
高等级水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法内容材料2.doc
14页高等级水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法12目 录1前言 12工法特点 13.适用范围 14.工艺原理 25 施工工艺流程及操作要点 26材料与设备 77.质量控制 88安全措施: 119.环保措施 1210.资源节约 1211效益分析 1212应用实例 13高等级水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工法1.前言2005年,葛洲坝集团公司中标印度高速公路东西走廊RJ6公路项目,在该项目的水泥混凝土路面施工中采用了自动滑模摊铺施工工艺根据在这一项目上采用德国WIRTGEN公司生产的SP 850型四履带水泥混凝土滑模摊铺机进行摊铺的施工实践,总结后编制成本工法2.工法特点2.1保证路面施工质量本工法采用刮板布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序,确保了水泥混凝土路面密实度和平整度,特别是路面的平整度有了明显的提高,能满足高等级道路、机场飞行区等工程的高标准质量要求2.2机械化、自动化程度高摊铺施工过程全部自动化,采用传感器电动液压控制系统控制设备的转向和升降,它集水泥混凝土的布料、摊铺、振捣密实、布设加力筋、成型和抹光等功能,使水泥混凝土路面一次成型3施工速度快,生产规模大。
无需立模,工人的劳动强度低4购买设备的一次性投入较大3.适用范围适用于任何工程量大、质量要求高、厚度在20~60 cm的水泥混凝土面层的施工,如高速公路、城市道路、机场跑道和停机坪、大型停车场、码头货物堆场等.4.工艺原理滑模摊铺机在施工导线的引导下向前行进,固定在机上的成型模(含顶模和侧模)向前滑动,混凝土拌合料进入振动腔、成型模,经振捣、挤压成混凝土路面5. 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程高等级水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工艺如图5.1所示摊铺机调试、就位安装和调整传感器组件料车至摊铺机前卸料启动刮板均匀分布材料全自动铺筑磨平拉毛喷洒养护剂切 缝混凝土运输打入传力杆和拉杆修 整施工准备测量放样架设导线混凝土拌合嵌 缝混凝土养护开放交通图5.1高等级水泥混凝土路面滑模摊铺机施工工艺流程图52操作程序52.1施工准备1基层的检查、验收及处理2工作面内障碍物清理3基层表面杂物及松散颗粒清理4施工用临时便道准备5机械设备和工具的检查与保养6施工所需钢筋网片、传力杆、拉杆、套筒以及养护剂的准备.52.2测量放样1根据摊铺机的结构特点、混凝土路面的厚度及其在横断面上的位置确定施工导线距混凝土顶面的高度Δh和距混凝土侧边的距离l1、l3。
2根据路面设计高程计算各断面导线标高HA、HC3恢复路线中桩B(图52).中桩间距为直线段和圆曲线段10m,缓和曲线段5m.图5.2.2 恢复路线中桩4用木桩放出导线架设点A、C木桩上用钉子准确标出点位5测量A、C两点桩顶标高hA、hC并计算出挂线高度ΔA、ΔC其中,ΔA=HA-hA、ΔC=HC-hc3架设导线1在各断面导线位置点A、C外侧一定距离(如30 cm)处打入导线桩(钢杆),用锁紧套将横杆固定在导线桩上,调整锁紧套,使横杆保持一定高度(如60 cm),横杆上的凹槽大致对准导线位置点A(或C)2在一定路段长度内将导线(细钢绞线)展放开导线的一端用钢杆固定,另一端穿入张紧器张紧器用钢钎固定在地上.然后,用张紧器张紧导线,并将导线塞进各横杆的凹槽.3将各个导线桩的桩号和挂线高度ΔA(或ΔC)用粉笔标明在导线桩上4用垂球、钢板尺和扳手逐桩调整横杆,使凹槽内的导线对准下面的导线位置点A(或C),并且两者之间的高差等于挂线高度ΔA(或ΔC)5用目测的方法检查导线的平直(直线段)或顺滑(曲线段)程度.(说明:①每次架设导线的长度一般不要超过450 m.一次摊铺长度大于450 m时,应分两次架设.②施工过程中应经常目测检查前方导线的平直或顺滑程度。
)5.2.4摊铺机调试1摊铺机自动导向、自动找平原理:摊铺机在行进过程中,机上的自动传感装置使成型模板(侧模和顶模)同施工导线在水平和高度方向上的距离保持常数如果施工导线与将要摊铺的混凝土路面侧面和顶面的距离(Δh、l1或l3)采用这样的常数,那么摊铺出的混凝土路面的中线位置和标高就是符合设计要求的2按照摊铺机操作手册进行方向和水平调试5摊铺机就位1新起一段时的就位操作:在起点位置、10m长范围内前后移动摊铺机前移时开启方向自动控制,后退时关闭方向自动控制,直到将摊铺机摆正为止然后手动降低摊铺机的机架接近施工高度后,开启水平传感器的自动控制有浮动抹光板的,将浮动抹光板下放至正常位置.2横向施工缝处的就位操作:①关闭方向传感器的自动,将摊铺机后退到施工缝后面10m处②开启方向传感器的自动控制,前移摊铺机,直到捣实板刚好越过施工缝为止③手动降低机架高度,直到接近施工高度时为止④手动降低摊铺机后部的机架高度,直到成型模底仅高于已完工路面1cm为止⑤开启前面两个水平传感器的自动控制说明:只有当成型模全部越过施工缝后,才能开启后面两个水平传感器的自动)5.26混凝土拌合1混凝土应具有稳定良好的施工和易性。
2优先选用强制式搅拌机3搅拌时间应符合有关技术规范的规定4定期测定骨料含水率,并进行混凝土的配合比调整5原材料的计量允许偏差应符合如下规定:水泥1%;砂2%;碎石3%;水1%;外加剂1%2.7混凝土运输优先选用混凝土搅拌运输车或10t以上的大吨位自卸汽车,并对车斗进行加固、密封,防止运输过程中流浆、漏料2.8混凝土铺筑1摊铺前将基层表面洒水润湿.2合适的坍落度是摊铺成功的关键不同的摊铺机对坍落度的要求不同德国WIRTGEN公司生产的SP 850型四履带水泥混凝土滑模摊铺机型适宜的坍落度为32mm.3摊铺时的坍落度偏差不宜超过±15mm4施工时,应同时在搅拌站和摊铺现场测量坍落度,根据运输过程中由于振动、气温、风力、时间等因素而产生的坍落度损失调整出现场坍落度5摊铺速度根据拌合能力而定,一般控制在1~2m/min,以免过多地停机待料6在采用化学养护的情况下,施工时蔽阴处适宜气温为5~35℃,混凝土摊铺的适宜温度为10℃~32℃7摊铺机两侧各设1名辅助操作手,以保证摊铺机安全、正常工作和保证施工质量.8摊铺现场设专人指挥卸料9拉杆的打入靠人工操作摊铺机上的中置式或侧置式拉杆置放设施来实现10滑模摊铺过程中,前、中、后场应保持良好的通讯联络。
52.9人工修整SP 850型摊铺机带有自动抹光机,无需人工大面积修整,人工修整的内容主要以下几点:1修边:路面两侧为自动抹光机工作的死角人工修边一般采用“□"断面的铝合金型材做临时模板,局部严重塌边的地方采用钢模板2工作桥上局部修整:主要是处理混凝土表面的局部孔洞和镘刀推平时的交接位置.3用自动抹光机处理后的混凝土路面,平整度得到一定改善,表面粗糙,但同时产生较多的波纹表面波纹度可通过拖麻袋片来解决10拉毛混凝土表面纹理的制作可以采用拉毛,也可以采用压纹RJ6项目采用的SP 850型滑模摊铺机有配套的拉毛养生机,先进行拉毛,然后喷洒养护剂拉毛时间应在混凝土初凝以前完成.应满足抗滑的构造深度大于0.8mm的要求11养护1滑模摊铺应采用化学养护的方法.2养护剂可喷可涂,喷洒较涂刷更为合适.3养护剂的选用应考虑成模效果、成模速度、加快混凝土表面硬化以及施工方便性等因素.4养护剂的用量一般为02L/m2(不掺水时的用量).5养护剂喷涂要均匀,不得遗漏任何外露面(如混凝土路面的外侧面)6路面做好后最好覆盖上草袋或麻袋片进行洒水养生对麻袋要进行检验,原装有物不能是对路面有腐蚀作用或影响混凝土强度的化学物品.要及时洒水浇透,水的质量要符合要求。
洒水次数应根据天气情况保证覆盖物始终保持潮湿状态覆盖养生期不能少于7d,总养生期要符合规范要求5.2.12锯缝1 锯缝要及时,不能过早也不能过晚.滑模摊铺机施工速度快,若不做好充分的准备工作,使得横向切缝不及时,会造成路面的早期开裂切缝时间要根据气温、混凝土强度增长情况适时早切根据计算,混凝土每30m左右收缩1mm.根据水泥的凝结时间、外加剂类型和气候条件等因素通过实践来确定合适的锯缝时间,首次摊铺的锯缝时间可根据施工温度与施工后时间的乘积为250℃·h或混凝土抗压强度达到5.0~100MPa来大致掌握RJ6公路项目水泥混凝土路面一次性摊铺宽度为两车道85m,在摊铺24h~48h后将路面切成4.5m×425m的块板,作为防止早期断板的技术措施2锯缝必须顺直.选用带导轨的锯缝机,效率高,效果好3缝的深度必须满足设计要求.4为了避免断板,可先锯横缝,后锯纵缝;锯横缝时,先锯成大块,后锯成小块.5锯缝后要及时用水冲洗缝内的锯屑. 52.13填缝填缝应及时.传统填缝料主要是各种沥青类材料,目前已逐步被淘汰.PG道路封缝胶是一种由两种剂型组成的性能优良、施工方便、不污染环境的新型填缝料其施工方法如下:①清除缝内泥土、杂质,用钢丝刷将缝口刷一遍,并用吹风机将缝内浮灰吹尽,确保缝内无水、缝口干燥。
②用专用工具将配套的海绵条压入缝内,压入深度不小于3cm③以A液∶B液=3∶1的重量比将两种液体混合并搅拌均匀④将混合料用底部为2mm宽缝隙的长方形漏斗灌注入缝,高度以低于路面5mm为宜.514开放交通当混凝土强度达到70%后,可以开放轻型车辆通行;混凝土强度达到100%后,才能开放重型车辆通行材料与设备61主要材料61.1宜采用初凝时间长的国内标准525号散装水泥,RJ6项目采用的是43级普通硅酸盐水泥6.1.2碎石最大粒径不宜超过30mm,级配应符合表61.2的规定表6.1.2 碎石级配筛孔尺寸(mm)3020151052.5累计筛余(%)0~541~5660~7576~8987~9795~10063碎石应集中定点生产,以保证材料性质均匀稳定.6.1.4砂子级配应符合表6.1.4的规定砂率可较普通混凝土略为偏大,但最大不得超过45%表6.14 砂子级配筛孔尺寸(mm)5251.250.6303150.16累计筛余(%)00~2510~5050~8070~9095~1006.1.5宜掺入一定比例的缓凝型减水剂,由试验确定1.6混凝土配合比设计原则:既满足路面混凝土对抗压抗折强度的要求,又满足搅拌机、摊铺机、运输车辆及人工修整等环节对良好施工和易性及较长初凝时间的要求。
62主要设备主要设备见表6.2表6.2 主要设备表序号设备名称规格单位数量备注1水泥混凝土摊铺机WIRTGEN SP 850 187KW台1摊铺2拉毛养生机WIRTGEN SP 850 42KW台1与摊铺机配套3混凝土拌合站240m3/h台24轮胎式挖掘机10m3台1 5自卸汽车20t台20 6切缝机 台67发电机组50KW套2夜间施工用电8高架照明灯具10KW台2夜间施工照明9洒水车。
