出入线新增污水管道改迁工程施工方案.doc

兰州市城市轨道交通2号线一期工程管线迁改工程施工第一标段停车场出入线新增疏解道路下污水管道施工方案编制： 审核： 审批： 兰州市城市轨道交通2号线一期工程管线迁改工程施工第一标段项目经理部2018年4月18日第一章、 工程概况本次污水管道迁改工程根据《轨道交通2号线排洪南路出入线关于汽配城处交通疏解道路下污水管新增改迁事宜的会议纪要》要求，补充兰州晟地汽车修配有限公司门口自东向西d500mm污水管道改迁设计本次设计为永久改迁，改迁后管径为d500mm本工程管道敷设位置位于停车场出入线南侧人行道，人行道宽度3米，沿途布设电杆，人行道南侧紧邻商铺，北侧为导改疏解路该段污水新建管道总长155米，管径DN500，检查井11座，沟槽开挖深度约3米，由于该处场地作业面狭窄（沟槽施工宽度仅1.5米），开挖时不具备放坡支护条件，故采取直槽密目加固开挖模式，且为保证周边商铺正常运营和居民出行，我部采取分段作业，围挡10米、敷设10米管道，自西向东推进作业第二章、 编制依据1、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）2、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（50069-2002）3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）4、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）6、《井盖设施建设技术规范》（DBJ440100/T160-2013）7、图集《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）8、《停车场出入线雨、污水管道迁改施工图（2016年09月）版》第三章、施工计划及方案一、施工计划本工程计划2018年4月25日开工，至2018年6月15日完工。

二、 材料与设备计划主要施工机械设备投入计划表序号设备名称型号及规格数量单位备注1挖掘机PC300-52台2小型压路机DJ1002台3轮胎式装载机PYZ22501辆4汽车吊QY-25t1台5自卸汽车CQ30-2902辆6洒水车WX144AS1台7插入式振捣器ZG503台8打夯机HW-204台9潜水排污泵50m3/h2台10电动试压泵4DY-100/h2台三、 施工方案1、施工工艺流程图施工准备测量放线基坑开挖与支护管道基础下管安装检查井砌筑闭水试验管材进场验收下一程序沟槽回填2、沟槽开挖沟槽深度约2.9-3米，开挖采用人工配合挖掘机进行开挖，由于施工场地狭窄，在沟槽两侧护栏全封闭状态下，我部采取直槽开挖方式，支护方式采用密支撑管线沟槽开挖前，先设置管线位置控制桩点及水准桩点沟槽开挖过程中以这些桩点为标准，及时对沟槽挖掘尺寸及标高加以控制在管沟开挖过程中，控制好沟槽标高、坡度及中心线，中心线和宽度偏差不大于30mm，管底标高允许偏差为-20mm、+20mm，管道标高采用水准仪、塔尺侧量（每5m一点）、控制，中心线采用经纬仪控制（每30米两点）当管沟开挖至离槽底20cm时，即停止用机械开挖，改为人工清槽至设计标高。

槽底清理干净后，在槽底用木桩标定出管道中心线基坑支护方式 土方转运：由于本工程地理位置的特殊性，施工现场位于排洪南路南侧人行道，施工围挡紧邻商铺，工作面狭窄（围挡宽度2米），且邻近导改疏解路，车流量大，车辆无临时停靠点，开挖时无法使用车辆机械转运土方故施工时采取特殊施工方式：围挡10米 开挖10米沟槽 安装10米管道 回填10米沟槽 拆除围挡（循环作业）回填土转运无法使用车辆机械，需人工推车进行回填，以上回填沟槽较正常施工，增加人工40个/每10米回填3、 管座混凝土浇筑、恢复人行道混凝土面层 该段管道基础为100mmC20混凝土基础，人行道面层为200mm混凝土（C30）由于导改路车流量大，混凝土罐车无临时停靠点，在进行管道砼基础施工和恢复人行道混凝土面层时，混凝土罐车只能停靠于晟地汽配城家属院门口平台，采取人工手推车来回转运混凝土以上浇筑管道混凝土基础施工，增加人工40个/每10米浇筑；恢复人行道混凝土面层，增加人工40个/每10米恢复4、 管道安装本工程由于施工场地围挡狭窄，无法堆放管材，故我部将污水管材堆放于新东方学校材料库房，待沟槽开挖完成后，人工配合农用机械车辆（三马子），将混凝土管道运输至沟槽旁，使用挖机吊转于沟槽内，故相对正常施工，增加人工10个/每10米管道运输，增加农用车（三马子）1台班/每10米管道运输。

1）下管、排管：下管时采用人工配合吊车下管前进行外观检查，合格品用于吊放排管从下游开始排放2）管道安装：管道安装采用人工配合吊车、倒链进行安装，从下游开始朝上游连续铺设用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核管道连接：管道接口采用橡胶圈承插口连接方式3）质量要求：主控项目：管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求管道交付使用前，必须进行通水试验，并做好记录 一般项目：管道应有1％～2％的坡度，坡向下游管道或管井；管道安装前挖的工作坑尺寸满足管道安装要求5、 检查井浇筑施工1、检查井砌筑施工程序测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土2、施工方法①测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程②检查井底基础处理检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土，最后浇筑C15混凝土基础检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求灰土垫层施工时及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣③钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。

用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直加工钢筋的允许误差见下表钢筋加工允许误差表序号项目允许误差1剪切长度±25mm2螺纹钢±13mm3弯头的位置±25mm④模板工程（1）模板采用轻型组合木模板和钢模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。

立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载⑤混凝土工程施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。

5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护⑥井室内混凝土流槽浇筑井室内流槽为混凝土，混凝土采用商品混凝土，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。

⑦井室盖板预制及安装a、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性c、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋d、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观f、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放⑧井筒砌筑及井内踏步安装a、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用49—24墙b、井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏c、砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸d、井室及井筒抹面全部采用1：2水泥砂浆加5%防水粉，抹面厚2厘米，抹面要求：抹面前进行基层处理，将墙面上残存的砂浆、污垢清理干净，用水浇墙，使墙面润湿；砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护6、闭水试验（1）管道须作闭水试验。