年产2000万张黄牛皮全粒面汽车坐垫革.doc

年产2000万张黄牛皮全粒面汽车坐垫革制作人：轻化0902班（学号16―― 31）杨云夏军曹楠宇潘雨李 凡王强张振兴刘军戴哲彦梁伟王亚兵金张鹏闻灏成沈浩 华晓刚工艺流程：分类组批一 > 修边一 > 称量一 > 水洗一 > 划槽预浸水一 > 水洗一> 去肉一 > 修边一 > 主浸水一 > （水洗一 > 二次去肉一 >）浸灰脱毛一> 水洗一 > 打底一 > 修边一 > 称量一 > 复灰一 > 水洗一 > 脱灰/软化— >水洗一 > 浸酸/预鞣一 > 出鼓搭马一 > 静置一 > 挤水平展一 > 剖 层一 > 修边一 > 滚锯末一 > 削匀一 > 称量一 > 水洗一 > 铬鞣一 > 出 鼓搭马一 > 静置一 > 挤水一 > 滚锯末一 > 削匀一 > 称量一 > 复鞣中 和一 > 染色一 > 加油一 > 水洗一 > 加油一 > 水洗一 > 出鼓搭马一> 静置一 > 挤水平展一 > 湿绷析一 > 回潮一 > 转鼓摔软一 > 绷板干燥— >修边一 > 底浆辊涂一 > 干燥一 > 熨平一 > 喷底浆一 > 转鼓摔软— >绷板干燥一 > 喷中层浆一 > 压花一 > 转鼓摔软一 > 喷顶层浆一> 冷绷板一 > 修边一 > 检验升级一 > 量尺一 > 包装一 > 入库。

工艺方案：组批：按照《盐湿黄牛皮分类组批规定》进行挑选分类修边：割去头、尾、爪及须边、烂边水洗：在划槽中进行流水洗 30mi n预浸水：1 ）条件： 在划槽中进行800-1000%水（）,%AtalasEMJ-C（ATLAS）,%渗透剂 JFC, %ARACIT DA2 ）操作：调好液比，内温加入化料，投皮，连续划动10分钟，停20分钟，反复6-8次，以后间歇划动，划动5分钟，停 1小时，共4-6次停鼓过夜次日划动30分钟，水洗水洗：流水洗20-30分钟去肉：在去肉机上进行要求浮肉、油膜去净修边：割去须边、烂边主浸水：1）条件：液比，温度常温，适量加入添加剂2 ）操作：调好液比，水温，加入 Baymol AN转动不超过10分钟，在温水稀释过的 Cismollan BH-C、Busan 40L和液碱，转动 20分钟，停40分钟，反复3次以后间歇转动，转动3分钟，停60 分钟，共6-8次停鼓过夜次日转动30分钟，检查浸水程度，要 求浸水全透，无硬心，臀部切口呈乳白色浸灰脱毛：1）技术规定：50-80%水（），%液碱（30%，%硫氫化钠（70%，%BaymoAN,%硫化钠（60% , %石灰粉，120-150%水（），AN.2 ）操作：按规定调好液比，内温，转动中从鼓孔加入事先用5倍水稀释过的液碱，转动10分钟，再加入Baymol AN和事先 溶解完全的硫氫化钠，转动10分钟，停20分钟，反复2次。

从鼓门 加入石灰粉，转动中从鼓轴加入事先溶解好的硫化钠， 转动10分钟，停30分钟，如此反复3次检查脱毛情况，毛脱尽后，补加水，加 入Baymol AN,转动30分钟，停30分钟，以后间歇转动，每60分 钟转动3分钟，反复6-8次，浸灰总时间18-24小时停20分钟， 以后间歇转动，每60分钟转动3分钟，反复6-8次，浸灰时间18-24 小时，然后停鼓8-12小时次日，转动15分钟，排液水洗：流水洗5-10分钟打底：在剖层机上进行要求刮去灰裸皮颈脊部和臀背部称量：准确称量，作为以下各工序的用料依据复灰：1）条件：液比水（），%Atlasbean#1（ATLAS）,3-5%石灰粉2 ）操作：调好内温、液比，加入 Atlasbea n#1和石灰粉，转动30分钟，停30分钟，反复3-4次水洗：闷洗，流水洗结合复灰结束后，控干复废液，灌满一转鼓水（），闷水洗10分钟，反复3-4次最后流水洗10-20分钟水洗终 点脱灰、软化：1）条件：液比30-50%,内温，添加剂适量2 ）操作方法：调节好液比和内温，加入硫酸铵和亚硫酸氫钠，转动10分钟然后加入5倍水（）稀释过的BaymolAN在 转动中从鼓轴孔中加入事先用 8倍水稀释过的甲酸，转动30分钟。

加入稀释冷却好的盐酸，转动 30分钟加入工业胰酶，转动 30-60 分钟水洗：流水洗20-30分钟浸酸/ 预鞣：1）技术规定：30-50%水（），6%食盐，％Preventol WB, 甲酸（85%，僦酸（98%，10%TaniganCA341712 ）操作方法：按规定调好液体、内温，加入食盐，转动10分钟，检验溶液中的盐的浓度，要求达到不低于 7Beo然后加入用3倍水稀释过的甲酸和硫酸，先加甲酸，后加硫酸，转动 60分钟测溶液，臀部切口用溴甲酚绿检查呈黄色再加入 Tan iga nCA34171转动120-180分钟检查浴液，内温不超过次日转动 30分钟，后 出鼓搭马静置：静置12小时以上挤水平展：在挤水平展机上进行要求伸开，伸平，坯革水分含量40-45%剖层：1 ）技术规定：剖层厚度 2 ）操作方法：在剖层机上进行要求喂皮平整，剖层厚度均匀一致，符合工艺要求，无挖伤，剖洞 修边：修去无用边角削匀：1）技术规定：削匀厚度 2 ）操作方法：在削匀机上进行要求厚度均匀一致，无跳刀，削破等缺陷称量：准确称量，作为以下各工序的用料依据水洗：闷水洗，200%水，转动10分钟后排液铬鞣：1）技术规定：液比，内温， 7%Chromosal B,%Baychrom CP.铬粉（B=33% 7%乙酸钠1%小苏打。

/2 ）操作方法：调节好液比和内温，加铬粉，转 1小时，加乙酸 钠，转动2小时，再加小苏打（1： 20稀释），分5次加入，每次间 隔20分钟，再转1小时，加水升温到，液比至 2,再转2小时，停 鼓过夜，次晨转30分钟，检查PH为，Ts＞，出鼓搭马静置3 ）品质要求：A颜色浅淡均匀，毛孔清晰，粒面平整、丰满而 富有弹性B 切口颜色均匀一致，革身无压痕、折皱，革面清洁、无污渍C 革的Ts大于95技术规定，Cr203的含量应大于4% 革的PH应在4-6之间 \4 ）注意：控制反应的PH时间，鞣剂中各组分浓度，反应中的温度注意中性盐、蒙囿剂、机械作用对铬鞣的影响搭马静置：将皮出搭马，静置 24小时以上挤水：在通过式挤水机上进行进行挤水，要求坯革水分含量50-55% 削匀：1）技术规定：削匀厚度： 2 ）操作方法：在削匀机上进行，要求厚度均匀一致，无削匀伤修边：修去无用边角，直口剪成圆口称量：准确称量，作为以下各工序的用料依据复鞣中和：1 ）规定：，， ％Baytiga n AR,%Le nv otanCC,2%Ta niga n3LN,3%Retigan 等2 ）按规定调好液体，内温，加入 Baytigan AR和事先用3倍水稀释过的Lenvotan CC,转动30-40分钟。

加入 Retigan R5等材料，以转动中从鼓轴孔加入事先用10-15倍温水溶解完全的碳酸氫 钠，转动40-60分钟染色加油：1）技术规定：150-200%水, 2%染料，3%亚硫酸化鱼油，% 甲酸2 ）操作方法：按规定调好液体，内温，加入事先用热水溶解完全的染液，转动10分钟然后加入事先乳化完全的亚硫酸化 鱼油，转动40分钟再在转动中从转鼓中加入事先用 8-10倍水稀释 过的甲酸测溶液水洗：采用闷水洗的方法 200-250%水，转动10 分钟加油：1）技术规定：120-150%水,，3%PRINOC R（Z&S , 6-8%PRINOL F41（Z&S, 2%亚硫酸化鱼油，1%甲酸2 ）操作方法：按规定调好液体，内温，加入事先用热水乳化完/ 全的加脂剂，转动60-90分钟然后转动从鼓轴孔加入事先用8-10倍水稀释过的甲酸，转动30分钟水洗：采用闷水洗的方法200-250%水，转动10分钟出鼓搭马静置：静置12小时以上挤水平展：在挤水机上进行要求伸开，伸平坯革水分含量40-50% 湿绷板：将经挤水平展过的湿坯革直接在绷板干燥机上进行绷板干\ 燥在湿绷板干燥的过程中，要注意控制干燥速率坯革水分\ 含量 14-18%。

转鼓摔软：在摔软转鼓中进行，不加任何助软物，摔软时间 8-10分钟绷板干燥：在绷板干燥机上进行要求绷开，绷平，使革定形水分14-18%修边：修去无用边角，修出皮形来底层浆辊涂：1）底浆配方 RU-3989（STAHL 60 份，RC-2349 （STHAL40 份，FI-50 20 份等2 ）操作方法：在辊涂机上进行采用顺向辊涂的方法，辊涂一次底浆定量大约为5-6g/ft通风干燥烫平：在通过式烫平机上进行温度，压力 3-5Mpa.喷底浆：1）技术规定：颜料膏0-20份，改性酪蛋白底涂剂200份，增稠剂20份，水760-800份/ 2 ）操作方法：在喷浆干燥机上进行，喷一次\3 ）要求整张喷到，喷均匀转鼓摔软：摔软30-40分钟绷板干燥喷中层浆A: 1）技术规定：中层浆 A配方RU-3906 100份，PT-423510 份，RA-2 100 份，EX-0911 30 份，FI-1274 30 份，HP-2215 100 份，水 400 份\ 2 ）操作方法：在喷浆干燥机上进行，喷 3次3 ）要求整张喷到，喷均匀喷中层浆B: 1）中层浆B配方EX-5261 80份，U-8050 20份，EX-52155 份，DL-2217 225 份，LP-5115 6 份。

2 ）操作方法：在喷浆干燥机上进行，喷 1次压花：在压花机上压花温度，压力 10Mpa保压2s.转鼓摔软：摔软30-40分钟喷顶层浆：1）技术规定：顶层浆配方 EX-5261 80份，EX526020份，DL-2217 150 份,LP-5115 6 份，DL-2295 10 份，KS-1706份2 ）操作方法：在喷浆干燥机上进行冷绷板：在绷板干燥机上进行要求绷开，绷平，无荷叶边修边：修去无用边角，修成皮形检验分级 量尺 包装 入库机械设备的选型计算1基本数据的确定年产20000 000张，一年320天计算，则日投皮62500张黄牛皮重：7kg /张带毛浸水皮重：7kg /张裸皮重：乙俎/张浸酸皮重：7 kg /张削匀皮重：7_kg_ /张加料依据：A.浸水，浸灰以黄牛皮原重为基础B. 脱灰，软化，浸酸以裸皮为基准鞣制以裸皮重为基准C. 复鞣以削匀皮重为基准2转鼓的选择及平衡鞣制前浸水转鼓规格：直径 m高.鞣制后用鞣制转鼓（包括鞣制）规格：直径 _m高2m.1浸水工段V 二 G （1+C /Kr 二八2hn式中V为一个工作日后所需转鼓的总容积(m^3)皮重 G = 78125 * 7 Kg = 546 875 Kg液比C =装载系数：K=皮液混合重量：r = 1000 Kg/mA3转鼓直径D= m ,长度h = m由上运算式得；n 二 4G(1 + C ) /*K*r*DA2*h)代入数据得：n二3902.脱毛膨胀转鼓直径D= m ,长度h = m代入数据得:n 二 336转鼓直径D=m,长度h = m代入数据得:n 二 1564软化转鼓直径D=m,长度h = m代入数据得：n =1565.鞣制转鼓直径D= m ,长度h = mC =代入数据得：。