五袋款牛仔裤的缝制工艺.doc

五袋款牛仔裤的缝制工艺(图中粗线表示正在进行的缝纫工序)1、做前插袋（含左右）做前插袋如表6~1的第1~7工序 表6~1做前插袋序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种1左袋布缝标签 301单针平缝机线迹密度11操作说明：①沿洗涤标签边缘车缝②注意小标签在洗涤标签下端中间位置质量控制要点：①洗涤标签的上边与袋布上边平行②工厂小标签一定在洗涤标签的正下方③明线要平直而均匀④A和B的允许误差为±5mm（±3/16英寸）序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种2折缝硬币袋袋口 301双针平缝机线迹密度8~9操作说明：①将袋口缝份向里侧翻折②车缝袋口明线质量控制要点：①缝份宽度为6mm（1/4英寸），允许误差±1.5mm（±1/16英寸）②缝线平行于袋口③线迹张力适当④无重叠线迹序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种3缝合硬币袋和右袋衬301双针平缝机线迹密度8~9操作说明：①根据A和B的尺寸画出硬币袋的位置②将硬币袋的缝份向里翻折，车缝固定在右前袋衬上质量控制要点：①线迹宽度为10mm（3/8英寸），允许误差±3mm（±1/8英寸）②硬币袋袋口平行于袋衬上边③明线平直而均匀④明线不超过袋口直角⑤A和B的允许误差为±3mm(±1/8英寸)序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种4缝合右前袋衬与袋布（左侧相同）408绷缝机线迹密度8~9操作说明：①将右前袋衬的上边和侧缝边与袋布对齐②沿右前袋衬的曲线边绷缝固定质量控制要点：①袋衬与袋布的位置要对准②绷缝线必须沿袋衬的曲线车缝③无跳针序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种5缝合左前袋衬与袋布（右侧相同）301单针平缝机线迹密度8~9操作说明：①对折袋布，使上边和侧缝处重合对齐车缝袋底②反面向外翻出，车缝袋底明线质量控制要点：①缝份宽度为6mm（1/4英寸），允许误差±3mm（±1/8英寸）②袋布的上边和侧缝边要对齐③缝份要宽窄均匀④明线要顺直⑤袋底要圆顺序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种6缝合左侧袋布与左前片袋口（右侧相同）301双针平缝机及折边器线迹密度8~9操作说明：①将袋布的袋口曲线夹在左前片袋口处②利用折边器将左前片袋口缝份向里翻折，车缝袋口明线质量控制要点：①线迹宽度为10mm（3/8英寸），允许误差±1.5mm（±1/16英寸）②缝制完成后的袋口要保证不变形③袋口不扭曲④明线要平顺而均匀⑤无重叠线迹，无跳针序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种7固定袋口301单针平缝机线迹密度8~9操作说明：①确定A、B的距离，使袋布准确定位②车缝明线固定袋布质量控制要点：①准确定位②A和B的允许误差为±1.5mm(±1/16英寸)2、做门襟、装门襟拉链做门襟、装门襟拉链如表6~2的第8~15工序。

表6~2做门襟、装门襟拉链序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种8车缝底襟下端 301单针平缝机线迹密度8~9操作说明：①反而朝外对折底襟②按适当的角度车缝底襟下端③正面向外翻出质量控制要点：①准确对折②底襟下端缝线角度适当，且保证长度可盖住拉链③翻尽底襟下端序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种9门襟贴边和底襟包缝 504三线包缝机线迹密度 9~10操作说明：①正面向上包缝质量控制要点：①线迹张力适当②无跳针③门襟贴边的边缘圆顺序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种10前片包缝504三线包缝机线迹密度9~10操作说明：①左前片裆弯处包缝部位从a到b②右前片裆弯全部包缝质量控制要点：①线迹张力适当②无跳针③包缝边要光洁平顺序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种11缝合拉链与门襟贴边 301双针平缝机线迹密度8~9操作说明：①将拉链反面朝上放在门襟贴边（正面朝上）上，并保证拉链的下端不超出门襟贴边②双线车缝拉链与门襟贴边质量控制要点：①双线及拉链边平行②拉链长度规格适当，不能过长或过短序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种12缝合门襟贴边与左前片301单针平缝机线迹密度8~9操作说明：①门襟贴边与前门襟对齐②将门襟贴边与前裤片正面相对，车缝前裆弯③将门襟贴这向前片反面翻折④车缝前门襟边明线，留线尾长2.5cm质量控制要点：①无重复、重叠线迹，无跳针②向里翻折底襟贴边时注意不倒吐③车缝后的前门襟不错位序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种13缉左前门襟明双线301双针平缝机及门襟宽度导向尺线迹密度8~9操作说明：①将门襟宽度导向尺放在前片上②缉门襟明双线质量控制要点：①无重复、重叠线迹，无跳针②明线平直而均匀③明线宽度准确④门襟处要平服序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种14缝合底襟 301单针平缝机线迹密度8~9操作说明：①将拉链的右边布带与底襟对齐②将右裤片放在拉链上面，三层一起车缝③将右前片正面向外翻出，车缝双明线④前片缝份小裆弯展开车缝质量控制要点：①缝份宽度为6mm（1/4英寸），允许误差±3mm(±1/8英寸)②明线要平直而均匀③腰口两边要顺直序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种15缉前小裆明双线 301双针平缝机线迹密度8~9操作说明：①将左前片小裆扣折与右前片小裆相叠搭②车缝小裆弯处明双线质量控制要点：①缝份宽为10mm(3/8英寸)②缝线顺直，无重复、重叠线迹，无跳针③保证缝份宽度④小裆弯势平服不起皱3、做后片做后片如表6~3的第16~22工序。

表6~3做后片序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种16画后袋纹样 印模操作说明：①用模板描出后袋的准确尺寸和形状②用印模将后袋纹样位置印在后袋的正面上质量控制要点：①印浆不要过湿②印迹清晰准确③缝份线要顺直序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种17车缝扣袋纹样明线 301单针平缝机线迹密度8~9操作说明：①按印迹准确车缝明线②车缝第二条明线质量控制要点：①明线车缝要准确②明线要顺直而均匀③无重复、重叠线迹，无跳针序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种18折缝后袋袋口 301双针平缝机及宽度导向尺、卷边器线迹密度8~9操作说明：①按袋口印迹向里扣折袋口贴边②从正面车缝袋口明线，线迹宽为10mm（3/8英寸）质量控制要点：①袋口缝线宽10mm(3/8英寸)，允许误差±3mm（±1/8英寸）②缝线顺直③无重复、重叠线迹，无跳针序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种１9扣烫后袋 熨斗和口袋扣烫模具操作说明：①确定模具的准确规格和形状②将模具放在口袋布的反面③按模具扣烫口袋，折边宽10mm（3/8英寸）质量控制要点：①折边宽为10mm（3/8英寸）②口袋尺寸准确③口袋要对称④压烫温度合适序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种20缝合后育克和后片301双针平缝机及12.7mm(1/2英寸)折边器线迹密度8~9操作说明：①将后裤片的缝份放入折边器的上槽中，育克的缝份放在折边器的下槽中②从正面车缝质量控制要点：①缝份宽度为12.7mm（1/2英寸）②线迹顺直③后裤片和育克缝合后位置准确④无重复、重叠线迹，无跳针序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种21缝合后裆缝301双针平缝机及12.7mm(1/2英寸)折边器线迹密度8~9操作说明：①将左后片裆缝放入折边器的上槽中，右后片裆缝放在折边器的下槽中②由下至上从正面车缝裆缝质量控制要点：①缝份宽度为12.7mm（1/2英寸）②线迹顺直③左、右片腰口位置要准确对齐④缝合后左、右育克线要对齐⑤无重复、重叠线迹，无跳针序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种22绱后袋301单针平缝机或专业绱贴袋机线迹密度8~9操作说明：①在后裤片上标出口袋的位置②将左后袋放在准确位置，以连续线迹车缝在后裤片上③同样的方法车缝右后袋，同时离袋口1英寸处夹缝标签质量控制要点：①线迹宽10mm（3/8英寸）线迹顺直②左、右后袋高度一致③标签缝在右后袋的位置要准确④线迹顺直⑤无重复、重叠线迹，无跳针4、合侧缝、绱腰头、合下裆缝、缝裤口合侧缝、绱腰头、合下裆缝、缝裤口如表6~4的第23~29工序。

表6~4合侧缝、绱腰头、合下裆缝、缝裤口序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种23固定前、后片侧缝301单针平缝机线迹密度8~9操作说明：①用临时针法连接左后片和左前侧片，右片相同②车缝至侧袋袋口下端质量控制要点：①缝份宽度为10mm（3/8英寸），最宽不超过12.7mm(1/2英寸)②前、后片腰线要对齐③线迹顺直序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种24包缝侧缝 401+504五线包缝机线迹密度9~10操作说明：①前片朝上，从腰口至裤口包缝侧缝②另一边侧缝由裤口至腰口包缝质量控制要点：①缝份宽度为12.7mm（1/2英寸）②前、后片位置准确③包缝边要光洁④无跳针序号工序名称操作图示缝型线迹设备品种25绱腰头301双针平缝机[两缝线间距32mm（1.25英寸）]折边器[宽度38mm（1.5英寸）]线。