竞争力),◇专业优势---VALSPAR公司已提供工程机械用涂料产品和服务多年，积累了大量的涂料研发、技术支持的经验，有一支训练有素的专业的营销、研发和服务团队；We Know-how. 我们掌握诀窍！ ◇品种齐全---VALSPAR提供全系列的工程机械用涂料产品及配套，不仅提供油性液体涂料，同时还有水性涂料及粉末涂料、电泳漆能根据客户的性能要求、设备条件、施工工艺、干燥条件等等，给出最适合的产品配套；Just Products You Need. 满足个性化、差异化、专业化需求！ ◇环境友好--- VALSPAR公司已提供工程机械用涂料产品不含重金属，相对低VOC含量及水性化产品、粉末涂料；Environment Friendly.社会责任！ ◇更高价值---通过技术改进降低用户的使用成本，不仅来自产品本身，也来源于产品应用技术的改进，产品具备长效性性能，大大提高对设备保护性能，降低劣化风险，帮助客户提高行业竞争力More Value. 产品符合“4E”原则――经济、环保、高效、性能卓越,3,VALSPAR工程机械用涂料配套,,VALSPAR 还有水性涂料为工程机械配套 WQA系列水性浸漆---履带涂装, AquguardTM 系列涂料,4,VALSPAR产品性能比较1,底漆性能定性比较图:,VEG0001S底漆只在非铁金属上使用,5,VALSPAR产品性能比较2,面漆性能定性比较图:,6,KP系列聚氨酯与普通聚氨酯的主要差异,◇配方中主体树脂固体份≥80%,而普通的都在70%以下; ◇主体树脂的羟值较普通的高,这样涂膜有更高的交链密度,更高的性能; ◇涂料在相同的固体份条件下有较低的粘度,换言之:在相同的粘度下有较高的固体份,这样一方面在相同的施工条件下,KP系列聚氨酯要少用溶剂,减少VOC和购买溶剂的花费;另一方面一次成膜厚度高,减少涂装次数和提高防护性能; ◇抗流挂性能要明显优于普通聚氨酯; ◇低角度(20°)光泽高于普通聚氨酯,直接结果是丰满度和显影性高.,7,VALSPAR 几种典型涂料特性,底漆: CEX系列环氧底漆中涂:AX系列聚氨酯中涂面漆: KP系列聚氨酯面漆 ◇不含重金属； ◇优异的耐光、耐候性、耐久性； ◇快干性。

◇特别配方设计,可以直接作底漆;,◇高光泽、高丰满度；,◇优异的机械性能和化学性能；,8,典型配套涂层结构,金属漆涂层体系,双涂层体系,三涂层体系,9,各类型机械的典型涂料配套,,挖掘机\托泵\混凝土搅拌车等各类专用车,涂料配套: CEX系列环氧底漆(40~50μm)＋ AX系列聚氨酯中涂(20~40μm) ＋KP系列聚氨酯面漆(40~50μm),10,各类型机械的典型涂料配套,装载机/叉车/各种筑路机械等,涂料配套: CEX系列环氧底漆(40~50μm)＋KX系列或KP系列聚氨酯面漆(40~50μm),Wheel Loader,11,VALSPAR重防腐用涂料配套,应用于港口机械/桥梁/钢结构,磷化处理钢板前处理要求： ①工件表面完全脱脂，水膜连续，无水珠和分叉；②磷化膜均匀致密，膜厚＜3mm；③工件表面干燥，无浮锈 抛丸处理钢板前处理要求： 厚钢板进行抛丸处理，要求使用1.0mm钢丸及1.0×1.5mm钢丝段，抛丸按ISO8501标准要求的除锈等级达到Sa2.5，粗糙度：25~60μm，表面干净干燥无异物注：Sa2.5级 非常彻底的喷砂除锈表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。

残留物痕迹仅显示点状惑条纹状的轻微色斑抛丸的目的：a.要尽可能彻底地清除工件表面的杂质,尽可能暴露工件的基体；b.使表面生成一定程度的粗糙度，扩大工件表面的实际表面积,增加工件表面单位面积对涂层的附着力12,典型部件涂装工艺流程,13,工程机械完整涂装流程图,虚线内容按实际需要取舍,14,工件前处理,左侧为典型化学前处理流程图,工件采用喷淋方式表面处理效率高于浸渍方式； 水洗用流动水洗；工件在水槽中清洗时，要求工件在液下左右、前后、上下摆动，尽量使工件表面不留残留上一个工作槽的槽液物质；,,,,,,,,,,机械前处理（打砂为例）,打砂件要在4小时内喷涂底漆，环境湿度大时应尽快喷底漆15,施工设备,空气喷涂,空辅静电喷涂,无气喷涂,16,双组份喷涂机系统,双组份喷涂机系统是将要使用的主漆分别存放于独立的罐中，主漆用稀释剂调节好粘度，固化剂罐充氮保护，二者各自通过流量剂计量按固定比例在设备上混合后喷涂，完全避免混合物过度存放所造成的损失通常双组份聚氨酯涂料在施工调和时，漆和固化剂混合后，必需在规定的时间内用完，不然混合涂料会在短期内粘度明显升高从而影响性能甚至胶化，同时打开包装的固化剂如果密闭不严密，则易导致固化剂因与空气中水反应而报废。

17,涂料施工应用（喷涂施工）,◆喷枪的运行喷枪要始终握直对准表面，喷枪不要形成弧线，否则会使涂料喷涂不匀见图所示◆喷枪运行要领①喷枪口方向应垂直工件表面；②各道喷枪应平行工件移动，移动速度为60~100cm/秒，喷枪要均匀地喷涂每一层，不要交叉喷涂；③喷枪口离工件表面的距离应根据油漆品种、涂装面积、涂装设备等因素调整，一般空气喷涂距离为：20~30cm；无气喷涂距离距离为：30~40cm④为使表面涂饰均匀，要在被喷物体上从头到尾一道一道顺畅、均匀地喷涂，喷涂重叠要适当(一般2/3或1/2)；,18,整机涂装QC工程表,19,漆膜修补方法,对于局部涂膜缺陷修补方法： 应先打磨缺陷部位、净化、喷涂、接口水处理漆雾20,影响涂层施工质量的因素,21,典型涂膜性能表（环氧底与聚氨酯面配套）,22,涂装应用中的几大误区,◇注重涂料高性能要求，轻视底材表面处理：脱脂除油，清除灰尘、焊渣、氧化皮、锈迹、锈皮、旧涂料痕迹等各种异物，磷化或抛丸（打砂）处理应符合标准,以及前处理后涂装的合理间隔时间等； ◇注重材料选用，轻视防腐配套：配套不合理，“着洋装，穿草鞋” ； ◇注重材料表观单价，轻视综合成本：单位面积材料消耗多少，返工比例高低，能源消耗和人力支出等； ◇注重外观效果，轻视长效性、耐久性：光泽、丰满度、平整度等固然重要，但涂膜长期耐腐蚀等防护性能和具备一定的耐光耐候性更重要； ◇注重短期投入，轻视长期费用：“工欲善其事，必先利其器”。

23,低涂料单价实现方法及其危害,选择性能相对较差或危害性相对较大的原材料替代好的 原材料---牺牲长效性和耐久性: ◇使用耐光性耐候性差的主体树脂,短期内看不出明显差异,时间长后涂膜出现失光、变色、粉化; ◇面漆树脂使用低羟值的材料,降低涂膜的交链密度,影响涂料机械性能和耐介质性能; ◇使用耐光性耐候性差的颜料,或含重金属的颜料; ◇大量使用填料,降低涂膜抗渗透性和平滑度(“桔皮”)及丰满度; ◇使用或部分使用不耐光的固化剂(芳香族)替代耐光的固化剂(脂肪族),初期硬度会高一点,但一段时间后会出现很多涂料弊病; ◇使用或部分不能明确确定成份的溶剂(多数为回收溶剂或合成反应的副产品),可能含有毒性较大的物质(如:苯、甲醛酯等）.,24,有害物质,RoHS一列出有害物质包括：铅Pb， 镉Cd，汞Hg， 六价铬Cr6+，多溴二苯醚PBDE， 多溴联苯PBB含氟表面活性剂(PFOS, PFOA),欧洲化学品管理署（ECHA）认定15种高度 关注物质（SVHC）4,4‘’-二氨基二苯甲烷 邻苯二甲酸甲苯基丁酯(BBP) 邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP) 邻苯二甲酸二丁基酯(DBP) 蒽 六溴环十二烷(HBCDD) 重铬酸钠：原子吸收法检测，铬酸盐标准溶液1000mg/l 二甲苯麝香(MX) 短链氯化石蜡(C10-C13)(SCCP) 氧化双三丁基锡 三乙基砷酸酯 五氧化二砷：原子吸收法检测，砷标准溶液 三氧化二砷：原子吸收法检测，砷标准溶液 砷酸铅：原子吸收法检测，铅标准溶液 二氯化钴,25,几种典型重金属的危害,◇铬:铬是致癌物质,六价铬毒性是三价铬的毒性的100倍左右; ◇铅:铅会抑制血红素的合成和溶血,由此造成贫血,对大脑、小脑、脊髓和周围神经也造成损害;铅对肾的影响会造成可逆性近曲小管功能失调,对小有机分子吸收障碍等,还可能导致血管痉挛等病变，如腹绞痛、铅中毒性脑病、神经麻痹,尤其值得注意：它可能通过胎盘、乳汁影响后代,婴儿由于血脑屏障发育未完善,对铅的的毒性更敏感; ◇汞:汞可与酶蛋白的硫基结合，抑制多种酶的活力，阻碍细胞的正常代谢，损害中枢神经系统及肝、肾功能，产生一系列中毒症状,汞中毒会导致神经异常、齿龈炎、震颤等 ◇镉:镉中毒可使肌内萎缩关节变形，骨骼疼痛难忍，不能入睡，发生病理性骨折，以致死亡 .,26,汇报完毕谢 谢!,。