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招聘机械类常见笔试题 招聘机械类常见笔试题招聘机械类常见笔试题<<隐藏窗体顶端窗体底端问答题 1.问：常见的齿轮传动失效有哪些形式？ 答：齿轮的常见失效为：轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形等2.问：在不改变材料和尺寸的情况下，如何提高轮齿的抗折断能力？ 答： 可采取如下措施： 1)减小齿根应力集中;2)增大轴及支承刚度;3)采用适当的热处理 方法提高齿芯的韧性;4)对齿根表层进行强化处理3.问：为什么齿面点蚀一般首先发生在靠近节线的齿根面上？ 答： 当轮齿在靠近节线处啮合时， 由于相对滑动速度低形成油膜的条件差， 润滑不良， 摩擦力较大，特别是直齿轮传动，通常这时只有一对齿啮合，轮齿受力也最大，因此，点 蚀也就首先出现在靠近节线的齿根面上4.问：在开式齿轮传动中，为什么一般不出现点蚀破坏？ 答：开式齿轮传动，由于齿面磨损较快，很少出现点蚀5.问：如何提高齿面抗点蚀的能力？ 答：可采取如下措施：1)提高齿面硬度和降低表面粗糙度;2)在许用范围内采用大的变 位系数和,以增大综合曲率半径;3)采用粘度高的润滑油;4)减小动载荷 6.问：什么情况下工作的齿轮易出现胶合破坏？如何提高齿面抗胶合能力？ 答：高速重载或低速重载的齿轮传动易发生胶合失效。

措施为：1)采用角度变位以降低 啮合开始和终了时的滑动系数;2)减小模数和齿高以降低滑动速度;3)采用极压润滑油;4)采 用抗校核性能好的齿轮副材料;5)使大小齿轮保持硬度差;6)提高齿面硬度降低表面粗糙 度 7.问：闭式齿轮传动与开式齿轮传动的失效形式和设计准则有何不同？ 答：闭式齿轮传动：主要失效形式为齿面点蚀、轮齿折断和胶合目前一般只进行接触疲劳强度和弯曲疲劳强度计算开式齿轮传动：主要失效形式为轮齿折断和齿面磨损，磨损尚无完善的计算方法， 故目前只进行弯曲疲劳强度计算， 用适当增大模数的办法考虑磨 损的影响8.问：硬齿面与软齿面如何划分？其热处理方式有何不同？ 答：软齿面：HB≤350，硬齿面：HB>350软齿面热处理一般为调质或正火，而硬 齿面则是正火或调质后切齿，再经表面硬化处理9.问：在进行齿轮强度计算时，为什么要引入载荷系数 K？ 答：在实际传动中，由于原动机及工作机性能的影响，以及齿轮的制造误差，特别是基节误差和齿形误差的影响，会使法向载荷增大此外在同时啮合的齿对间，载荷的分配 并不是均匀的，即使在一对齿上，载荷也不可能沿接触线均匀分布因此实际载荷比名义 载荷大，用载荷系数 K 计入其影响10.问：齿面接触疲劳强度计算公式是如何建立的？为什么选择节点作为齿面接触应力的 计算点？ 答： 齿面接触疲劳强度公式是按照两圆柱体接触的赫兹公式建立的； 因齿面接触疲劳 首先发生在节点附近的齿根部分，所以应控制节点处接触应力。

11.问：一对圆柱齿轮传动，大齿轮和小齿轮的接触应力是否相等？如大、小齿轮的材料 及热处理情况相同，则其许用接触 答：一对齿轮传动，其大小齿轮的接触应力一定相等两齿轮材料和热处理相同时， 其许用应力不一定相等 因为许用应力还与寿命系数有关， 大小齿轮的应力循环齿数不等， 故许用应力不一定相等12.问：配对齿轮的齿面有较大的硬度差时，对较软齿面会产生什么影响？答：当小齿轮与大齿轮有较大的硬度差，且速度又较高时，较硬的齿面对较软的齿面 会起较显著的冷作硬化效应，从而提高其疲劳极限 13.问：在直齿轮和斜齿轮传动中，为什么常将小齿轮设计得比大齿轮宽一些？ 答： 其目的是防止大小齿轮因装配误差产生轴向错位时导致啮合宽度减小而增大轮齿 的工作载荷 14.问：齿轮传动的常用润滑方式有哪些？润滑方式的选择主要取决于什么因素？ 答：齿轮的常用润滑方式有：人工定期加油、浸油润滑和喷油润滑润滑方式的选择 主要取决于齿轮圆周速度的大小 15.问：齿形系数与模数有关吗？有哪些因素影响齿形系数的大小？ 答：齿形系数与模数无关，齿形系数的大小取决于齿数 16.问：为什么设计齿轮时，齿宽系数既不能太大，又不能太小？ 答：齿宽系数过大将导致载荷沿齿宽方向分布不均匀性严重；相反若齿宽系数过小， 轮齿承载能力减小，将使分度圆直径增大。

17.问：选择齿轮传动第Ⅱ公差组精度等级时，除了考虑传动用途和工作条件以外，主 要依据是什么？ 答：圆周速度 18.问：选择齿轮毛坯的成型方法时（铸造，锻造，轧制圆钢等） ，除了考虑材料等因素 外，主要依据是什么？ 答：齿轮的几何尺寸和批量大小19.问：斜齿轮传动的接触强度计算中的重合度系数 Zε考虑了重合度对单位齿宽载荷 的影响，它与哪些因素有关？ 答：它与斜齿传动的端面重合度和纵向重合度有关 20.问： 有一标准直齿圆柱齿轮传动， 齿轮 1 和齿轮 2 的齿数分别为 Z1 和 Z2,且 Z1< Z2 若两齿轮的许用接触应力相同，问两 答：两齿轮接触强度相等因齿轮 1 和齿轮 2 的接触应力相等，许用接触应力相同，所以两齿轮的接触强度相等 21.问：设计齿轮传动时，若大小齿轮的疲劳极限值相同，这时它们的许用应力是否相 同？为什么？ 答： 许用应力不一定相同 因许用应力与疲劳极限值有关外， 还与齿轮的循环次数 （即 寿命系数 ZN,YN）有关当大小齿轮的循环次数都达到或超过无限循环的次数时，大小 齿轮的许用应力相同；否则，大小齿轮的许用应力不相同 22.问：斜齿圆住齿轮传动中螺旋角β太小或太大会怎样，应怎样取值？ 答：螺旋角太小，没发挥斜齿圆柱齿轮传动与直齿圆住齿轮传动相对优越性，即传动 平稳和承载能力大。

螺旋角β越大，齿轮传动的平稳性和承载能力越高但β值太大，会 引起轴向力太大，大了轴和轴承的载荷故β值选取要适当通常β要求在 8°～25°范 围内选取 选择题 l、一般开式齿轮传动的主要失效形式是＿＿ A、齿面胶合 B、齿面疲劳点蚀 C、齿面磨损或轮齿疲劳折断 D、轮齿塑性变形 2、高速重载齿轮传动，当润滑不良时，最可能出现的失效形式是＿＿ A、齿面胶合 B、齿面疲劳点蚀 C、齿面磨损 D、轮齿疲劳折断 3、45 号钢齿轮，经调质处理后其硬度值约为＿＿机械制造基础复习题库 (2) 习题习题<<隐藏窗体顶端窗体底端机械制造技术 一． 填空题1、 车削的主运动是 工件的旋转运 动 ，铣削的主运动是 铣刀的 旋转运动 1、 普通外圆车刀有 6 个基本 角度， 其中在基面中测量的角度有 主偏角、副偏角 2、确定一把单刃车刀有 4 基本角度， 在切削平面中测量的角 度有 刃倾角 3、切断刀安装低于工件中心时， ， 而镗刀 其工作前角 减小 安装低于工件中心时，工作前角 增大 4、与硬质合金相比，高速钢刀具 的性能 为 抗弯、强度、韧性工艺 抗弯、 强度、 性好 故高速钢特别适用于制造 制造 结构和刃型复杂的刀具 结构和刃型复杂的刀具 。

5、切削铸铁等脆性材料，选用 切削刚等塑性 YG(K) 类硬质合金， 类硬质合 材料，选用 YT(M) 金 6、精车 45 钢外圆一般选用 YT30 牌号的硬质合金 粗铣 HT200 铸铁 一般选用 YG8 牌号的硬质 合金 7、 粗车 45 钢锻件一般选用 YT5 牌号的硬质合金 高速精镗铝合金 缸套一般选用 YG3 牌号的硬 质合金 8、 拉削 45 钢齿轮内孔一般选用的 刀具材料为 高速钢 精车铸铁 一般选用 YG3 牌号的硬质 合金 9、 塑性金属切削过程的实质是 通 过切削云动， 刀具从工件表面切除 多余金属层， 形成切屑和已加工表 面的过程 切屑的变形程度可用 变形系数、相对滑移、剪切角 表 示 10、第一变形区的主要特征是 剪 切滑移形，加工硬化 11、 剪切面与切削速度方向之间的 夹 叫做剪切角剪切角越大，说 明变形越小 越小 12、切屑的类型有 带状切屑、 节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑 切削速度越高， 越易得到 带状切 屑 13、带状切屑发生切削速度较高， 切削速度较高， 切削速度较高 刀具前角较大 的情况下切削塑性 塑性 材料 14、单位切削力是指 切削层单位 面积上的切削力 。

15、在 f 和 ap 一定的条件下，Kr 越大，切削厚度 越大，切削宽度 越小 16、在其他条件一定的情况下，Kr 越大，进给抗力 越大 ，背向力 越小 17、 进给量对车削力的影响要比被 吃刀量小，这是因为 18、切削用量三要素中，对切削力 影响由大到小的顺序是背吃刀力、 背吃刀力、 背吃刀力 进给量、切削速度 进给量、切削速度 19、刃倾角是指 在切削平面中， 测量的主切削刃与基面之间的夹 角 ，当刃倾角减小时，背向力 增大 20、刀尖圆弧半径增大时，背向力 增大 ，进给抗力 减小 21、在切削速度较低时，刀具磨损 的主要原因是 磨料磨损和粘结磨 损 ；在切削速度较高时，刀具磨 损的主要原因是 氧化磨损和扩散 磨损 22、在切削用量中，对切削温度影 响最大的是 切削速度，最小的是 背吃刀量 23、用中等切削用量切钢时，刀具 的磨损形式主要为 前面和后面同 时磨损 24、在切削用量三要素中，对刀具 磨损最大的 切削速度 ， 最小的是 背吃刀量 背吃刀量 25、前刀面磨损发生在 切削速度 较高、切削厚度较大、加工塑性金 属时 26、加工脆性材料，道具磨损的形 式主要是 后面磨损 。

27、通常所谓磨钝标准是 刀具的 磨损值达到规定的标准应该重磨 或更换切削刃，而不能继续使 用 精加工的磨钝标准比粗加 工的磨钝标准 小 28、刀具的几何参数包含有 刀具 角度、刀面的结构和形状、切削刃 的 形 式 等方面的内容 29、车削细长轴时，一般应选 大 的主偏角， 大 的刃倾角 30、车削淬硬钢时，一般应选用 小 的主偏角， 小 的刃倾角 31、当刃倾角增大时，实际切削前 角 增大 ，实际切削刃钝圆半径 减小 32、 在保证一定的生产率和必要的 刀具使用寿命的前提下， 切削用量 的选择顺序是背吃刀力、进给量、 背吃刀力、 背吃刀力 进给量、 切削速度 切削速度 33、在选择进给量时，粗加工主要 考虑 切削力和工艺系统的刚度 和强度， 精加工时进给量主要考虑 表面粗糙度 的限制 34、通常刃磨高速钢刀具用 钢玉 类磨料的砂轮， 磨削硬质合金刀具 用 碳化物 类磨料的砂轮 35、磨粒的磨削过程为 滑擦、刻 划、切削 36、机床、刀具、夹具、工件组成 的相互作用、 相互依赖构成切削加 工的工艺系统 37、机械加工厂系统中的“三流” 是指 物质流 、 信息流 、 能量 流 38、工步是指 加工表面、切削刀 具 和 切削用量 不变的情况 下，即连续完成的那一部分工序。

39、 加工对象、 设备 和工作地点、 完成工艺工作的连续性是构成工 序的四个要素， 其中任意一个要素 的变更即构成新的工序 40、 在镗床上利用回转工作台镗箱 体孔，先镗孔的一端，然后回转 180 度，再镗孔的另一端，是属于 一 次安装 二 个工位 41、机械加工精度包括 尺寸精 度 、 形状精度 和 位置 精度 42、 加工误差按其性质可分为系统 性误差和 随机性 误差， 系统误 差又分为（常值系统误差）和（变 值系统误差） 43、加工精度是零件加工后 实际 几何参数与 理想 几何参数的符合程度 44、 加工误差是零件加工后的实际 几何参 几何参数与 理想 数的偏离程度 45、 尺寸精度的获得方法有 试切 法 、 调整法 、 定尺寸刀具法 和 自动控制法 46、形状精度的获得方法有 轨迹 法 、 成形法 、 展成法 和 光整 加工法 47、 原始误差对加工误差最。