福特公司的特殊要求与ts16949条款对照26.pdf

福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求与与与与TS16949TS16949TS16949TS16949条款对照条款对照条款对照条款对照福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求热处理规范：热处理规范：●●提供已热处理的产品和热处理加工服务的组织提供已热处理的产品和热处理加工服务的组织和分承包方必须证实符合和分承包方必须证实符合“ “福特汽车公司制造标福特汽车公司制造标准准W W- -HTXHTX” ”所有热处理过程必须根据所有热处理过程必须根据“ “福特热处理福特热处理系统评鉴指南系统评鉴指南” ”来进行年度评审来进行年度评审●●供方必须在供方现场供方必须在供方现场保持保持该评审报告和其它符该评审报告和其它符合合W W- -HTXHTX的的证据证据，并根据要求提供给，并根据要求提供给STASTA；福特或；福特或供方的热处理评审能符合供方的热处理评审能符合W W- -HTXHTX，并不能减少供，并不能减少供方对其所提供的产品的质量所承担的全部责任方对其所提供的产品的质量所承担的全部责任。

●●为减少脆化的风险，被热处理的钢材成分必须为减少脆化的风险，被热处理的钢材成分必须符合符合“ “福特工程材料规范福特工程材料规范WSSWSS- -M99A3M99A3- -A A” ”的要求组织应有一个组织应有一个过程过程，以，以保证按顾客要求的时间保证按顾客要求的时间安排及时评审、发放和安排及时评审、发放和实施所有顾客工程标准实施所有顾客工程标准/ /规范及其更改规范及其更改工程规范工程规范工程规范工程规范4.2.3.1 4.2.3.1 4.2.3.1 4.2.3.1 7.3.57.3.57.3.57.3.53 3 3 3●●当组织使用福特文件当组织使用福特文件/ /指导书或源自于外部的指导书或源自于外部的其他文件，组织要确保使用其他文件，组织要确保使用适当的版本适当的版本——最新现最新现行版本文件可以在行版本文件可以在FSPFSP（福特供方入口）获得，（福特供方入口）获得，或者按照福特汽车公司的规定或者按照福特汽车公司的规定●●如果任何的标准不能通过以上来源获得，组织如果任何的标准不能通过以上来源获得，组织应联系福特工程部，或者登录福特应联系福特工程部，或者登录福特内部网络内部网络去取去取得更完整的目录。

得更完整的目录确保在使用处可获得确保在使用处可获得适适用用文件的有关版本文件的有关版本文件控制文件控制文件控制文件控制4.2.34.2.34.2.34.2.32 2 2 2只有组织工厂中的只有组织工厂中的一部一部分分（一条产品线或一个（一条产品线或一个生产区域）接受生产区域）接受TS16949TS16949的注册，在技术上是可的注册，在技术上是可行的TS16949TS16949TS16949TS16949要求要求要求要求整个工厂整个工厂（为签署（为签署TS16949TS16949：：20022002顾客所生产的顾客所生产的汽车产品）必须被注册不同的顾客特殊要求可汽车产品）必须被注册不同的顾客特殊要求可以应用于各自的产品线，但所有的汽车产品制造以应用于各自的产品线，但所有的汽车产品制造线必须满足线必须满足TS16949:2002TS16949:2002的要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求质量手册范围质量手册范围质量手册范围质量手册范围内内内内容容容容4.2.24.2.24.2.24.2.21 1 1 1条款条款条款条款序序序序●●组织必须通过组织必须通过满足满足Q1Q1持续改善的要求来证实持续改善的要求来证实顾客满意的提高，并在组织的顾客满意的提高，并在组织的QOSQOS（质量运行（质量运行系统）中被证实。

系统）中被证实●●组织必须在它的组织必须在它的QOSQOS开发中使用开发中使用“ “QOSQOS评审评审” ”- -“ “QOSQOS评审评审” ”可以在网站上获得，除非可以在网站上获得，除非STASTA批准其批准其他的方式他的方式●●最高管理者应以增强最高管理者应以增强顾客满顾客满意意为目的，确保顾客的要求得为目的，确保顾客的要求得到确定并予以满足到确定并予以满足●●应利用质量方针、质量目标、应利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审预防措施以及管理评审持续改持续改进进质量体系有效性质量体系有效性以顾客为以顾客为以顾客为以顾客为关注焦点关注焦点关注焦点关注焦点5.2 5.2 5.2 5.2 8.2.4 8.2.4 8.2.4 8.2.4 8.5.18.5.18.5.18.5.15 5 5 5应建立和保持记录，以提供符应建立和保持记录，以提供符合要求和质量管理体系有效运合要求和质量管理体系有效运行的证据应编制形成文件的行的证据应编制形成文件的程序，以规定记录的标识、贮程序，以规定记录的标识、贮存、保护、检索、存、保护、检索、保存期限保存期限和和处置所需的控制。

处置所需的控制TS16949TS16949TS16949TS16949要求要求要求要求●●除非福特汽车公司另外规定，除非福特汽车公司另外规定，生产件批准、生产件批准、工装记录、采购订单和更改的记录工装记录、采购订单和更改的记录必须被保持必须被保持到该零件（或零件的族系）满足现用生产和服到该零件（或零件的族系）满足现用生产和服务的有效要求时间后务的有效要求时间后再加再加一个日历年一个日历年——所有福特汽车公司的所有福特汽车公司的采购订单采购订单/ /更改更改、组织对福特拥、组织对福特拥有的有的工装的采购订单工装的采购订单/ /更改更改也包括在此要求中也包括在此要求中●●每一个每一个顾客指定的检验记录顾客指定的检验记录必须被保持，除必须被保持，除非非STASTA以书面放弃实际的测试结果（计量值以书面放弃实际的测试结果（计量值或计数值）必须被记录对计量性测量而言，或计数值）必须被记录对计量性测量而言，简单的检验通过简单的检验通过/ /失败记录是不可接受的失败记录是不可接受的●●生产生产检验和测试记录检验和测试记录必须保持到产生记录必须保持到产生记录当当年后年后再加再加一个一个日历年●●内部质量体系审核和管理评审的记录必须保内部质量体系审核和管理评审的记录必须保持三年。

持三年●●规定的保存期限要求可能会根据规定的保存期限要求可能会根据“ “福特汽车公福特汽车公司法律顾问办公室司法律顾问办公室” ”的指示而进行更改的指示而进行更改福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求记录控制记录控制记录控制记录控制内容内容内容内容4.2.44.2.44.2.44.2.44 4 4 4条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求管理评审输入必须也包括管理评审输入必须也包括“ “Q1Q1制造现场制造现场评审评审” ”的结果管理评审的输入应包括以下方管理评审的输入应包括以下方面的信息：面的信息：a a、审核结果、审核结果b b、顾客反馈、顾客反馈…………等等管理评审输管理评审输管理评审输管理评审输入入入入5.6.25.6.25.6.25.6.28 8 8 8●●依据依据” ”Q1Q1制造现场评审制造现场评审“ “中规定，组织中规定，组织管理者必须召开每个月的管理者必须召开每个月的QOSQOS绩效会绩效会议，这些议，这些QOSQOS评审的评审的结果结果必须是构成高必须是构成高层层管理评审管理评审的一部分。

的一部分●●管理评审的形态不必是一种会议，管理评审的形态不必是一种会议，但是可以是一系列的会议，且涵盖但是可以是一系列的会议，且涵盖每每个月的绩效衡量个月的绩效衡量最高管理者应按策划时间间隔最高管理者应按策划时间间隔进行进行评审评审质量管理体系，以确质量管理体系，以确保其持续的适宜性充分性和有保其持续的适宜性充分性和有效性管理评审管理评审管理评审管理评审5.6 5.6 5.6 5.6 5.15.15.15.17 7 7 7最高管理者应指定人员，赋予最高管理者应指定人员，赋予职责和权限，以确保顾客的要职责和权限，以确保顾客的要求得到体现，包括特殊特性的求得到体现，包括特殊特性的选择、制订质量目标和相关的选择、制订质量目标和相关的培训、纠正预防措施、产品的培训、纠正预防措施、产品的开发开发/ /设计TS16949TS16949TS16949TS16949要求要求要求要求负责负责质量的高级管理者质量的高级管理者或公司经或公司经营权营权的任何变更，组织必须在的任何变更，组织必须在1010个个工作天工作天内通知内通知 “ “福特汽车公司的供方技术支持福特汽车公司的供方技术支持（（STASTA））” ”。

福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求顾客代表顾客代表顾客代表顾客代表内容内容内容内容5.5.2.15.5.2.15.5.2.15.5.2.16 6 6 6条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求组织必须在组织必须在2424小时内小时内将组织生产中断的将组织生产中断的的信息通知福特接收产品的工厂、采购的信息通知福特接收产品的工厂、采购人员和人员和 STASTA工程师问题的真实情况必工程师问题的真实情况必须传达给福特，并且采取紧急的行动以须传达给福特，并且采取紧急的行动以保证对福特的产品供应保证对福特的产品供应组织应制定应急计划，以便在组织应制定应急计划，以便在紧急情况下（如公共事业的供紧急情况下（如公共事业的供应中断、劳动力短缺、关键设应中断、劳动力短缺、关键设备故障和外部退货等）满足顾备故障和外部退货等）满足顾客的要求客的要求应急计划应急计划应急计划应急计划6.3.26.3.21212●●组织必须有组织必须有“ “精实制造实施计划精实制造实施计划” ”的证的证据关于” ”福特精益制造福特精益制造“ “原理的信息可原理的信息可以从网站获得。

以从网站获得组织应采用组织应采用多方论证多方论证的方法来的方法来制定工厂、设备和设备的计划制定工厂、设备和设备的计划工厂工厂、、设施及设施及工厂工厂、、设施及设施及设备策划设备策划设备策划设备策划6.3.1 6.3.1 7.3.3.2 7.3.3.2 5.1.15.1.11111针对针对报价的需求报价的需求，组织必须负责并能够，组织必须负责并能够应用所有必须的资源（经过培训的应用所有必须的资源（经过培训的人员人员和设备和设备），完成采购要求以满足福特公），完成采购要求以满足福特公司的需要司的需要●●确定从事影响产品质量工作确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力的人员所必要的能力●●组织应识别适用的工具和技术资源提供资源提供资源提供资源提供6.2.2.2 6.2.2.2 6.3.1 6.3.1 6.2.2 6.2.2 6.2.2.16.2.2.11010组织应建立并保持形成文件的组织应建立并保持形成文件的程序，识别培训需求并使所有程序，识别培训需求并使所有从事影响产品质量活动的人员从事影响产品质量活动的人员具备能力承担特定任务的人具备能力承担特定任务的人员应具备要求的资格，在满足员应具备要求的资格，在满足顾客要求方面给于顾客要求方面给于特别的关注特别的关注。

TS16949TS16949要求要求要求要求●●组织必须确保只有经过组织必须确保只有经过培训且合格培训且合格的的人员才可以参与福特汽车公司零件的设人员才可以参与福特汽车公司零件的设计或制造的各个层面培训必须包括相计或制造的各个层面培训必须包括相关的福特系统关的福特系统●●对员工进行对员工进行现有过程和要求现有过程和要求的培训，的培训，如：进行已发布的过程要求的培训从如：进行已发布的过程要求的培训从培训日算起，这些培训记录要保持培训日算起，这些培训记录要保持三年三年福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求培训培训培训培训内容内容内容内容6.2.2.2 6.2.2.2 6.2.2.3 6.2.2.3 6.2.2.46.2.2.49 9条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求福特要求所有制造现场按福特要求所有制造现场按“ “WSSWSS- -M99P9999AM99P9999A- -1 1” ”汇报所有的材料，汇报所有的材料，如如PPAPPPAP、、“ “福特特定指示福特特定指示” ”中的注中的注释。

释这些要求详见这些要求详见FSP(FSP(环境）组织应确定：顾客规定的要求，包组织应确定：顾客规定的要求，包括对交付及交付后活动的要求；括对交付及交付后活动的要求；顾客虽然没有明示，但规定的用途顾客虽然没有明示，但规定的用途或已知的预期用途所必须的要或已知的预期用途所必须的要求求…………与顾客有关与顾客有关与顾客有关与顾客有关的过程的过程的过程的过程7.2.17.2.11616另外的信息见文件的另外的信息见文件的表表A A和和表表B B组织应规定组织应规定接收准则接收准则，要求时，，要求时，由顾客批准对于由顾客批准对于计数型计数型数据抽数据抽样，接收水平应是样，接收水平应是零缺陷零缺陷接受准则接受准则接受准则接受准则7.1.27.1.21515●●作为供方适当的责任，组织必须作为供方适当的责任，组织必须满足满足“ “质量和可靠性的工作声明质量和可靠性的工作声明” ”●●组织必须报告组织必须报告APQPAPQP的状态的状态，它，它至少包括在至少包括在 “ “APQPAPQP报告指南报告指南” ”和表和表格中所规定的要素格中所规定的要素●●当组织也被要求样件的生产，组当组织也被要求样件的生产，组织必须有效利用从样件生产得到数织必须有效利用从样件生产得到数据去策划生产过程。

据去策划生产过程●● STASTA可能需要特别的要求和支持可能需要特别的要求和支持资料、资料、“ “检验点满足公差的比率检验点满足公差的比率（（PISTPIST））” ”、、“ “过程能力的指针比率过程能力的指针比率( (PIPCPIPC) )” ”以支持样车的评估以支持样车的评估●●组织应策划和开发产品实现所需组织应策划和开发产品实现所需的过程产品实现的策划应与质量的过程产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致管理体系其他过程的要求相一致●●组织应对产品的设计和开发进行组织应对产品的设计和开发进行策划和控制策划和控制产品实现的产品实现的产品实现的产品实现的策划策划策划策划7.1 7.1 7.3.1 7.3.1 4.2.1d 4.2.1d 7.3.4.1 7.3.4.1 5.4.1 5.4.1 5.4.25.4.21414产品的清洁产品的清洁——这个要求包括对这个要求包括对零件周边部件零件周边部件的的要求组织应保持生产现场处于与产品和组织应保持生产现场处于与产品和制造过程的需求相协调的有序、清制造过程的需求相协调的有序、清洁和维护的状态。

洁和维护的状态生产现场的生产现场的生产现场的生产现场的清洁清洁清洁清洁6.4.26.4.21313TS16949TS16949要求要求要求要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求内容内容内容内容条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求C3PC3P或与福特或与福特CADCAD系统系统兼容的数据系统兼容的数据系统转送的协助，可从网站获得转送的协助，可从网站获得组织应有能力按顾客规定的语组织应有能力按顾客规定的语言和方式（如计算机辅助设计言和方式（如计算机辅助设计数据、电子数据交换等）沟通数据、电子数据交换等）沟通必要的信息，包括数据必要的信息，包括数据顾客沟通顾客沟通顾客沟通顾客沟通7.2.3.17.2.3.11919FMEAFMEA和控制计划的批准和控制计划的批准和控制计划的批准和控制计划的批准●●所有所有倒三角形倒三角形标示的零件的控制计划标示的零件的控制计划和和 FMEAFMEA过程都需要有福特工程部门和过程都需要有福特工程部门和STASTA的批准●●由有设计职责的供方开发具有由有设计职责的供方开发具有倒三角倒三角标示标示的零件的设计的零件的设计FMEAFMEA，需要福特工，需要福特工程部门的批准。

程部门的批准●●所有所有FMEAFMEA与控制计划必须在提交与控制计划必须在提交PPAPPPAP之前之前获得批准，不论是哪一级的获得批准，不论是哪一级的PPAPPPAP组织应采用组织应采用多方论证方法多方论证方法进行进行产品实现的准备工作，包括：产品实现的准备工作，包括：特殊特性特殊特性的开发的开发/ /最终确定和最终确定和监视；监视；FMEAsFMEAs的开发和评审的开发和评审, ,包括采取降低潜在风险的措包括采取降低潜在风险的措施；施；控制计划控制计划的开发和评审的开发和评审制造过程设计制造过程设计输出输出应以能够对应以能够对照制造过程设计照制造过程设计输入输入要求进行要求进行验证和确认的形式来表示验证和确认的形式来表示多方论证方法多方论证方法多方论证方法多方论证方法7.3.1.1 7.3.1.1 7.3.3.27.3.3.22020●●制造可行性评审，如制造可行性评审，如APQPAPQP附录附录E E，，必须包括必须包括所有供方所有供方和适当的福特工程组和适当的福特工程组织●●对福特汽车公司提出在以前验证过的对福特汽车公司提出在以前验证过的生产能力上再提高产量的生产能力上再提高产量的20%20%或更多的或更多的要求时，必须进行要求时，必须进行全部产能的可行性研全部产能的可行性研究究。

APQPAPQP附录附录E E，或产能验证可能，或产能验证可能被要求）被要求）组织应在合同评审过程中，对组织应在合同评审过程中，对所涉及产品的制造可行性进行所涉及产品的制造可行性进行研究、确认并形成文件，包括研究、确认并形成文件，包括进行风险分析进行风险分析制造可行性制造可行性制造可行性制造可行性7.2.2.27.2.2.21818顾客放弃对正式评审的授权可以从顾客放弃对正式评审的授权可以从采购采购人员人员，以及适当时从，以及适当时从福特工程部门福特工程部门取得对对7.2.27.2.2中正式评审要求的放中正式评审要求的放弃应得到顾客授权弃应得到顾客授权与产品有关的与产品有关的与产品有关的与产品有关的要求的评审要求的评审要求的评审要求的评审7.2.2.17.2.2.11717TS16949TS16949要求要求要求要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求内容内容内容内容条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求●●按照以上步骤获得初始的批准后，按照以上步骤获得初始的批准后，这些文件的这些文件的修订修订也需要获得批准。

也需要获得批准●●福特保留对任何供方任何零件的福特保留对任何供方任何零件的FMEAFMEA和和/ /或控制计划批准要求的权利或控制计划批准要求的权利FMEAsFMEAsFMEAsFMEAs●●组织必须为其制造的福特所有零件组织必须为其制造的福特所有零件准备文件化的准备文件化的过程过程FMEAFMEA●●当组织负责设计时，组织必须为其当组织负责设计时，组织必须为其设计的福特所有零件准备文件化的设计的福特所有零件准备文件化的设设计计FMEAFMEA●●当零件只是尺寸不同，而不是外形、当零件只是尺寸不同，而不是外形、应用或功能不同，应用或功能不同，FMEAFMEA可以按可以按零件族零件族系系来编写但是在任何情况下，使用来编写但是在任何情况下，使用系列的过程系列的过程FMEAFMEA必须由必须由STASTA批准，使用批准，使用系列的设计系列的设计FMEAFMEA必须由必须由福特工程部门福特工程部门批准●●当需要时供方向福特汽车公司提供当需要时供方向福特汽车公司提供FMEAFMEA文件的副本文件的副本●●供方必须符合供方必须符合“ “福特福特FMEAFMEA手册手册” ”要求，要求，见见FSPFSP的的Library Service Library Service ●●供方符合供方符合“ “福特福特FMEAFMEA手册手册” ”并满足并满足“ “Q1Q1制造现场评审制造现场评审” ”中的中的 FMEFMEA A和相关要求。

和相关要求组织应采用组织应采用多方论证方法多方论证方法进行产进行产品实现的准备工作，包括：品实现的准备工作，包括：特殊特性特殊特性的开发的开发/ /最终确定和监最终确定和监视；视；FMEAsFMEAs的开发和评审的开发和评审, ,包括采包括采取降低潜在风险的措施；取降低潜在风险的措施；控制计控制计划划的开发和评审制造过程设计的开发和评审制造过程设计输出输出应以能够对照制造过程设计应以能够对照制造过程设计输入输入要求进行验证和确认的形式要求进行验证和确认的形式来表示多方论证多方论证多方论证多方论证方法方法方法方法7.3.1.1 7.3.1.1 7.3.1.1 7.3.1.1 7.3.3.27.3.3.27.3.3.27.3.3.220202020TS16949TS16949TS16949TS16949要求要求要求要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求内容内容内容内容条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求控制计划控制计划控制计划控制计划●●福特汽车公司福特汽车公司所有零件所有零件必须具备控制计必须具备控制计划（或动力控制计划划（或动力控制计划DCPDCP，如果动力传动，如果动力传动部门要求）。

见部门要求）见“ “Q1Q1现场评审现场评审” ”、、ISO/ISO/特殊特殊69496949：：20022002附录附录A A、、AIAGAIAG的的APQPAPQP——有有关控制计划的要求，和关控制计划的要求，和APQPAPQP附录附录GG——有有关关DCPDCP的信息●●设计和过程的控制必须着重于设计和过程的控制必须着重于预防，预防，而而不是探测或纠正不是探测或纠正●●修理和修理和/ /或重工或重工的产品必须依据其控制的产品必须依据其控制计划和计划和/ /或文件化的程序来重新检验或文件化的程序来重新检验特殊特性监测变更特殊特性监测变更特殊特性监测变更特殊特性监测变更的供方通知要求的供方通知要求的供方通知要求的供方通知要求●●当从控制图和当从控制图和ESES试验的数据表明试验的数据表明过程过程能力很高能力很高，组织可以申请根据特殊特性变，组织可以申请根据特殊特性变更更试验和检验要求试验和检验要求福特工程部门和福特工程部门和 STASTA对这修改后进行批准后方可生效变更必对这修改后进行批准后方可生效变更必须在实施之前获得批准这方法同样适用须在实施之前获得批准这方法同样适用于对最终产品检验于对最终产品检验/ /试验进行逆向控制的试验进行逆向控制的变更。

组织必须经由变更组织必须经由SREASREA（供方的工程（供方的工程批准申请）提交申请以获得批准批准申请）提交申请以获得批准组织应采用组织应采用多方论证方法多方论证方法进进行产品实现的准备工作，包行产品实现的准备工作，包括：括：特殊特性特殊特性的开发的开发/ /最终确定最终确定和监视；和监视；FMEAsFMEAs的开发和评的开发和评审审, ,包括采取降低潜在风险包括采取降低潜在风险的措施；的措施；控制计划控制计划的开发和的开发和评审制造过程设计评审制造过程设计输出输出应应以能够对照制造过程设计以能够对照制造过程设计输输入入要求进行验证和确认的形要求进行验证和确认的形式来表示式来表示多方论证方多方论证方多方论证方多方论证方法法法法7.3.1.1 7.3.1.1 7.3.1.1 7.3.1.1 7.3.3.27.3.3.27.3.3.27.3.3.220202020TS16949TS16949TS16949TS16949要求要求要求要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求内容内容内容内容条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求4.20.14.20.1控件项目控件项目（（控件项目控件项目（（））））紧固件紧固件紧固件紧固件●●对控件项目中的紧固件，在其控制计划对控件项目中的紧固件，在其控制计划中必须包括进行以下的控制：中必须包括进行以下的控制：4.20.1.14.20.1.1材料分析材料分析材料分析材料分析——热处理零件热处理零件热处理零件热处理零件●●当钢材从一已确定的热处理厂当钢材从一已确定的热处理厂发运前发运前，，必须从整卷或整批的钢丝、钢棒、钢条或必须从整卷或整批的钢丝、钢棒、钢条或钢板中钢板中至少抽取一个样本至少抽取一个样本，以进行分析和，以进行分析和试验来确定其符合化学成分和淬火硬度的试验来确定其符合化学成分和淬火硬度的规范要求。

从每卷或每批材料的规范要求从每卷或每批材料的热处理过热处理过程中程中，还必须另外抽样进行化学成分试验，还必须另外抽样进行化学成分试验或淬火硬度试验这些试验结果必须被文或淬火硬度试验这些试验结果必须被文件化，并且标示钢材件化，并且标示钢材供方的热处理编号供方的热处理编号该要求适用于采购材料和组织所生产的材该要求适用于采购材料和组织所生产的材料4.20.1.24.20.1.2材料分析材料分析材料分析材料分析——非热处理零件非热处理零件非热处理零件非热处理零件●●必须必须目视检验目视检验每卷或每批的钢丝、钢棒、每卷或每批的钢丝、钢棒、钢条或钢板的钢条或钢板的标识标识，以确定冶炼厂的编号，以确定冶炼厂的编号与钢材供方的冶炼分析文件和应用的规范与钢材供方的冶炼分析文件和应用的规范是一致的每卷或批次的材均必须进行硬是一致的每卷或批次的材均必须进行硬度和其他适用的物理性质的试验度和其他适用的物理性质的试验4.20.1.34.20.1.3批次可追溯性批次可追溯性批次可追溯性批次可追溯性●●必须保持批次可追溯性必须保持批次可追溯性组织应采用组织应采用多方论证方法多方论证方法进进行产品实现的准备工作，包行产品实现的准备工作，包括：括：特殊特性特殊特性的开发的开发/ /最终确定最终确定和监视；和监视；FMEAsFMEAs的开发和评的开发和评审审, ,包括采取降低潜在风险包括采取降低潜在风险的措施；的措施；控制计划控制计划的开发和的开发和评审。

制造过程设计评审制造过程设计输出输出应应以能够对照制造过程设计以能够对照制造过程设计输输入入要求进行验证和确认的形要求进行验证和确认的形式来表示式来表示多方论证方多方论证方多方论证方多方论证方法法法法7.3.1.1 7.3.1.1 7.3.1.1 7.3.1.1 7.3.3.27.3.3.27.3.3.27.3.3.220202020TS16949TS16949TS16949TS16949要求要求要求要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求内容内容内容内容条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求组织应确定特殊特性组织应确定特殊特性[ [见见7.3.3d]7.3.3d]，并且，并且————在在控制计划控制计划中包括所有的中包括所有的特殊特性；特殊特性；————与顾客规定的与顾客规定的定义和符号定义和符号相符合；相符合；————对过程控制文件，包括图对过程控制文件，包括图样、样、FMEASFMEAS、控制计划及作业、控制计划及作业指导书，用顾客的特殊特性符指导书，用顾客的特殊特性符号或组织的等效符号或说明来号或组织的等效符号或说明来加以标识，以包括对特殊特性加以标识，以包括对特殊特性有影响的那些有影响的那些过程步骤过程步骤。

●●组织应证实在特殊特性的指组织应证实在特殊特性的指定、形成文件和控制方面符合定、形成文件和控制方面符合顾客的要求顾客的要求TS16949TS16949要求要求要求要求符号符号符号符号●●对于本文件术语表所定义的福特汽车对于本文件术语表所定义的福特汽车公司特殊特性符号，组织要联络福特工公司特殊特性符号，组织要联络福特工程部门以取得一致性的使用程部门以取得一致性的使用●●对于对于内部的使用内部的使用，组织可以开发自己，组织可以开发自己特殊特性符号特殊特性符号福特指定的特殊特性福特指定的特殊特性福特指定的特殊特性福特指定的特殊特性——关键特性（关键特性（）零件）零件●●福特所指定的福特所指定的“ “控件项目零件控件项目零件“ “是由福是由福特工程部与福特制造部门一致对选定的特工程部与福特制造部门一致对选定的产品而识别的，并在图面和规范中用产品而识别的，并在图面和规范中用倒倒三角三角在零件和在零件和/ /或材料编号前加以标识或材料编号前加以标识有关键特性的有关键特性的“ “控件项目控件项目” ” 产品，其可能产品，其可能有与车辆安全运行和有与车辆安全运行和/ /或政府法规符合性或政府法规符合性的影响。

在其它公司（如马自达）所设的影响在其它公司（如马自达）所设计的零件上，对安全和法规特性的识别计的零件上，对安全和法规特性的识别有独特的符号（有独特的符号（A A、、ARAR、、W9W9），这与倒），这与倒三角等效三角等效●●紧固件的关键特性可由紧固件的关键特性可由“ “福特工程紧固福特工程紧固件规范件规范” ” 所规定的方法指定，这些规范可所规定的方法指定，这些规范可经由经由“ “福特全球物料福特全球物料” ” 和和“ “紧固件标准紧固件标准” ” ，，或本文件或本文件4.24.2所列的规范提供者取得所列的规范提供者取得其他特殊特性其他特殊特性其他特殊特性其他特殊特性●●在本文件的术语中描述了在本文件的术语中描述了重要、高影重要、高影响响和和经验经验特性福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求特殊特性特殊特性特殊特性特殊特性内容内容内容内容7.3.2.3 7.3.2.3 7.2.1.17.2.1.12121条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求●●组织对其生产的零件和任何外包服务组织对其生产的零件和任何外包服务的质量负责，包括由福特汽车公司所指的质量负责，包括由福特汽车公司所指定的分承包方，这适用于包括定的分承包方，这适用于包括样件在内样件在内的所有产品开发阶段。

个别的工作声明的所有产品开发阶段个别的工作声明将规定双方的职责样件计划的其他信将规定双方的职责样件计划的其他信息见息见FPDSFPDS网页●●组织必须向福特汽车公司确认，是否组织必须向福特汽车公司确认，是否需要样需要样件计划的控制计划件计划的控制计划当顾客要求时，组织应制定样当顾客要求时，组织应制定样件计划和控制计划件计划和控制计划样件计划样件计划样件计划样件计划7.3.6.27.3.6.22424●●组织必须实施设计验证以证实符合适组织必须实施设计验证以证实符合适当的当的“ “福特车辆设计规范福特车辆设计规范” ”（（VDSVDS））和和“ “系系统设计规范统设计规范SDSSDS” ”验证方法验证方法必须和试验必须和试验结果一起予以记录结果一起予以记录VDSVDS和和SDSSDS可从福可从福特工程部门获得特工程部门获得为确保设计和开发输出满足输为确保设计和开发输出满足输入的要求，应依据所策划的安入的要求，应依据所策划的安排对设计和开发进行验证验排对设计和开发进行验证验证结果及任何必要措施的记录证结果及任何必要措施的记录应予保持应予保持设计和开发设计和开发设计和开发设计和开发验证验证验证验证7.3.57.3.52323在适宜的阶段，应依据所策划在适宜的阶段，应依据所策划的安排对设计和开发进行系统的安排对设计和开发进行系统的评审。

的评审TS16949TS16949要求要求要求要求●●组织必须使用组织必须使用FPDSFPDS（福特产品开发（福特产品开发系统）进行产品设计和开发阶段的评审系统）进行产品设计和开发阶段的评审（除非福特工程部门书面批准）有关（除非福特工程部门书面批准）有关FPDSFPDS的信息可查询的信息可查询FSP(FSP(福特供方网福特供方网站）产品开发产品开发产品开发产品开发●●对倒三角（对倒三角（ ）零件，）零件，“ “有设计职责的有设计职责的供方供方” ”在进行在进行FPDSFPDS里程碑设计评审时，里程碑设计评审时，必须适当地包括必须适当地包括“ “福特工程和装配福特工程和装配/ /制造制造” ”评审评审如果可行，如果可行，“ “有设计职责的供方有设计职责的供方” ”在对福特所有零件进行设计评审时，必在对福特所有零件进行设计评审时，必须包括须包括“ “福特工程和装配福特工程和装配/ /制造制造” ”评审评审福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求设计和开发设计和开发设计和开发设计和开发的评审的评审的评审的评审内容内容内容内容7.3.4 7.3.4 7.3.1 7.3.1 7.3.6.17.3.6.12222条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求●●组织应符合由顾客承组织应符合由顾客承认的产品和制造过程的认的产品和制造过程的批准程序。

批准程序注：产品批准应当在制注：产品批准应当在制造过程验证之后进行造过程验证之后进行●●该产品和制造过程的该产品和制造过程的批准程序也应适用于供批准程序也应适用于供方TS16949TS16949要求要求要求要求生产件批准过程生产件批准过程生产件批准过程生产件批准过程●●组织必须符合组织必须符合AIAGAIAG“ “生产件批准程序生产件批准程序” ”手册●●按照按照Q1Q1要求，组织有责任管理要求，组织有责任管理各级分承包各级分承包商商的的PPAPPPAP●●分承包商要满足分承包商要满足PPAPPPAP的的全部要求全部要求●●对于福特指定对于福特指定PPAPPPAP等级从等级从2 2- -5 5的组织的组织，他们，他们向福特提交的任何向福特提交的任何PPAPPPAP必须必须包含包含分承包的分承包的PPAPPPAP信息，或者有承包的信息，或者有承包的PPAPPPAP资料可供评审资料可供评审●●不要求不要求PPAPPPAP等级等级为为1 1的组织向福特提交的组织向福特提交PPAPPPAP文件，除非福特特别要求文件，除非福特特别要求●●为符合为符合Q1Q1制造现场评审期望制造现场评审期望，第，第4 4章（章（PPAPPPAP和节拍生产评审）的要求，所有的设计变和节拍生产评审）的要求，所有的设计变更，包括由分承包方提出的，必须在生产实更，包括由分承包方提出的，必须在生产实施前按照施前按照PPAPPPAP进行书面批准。

进行书面批准●●根据根据PPAPPPAP，所有由组织发起的设计变更请，所有由组织发起的设计变更请求必须通过求必须通过WERSWERS形式提出，除非组织或分承形式提出，除非组织或分承包方没有进行包方没有进行WERSWERS●●不在不在WERSWERS中的过程变更请求和涉及变更请中的过程变更请求和涉及变更请求，必须按照求，必须按照SREASREA过程进行管理过程进行管理●●如果某零件处于如果某零件处于WERSWERS警告状态警告状态，则将不能，则将不能保证获得保证获得STASTA对对PSWPSW全部的批准全部的批准只有该警告只有该警告被解除时才能获得全面的被解除时才能获得全面的STASTA批准●●当福特指定要求当福特指定要求“ “节拍生产节拍生产” ”时，通过时，通过PPAPPPAP第第二阶段的二阶段的“ “生产验证生产验证” ”来验证其已经满足了来验证其已经满足了PPAPPPAP中中PSWPSW对对“ “节拍生产节拍生产” ”的要求联络供方计的要求联络供方计数支持（数支持（STASTA）以获得这阶段的）以获得这阶段的PPAPPPAP方法福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求产品批准过产品批准过产品批准过产品批准过程程程程内容内容内容内容7.3.6.37.3.6.32525条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求“ “供方符合（供方符合（ISO/TS16949ISO/TS16949：：20022002）的目标）的目标” ”可以通过以下方式满足：可以通过以下方式满足：4.27.14.27.1分承包方获得分承包方获得TS16949TS16949：：20022002或现或现行版本行版本ISO9000ISO9000第三方认证第三方认证。

4.27.24.27.2由由STASTA所批准的所批准的第二方审核员第二方审核员成功成功的对分承包方进行的对分承包方进行两个年度的评审两个年度的评审这些评审的频率必须适当的依据分承包方对顾评审的频率必须适当的依据分承包方对顾客满意度的影响而调整客满意度的影响而调整●●福特或供方进行的第二方审核或分承包福特或供方进行的第二方审核或分承包方的第三方认证，不能减轻对来自分承包方的第三方认证，不能减轻对来自分承包方的产品质量的完全责任方的产品质量的完全责任●●虽然所有的分承包方必须按这部分进行虽然所有的分承包方必须按这部分进行审核，但分承包方改进的努力必须着重于审核，但分承包方改进的努力必须着重于那些对那些对“ “供方改进指针（供方改进指针（SIMSIM））” ” 具有最严具有最严重影响的分承包方重影响的分承包方●●根据要求，组织必须向福特提供一份分根据要求，组织必须向福特提供一份分承包方明细分承包方明细必须每年至少承包方明细分承包方明细必须每年至少被被更新更新2 2次次组织应以供方符合本标准为目组织应以供方符合本标准为目标进行供方质量管理体系的开标进行供方质量管理体系的开发符合GB/T19001:2000GB/T19001:2000是达是达到这一目标的第一步。

到这一目标的第一步注：供方开发的优先顺序取决注：供方开发的优先顺序取决于供方的质量业绩和所供应产于供方的质量业绩和所供应产品的重要性等品的重要性等除非顾客另有规定，否则组织除非顾客另有规定，否则组织的供方应通过经认可的第三方的供方应通过经认可的第三方认证机构的认证机构的GB/T19001:2000GB/T19001:2000第第三方认证三方认证分承包方分承包方分承包方分承包方开发开发开发开发7.4.1.27.4.1.22727用于产品而采购的所有产品或用于产品而采购的所有产品或材料应符合使用的法规要求材料应符合使用的法规要求TS16949TS16949要求要求要求要求●●应用的法规必须包括福特汽车公司所规应用的法规必须包括福特汽车公司所规定的定的车辆出口国际要求车辆出口国际要求————可以通过可以通过FSPFSP获得●● WSSWSS- -M99P9999M99P9999- -A1A1中规定了中规定了 ELVELV（欧洲（欧洲车辆适用报废）的物料报告要求车辆适用报废）的物料报告要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求法规法规法规法规内容内容内容内容7.4.1.17.4.1.12626条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求●●为了支持福特对为了支持福特对100%100%准时交付的期准时交付的期望，组织必须也要求望，组织必须也要求分承包方分承包方100%100%准时准时交付。

交付●●与分承包方延迟交付有关的与分承包方延迟交付有关的内部超额内部超额运费运费应该加以监控，并必须被最小化应该加以监控，并必须被最小化供方业绩应通过以下指标进供方业绩应通过以下指标进行监视：行监视：————按计划交付的业绩（包按计划交付的业绩（包括附加运费情况）；括附加运费情况）；————关于质量或交付问题异关于质量或交付问题异常情况的顾客通知常情况的顾客通知分承包方的分承包方的分承包方的分承包方的交货进度安交货进度安交货进度安交货进度安排排排排7.4.3.27.4.3.27.4.3.27.4.3.230303030●●除非获得供方技术支持（除非获得供方技术支持（STASTA）的书面）的书面免除，组织必须进行免除，组织必须进行入厂质量测量入厂质量测量，并，并必须将这些测量视为对分承包方质量管必须将这些测量视为对分承包方质量管理的理的关键指针关键指针●●任何入厂质量检验必须与对每个分承任何入厂质量检验必须与对每个分承包方的风险和质量影响相称参照包方的风险和质量影响相称参照“ “Q1Q1制制造现场评审造现场评审” ”要求应有一个采用以下一种或多应有一个采用以下一种或多种方法保证采购产品（见种方法保证采购产品（见7.4.37.4.3）质量的过程。

质量的过程——进货检验和进货检验和/ /或实验，如根或实验，如根据业绩的抽样；据业绩的抽样；——由指定的实验室进行的零由指定的实验室进行的零件评价；件评价；——与顾客达成一致的其他方与顾客达成一致的其他方法入厂产品的入厂产品的入厂产品的入厂产品的质量质量质量质量7.4.3.17.4.3.17.4.3.17.4.3.129292929若合同（如顾客工程图样、若合同（如顾客工程图样、规范等）中有规定，组织应规范等）中有规定，组织应从批准的供货来源采购从批准的供货来源采购产品、材料或服务产品、材料或服务TS16949TS16949TS16949TS16949要求要求要求要求当在与福特汽车公司的合约中有规定当在与福特汽车公司的合约中有规定时，必须从福特汽车公司采购部门处获时，必须从福特汽车公司采购部门处获得对分承包方的得对分承包方的批准批准，并且经供方技术，并且经供方技术支持（支持（STASTA）的同意福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求顾客批准的顾客批准的顾客批准的顾客批准的资源资源资源资源内容内容内容内容7.4.1.37.4.1.37.4.1.37.4.1.328282828条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求●●组织必须有组织必须有文件文件化的预防性维化的预防性维护系统。

这必须包括对计划性维护系统这必须包括对计划性维护活动的及时评审，和针对任何护活动的及时评审，和针对任何待处理事件的书面行动计划这待处理事件的书面行动计划这些行动计划必须些行动计划必须纳入管理评审纳入管理评审的的过程●●维护的记录保存一年维护的记录保存一年组织应识别关键过程设备，为机器组织应识别关键过程设备，为机器/ /设备的维护提供资源，并建立有效的、设备的维护提供资源，并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统有计划的全面预防性维护系统预防性维护预防性维护预防性维护预防性维护7.5.1.37.5.1.33333●●作业准备的验证要求包括作业准备的验证要求包括人工人工工装工装的更换●●所有作业准备验证的记录必须所有作业准备验证的记录必须保存一年保存一年无论何时进行作业准备，如作业的的无论何时进行作业准备，如作业的的初次运行、材料的更换、作业更改，初次运行、材料的更换、作业更改，均应进行作业准备的验证均应进行作业准备的验证作业准备的作业准备的作业准备的作业准备的验证验证验证验证7.5.1.37.5.1.33232●●组织应为所有负责影响产品质量的组织应为所有负责影响产品质量的过程操作人员提供形成文件的作业指过程操作人员提供形成文件的作业指导书。

导书●●这些指导书应在工作岗位易于得到这些指导书应在工作岗位易于得到TS16949TS16949要求要求要求要求操作人员必须使用操作人员必须使用最新版最新版的工作的工作指导书，除非另有书面授权指导书，除非另有书面授权福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求作业指导书作业指导书作业指导书作业指导书内容内容内容内容7.5.1.27.5.1.23131条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求●●适当时适当时, ,组织应在产品实现的组织应在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产全过程中使用适宜的方法识别产品●●组织应针对监视和测量要求识组织应针对监视和测量要求识别产品的状态别产品的状态●●在有可追溯性要求的场合在有可追溯性要求的场合, ,组组织应控制并记录产品的唯一性标织应控制并记录产品的唯一性标识●●在内部处理和交付到预定的地在内部处理和交付到预定的地点期间，组织应针对产品的符合点期间，组织应针对产品的符合性提供防护，这种防护应包括标性提供防护，这种防护应包括标识、搬运、包装、贮存和保护识、搬运、包装、贮存和保护。

防护也应适用于产品的组成部分防护也应适用于产品的组成部分TS16949TS16949TS16949TS16949要求要求要求要求——组织必须符合在物料管理作业策划和组织必须符合在物料管理作业策划和物流中规定的所有物流要求物流中规定的所有物流要求MP&LMP&L的要的要求可从网站获得求可从网站获得关键的要求是：根据各地区的要求，符关键的要求是：根据各地区的要求，符合合MMOGMMOGMMOGMMOG、、、、OdetteOdetteOdetteOdette或或或或MSMSMSMS- - - -9000900090009000；；；；包括：包括：●●年度认证年度认证●●零件的标识和追踪零件的标识和追踪●●符合福特交付等级的要求符合福特交付等级的要求●●交运中产品批次的交运中产品批次的可追溯性可追溯性（产品批（产品批次的可追溯性必须包含这配件次的可追溯性必须包含这配件/ /模块中与模块中与FMVSSFMVSS要求符合性相关的外包组件）要求符合性相关的外包组件）●●预防损坏和变质预防损坏和变质●●可回收附加包装材料的维护可回收附加包装材料的维护●●使用福特使用福特1121R1121R包装要求表包装要求表（以及对（以及对P1P1包装监视、包装监视、MS3MS3中的中的DAIADAIA和和CMMS3CMMS3的维的维护），可从网站获得。

护），可从网站获得——在任何情况下，如对在任何情况下，如对MP&LMP&L的要求不太的要求不太确定，联络供方的交付分析人员，这分确定，联络供方的交付分析人员，这分析人员的联络信息可从析人员的联络信息可从SIMSIM获得——倒三倒三角符号的产品必须根据角符号的产品必须根据“ “生产零件生产零件包装指南包装指南/ /标识卷标标准标识卷标标准” ”，标示在福特，标示在福特汽车公司的零件号汽车公司的零件号之前之前，这两份文件可，这两份文件可从福特供方网络从福特供方网络MP&LMP&L网站获得网站获得福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求标识和可追标识和可追标识和可追标识和可追溯性溯性、、防护防护、、溯性溯性、、防护防护、、储存和库存储存和库存储存和库存储存和库存内容内容内容内容7.5.3 7.5.3 7.5.3 7.5.3 7.5.4 7.5.4 7.5.4 7.5.4 7.5.5 7.5.5 7.5.5 7.5.5 7.5.5.7.5.5.7.5.5.7.5.5.1 1 1 1 34343434条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求●●组织在使用商业组织在使用商业/ /独立实验设施前，独立实验设施前，其必须经过批准。

这接受准则应该基于其必须经过批准这接受准则应该基于最新的最新的ISO/IEC17025ISO/IEC17025（或（或等同等同的国家标的国家标准），并且必须被文件化其他替代办准），并且必须被文件化其他替代办法或准则必须经过法或准则必须经过STASTA的书面批准的书面批准组织用于检验、试验或校准组织用于检验、试验或校准务的外部务的外部/ /商业商业/ /独立的实验室独立的实验室设施应有一个确定的范围，包设施应有一个确定的范围，包括进行要求的检验、试验或校括进行要求的检验、试验或校准的能力，并且准的能力，并且 实验室应依据实验室应依据GB/T 15481GB/T 15481或国家等效文件获或国家等效文件获得认可实验室要求实验室要求实验室要求实验室要求7.6.3 7.6.3 7.6.3 7.6.3 7.6.3.7.6.3.7.6.3.7.6.3.2 2 2 236363636●●为分析每种测量和试验设备为分析每种测量和试验设备系统得出的结果中出现的变系统得出的结果中出现的变差，应进行统计研究差，应进行统计研究●●此要求应适用于控制计划中此要求应适用于控制计划中提及的测量系统。

所用的分析提及的测量系统所用的分析方法及接受准则应符合顾客关方法及接受准则应符合顾客关于测量系统分析的参考手册的于测量系统分析的参考手册的要求TS16949TS16949TS16949TS16949要求要求要求要求●●所有根据控制计划用于监察福特组件所有根据控制计划用于监察福特组件/ /零件的量具，必须依据最新版零件的量具，必须依据最新版AIAGAIAG“ “测测量系统分析手册量系统分析手册” ”中适当的方法，进行中适当的方法，进行量量具具R&RR&R的分析的分析以确认测量的能力以确认测量的能力●●任何不符合任何不符合MSAMSA所规定规范的测量系所规定规范的测量系统，必须经过统，必须经过STASTA批准●●使用使用MSAMSA进行进行族系族系量具研究必须经过量具研究必须经过STASTA批准●●计量型量具研究应该使用计量型量具研究应该使用1010个个零件，零件，3 3个个操作员，进行操作员，进行3 3次次测量●●计数型量具研究应该使用计数型量具研究应该使用5050个个零件，零件，3 3个个操作员，进行操作员，进行3 3次次测量●●有效的计数型量具研究的有效的计数型量具研究的抽样抽样要包括要包括对被测量和预期制造变异范围内的每个对被测量和预期制造变异范围内的每个准则，其在准则，其在规范内规范内的零件和的零件和超出规范超出规范的的零件。

零件福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求测量系统分测量系统分测量系统分测量系统分析析析析内容内容内容内容7.6.17.6.17.6.17.6.135353535条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求认证机构通知认证机构通知：：认证机构通知认证机构通知：：●●如果福特汽车公司撤回如果福特汽车公司撤回Q1Q1，组织必须在，组织必须在5 5个工作天个工作天内以书面通知其认证机构内以书面通知其认证机构●●在在9090天天内福特汽车公司和该认证机构必须同意组织内福特汽车公司和该认证机构必须同意组织的计划和措施，或福特和该认证机构之间以其他书面的计划和措施，或福特和该认证机构之间以其他书面方式同意以回复认证状态；否则认证将被取消方式同意以回复认证状态；否则认证将被取消●●从从Q1Q1撤回到回复状态，至少要有撤回到回复状态，至少要有6 6个月可接受的个月可接受的表现如果认证机构和表现如果认证机构和STASTA同意组织已成功实施了同意组织已成功实施了纠正措施，纠正措施，TS16949TS16949的停权可以解除，但是这一现的停权可以解除，但是这一现场仍然处于场仍然处于Q1Q1撤回状态。

撤回状态●●如果认证机构或如果认证机构或STASTA其中之一不接受该现场的绩其中之一不接受该现场的绩效，以充分的解除其停权状态，那么这停权状态可以效，以充分的解除其停权状态，那么这停权状态可以由由STASTA批准而被延期批准而被延期●●组织必须监控其绩效和顾客满意的衡量（如组织必须监控其绩效和顾客满意的衡量（如Q1Q1中所中所定义），并在定义），并在FSPFSP对福特的要求进行更新对福特的要求进行更新●●每年至少每年至少2 2次次，组织必须对其所有影响福特公司零，组织必须对其所有影响福特公司零件质量的员工，进行件质量的员工，进行顾客满意指针顾客满意指针的沟通顾客对组织的满意应通过顾客对组织的满意应通过对（产品）实现过程业绩对（产品）实现过程业绩的持续评价进行监视的持续评价进行监视顾客满意顾客满意顾客满意顾客满意8.2.1.8.2.1.8.2.1.8.2.1.1 5.21 5.21 5.21 5.238383838在质量先期策划中应确定在质量先期策划中应确定每一过程适用的统计工每一过程适用的统计工具，并应包括在控制计划具，并应包括在控制计划中TS16949TS16949TS16949TS16949要求要求要求要求适当时，组织必须使用以下最新版本的参考手册适当时，组织必须使用以下最新版本的参考手册●●对制造过程控制的对制造过程控制的AIAG AIAG SPCSPC手册。

手册●●对测量设备管理的对测量设备管理的AIAG AIAG MSAMSA手册●●VDAVDA第四册的第一部分，第四册的第一部分，“ “批量生产前的质量保证批量生产前的质量保证” ”初次过程研究初次过程研究初次过程研究初次过程研究●●用于初期过程研究的能力指数用于初期过程研究的能力指数- -CPKCPK（预测性），（预测性），或或PpkPpk（历史性）（历史性）- -其选用必须完全根据已收集的过程数其选用必须完全根据已收集的过程数据的特质据的特质●●建议对稳定的过程使用二种指数同时使用时，两建议对稳定的过程使用二种指数同时使用时，两种指数可帮助判定变异的来源种指数可帮助判定变异的来源福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求统计工具统计工具统计工具统计工具和概念和概念和概念和概念内容内容内容内容8.1.1 8.1.1 8.1.1 8.1.1 8.1.28.1.28.1.28.1.237373737条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求●●组织应按策划的时间组织应按策划的时间间隔进行内部审核。

间隔进行内部审核●●审核员的选择和审核审核员的选择和审核的实施应确保审核过程的实施应确保审核过程的客观性和公证性审的客观性和公证性审核员不应审核自己的工核员不应审核自己的工作TS16949TS16949TS16949TS16949要求要求要求要求内部质量审核必须评审组织的所有已识别的过程内部质量审核必须评审组织的所有已识别的过程（根据（根据ISO/TS16949ISO/TS16949：：20022002的的4.1a4.1a要求）此评审至要求）此评审至少少每年进行一次每年进行一次内部审核员资格内部审核员资格内部审核员资格内部审核员资格——组织的内部质量管理体系审核员必须具有以下组织的内部质量管理体系审核员必须具有以下4.39.14.39.1或或4.39.24.39.2的资格4.39.14.39.14.39.14.39.1 接受以下方面的培训和评估：接受以下方面的培训和评估：●● ISO/TS16949ISO/TS16949：：20022002技术规范技术规范●●相关核心工具：相关核心工具：APQPAPQP、、SPCSPC、、MSAMSA等等●●应用的顾客特殊要求应用的顾客特殊要求 ●●汽车行业的过程审核方法汽车行业的过程审核方法以及参与下列等同于一个审核日的练习活动，以成以及参与下列等同于一个审核日的练习活动，以成为培训的一部分：为培训的一部分：●●案例研究审核，和案例研究审核，和/ /或或●●审核角色扮演审核角色扮演/ /模拟，和模拟，和/ /或或●●现场审核现场审核核心工具和顾客特殊要求必须由公司或汽车行业认核心工具和顾客特殊要求必须由公司或汽车行业认可的专家可的专家/ /专业人员来进行培训。

专业人员来进行培训4.39.24.39.24.39.24.39.2或者，由一位经过或者，由一位经过4.39.14.39.1所规定培训的审核所规定培训的审核员的监督下，在过去的员的监督下，在过去的2424个月中，至少进行个月中，至少进行5 5次次ISO/TS16949ISO/TS16949：：20022002内部审核这内部审核需要在这内部审核这内部审核需要在这整个至少整个至少5 5次的审核中，至少有次的审核中，至少有1 1次是涵盖次是涵盖了技术规了技术规范的所有要求，和所有直接影响福特零件质量的过范的所有要求，和所有直接影响福特零件质量的过程内部审核员的培训师资格内部审核员的培训师资格4.39.34.39.34.39.34.39.3在在4.93.14.93.1中所列举的培训必须由他们自己成中所列举的培训必须由他们自己成功的符合功的符合4.93.14.93.1或或4.93.24.93.2的培训师进行的培训师进行4.39.44.39.44.39.44.39.4过程和产品的审核可以由合适的过程专家来过程和产品的审核可以由合适的过程专家来进行，这专家是来自于相关的部门，且不用接受全进行，这专家是来自于相关的部门，且不用接受全面的质量管理审核员培训。

面的质量管理审核员培训福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求内部质量内部质量内部质量内部质量审核审核审核审核内容内容内容内容8.2.8.2.8.2.8.2.2 2 2 239393939条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求工程规范工程规范（（工程规范工程规范（（ ES ES ））试验结果的要求试验结果的要求））试验结果的要求试验结果的要求●● ESES试验的目的是确认已经达到设计意图试验的目的是确认已经达到设计意图●● ESES试验失败组织应立即停止生产发运并采试验失败组织应立即停止生产发运并采取遏制措施组织必须立即通知福特工程部取遏制措施组织必须立即通知福特工程部门、门、STASTA和使用试验失效产品的福特公司工和使用试验失效产品的福特公司工厂，延迟发运、并识别任何已发运的可疑批厂，延迟发运、并识别任何已发运的可疑批量在ESES试验失效的根本原因被确定、纠正试验失效的根本原因被确定、纠正和验证后，组织可能回复发运可疑产品禁和验证后，组织可能回复发运可疑产品禁止在未经挑选或重工以排除失效原因前发运止在未经挑选或重工以排除失效原因前发运●●这些这些ESES要求同样也适用于要求同样也适用于分承包方分承包方。

●●“ “产品确认的工程规范产品确认的工程规范” ”的试验频率要求必须的试验频率要求必须在在控制计划和控制计划和P P- -FMEAFMEA中清晰说明对这些频中清晰说明对这些频率的任何修订需要有福特工程部门会同率的任何修订需要有福特工程部门会同STASTA的的批准●●福特保留要求福特保留要求独立的第三方监察机构独立的第三方监察机构的权的权利，这是为了确保只有合格的产品才能发运利，这是为了确保只有合格的产品才能发运至福特工厂至福特工厂组织应对产品的特性进行监组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求视和测量，以验证产品要求已得到满足这种监视和测已得到满足这种监视和测量应依据所策划的安排，在量应依据所策划的安排，在产品实现过程的适当阶段进产品实现过程的适当阶段进行产品的监测和产品的监测和产品的监测和产品的监测和测量测量测量测量8.2.4 8.2.4 8.3.48.3.44141●●组织应对所有新的制造过组织应对所有新的制造过程（包括装配和排序）进行程（包括装配和排序）进行过程研究过程研究●●过程研究的结果应形成文过程研究的结果应形成文件，这些文件应包括制造过件，这些文件应包括制造过程能力、可靠性、可维修性程能力、可靠性、可维修性和可用性的目标及其接收准和可用性的目标及其接收准则则TS16949TS16949要求要求要求要求●●文件的表文件的表A A和表和表B B列出了列出了产品特性条件、过产品特性条件、过程和产品监控程和产品监控的详细要求。

的详细要求●●所有的过程控制必须以所有的过程控制必须以减少变异减少变异为目标，为目标，并使用并使用6 6- -SigmaSigma或其他适当方法或其他适当方法●●按福特的要求，所有的按福特的要求，所有的制程表格制程表格应该能够应该能够追溯追溯福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求制造过程的监制造过程的监制造过程的监制造过程的监控和测量控和测量控和测量控和测量内容内容内容内容8.2.3.1 8.2.3.1 7.1.2 7.1.2 7.5 7.5 7.5.27.5.24040条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求●●当制造过程或环境能够影响产品的当制造过程或环境能够影响产品的精致工艺时，组织必须实施如精致工艺时，组织必须实施如“ “福特全福特全球精致工艺要求球精致工艺要求” ”的的过程和测量过程和测量这些过程和测量必须实践在过程和测量必须实践在控制计划和控制计划和APQPAPQP报告中●●外观批准外观批准要求被列入要求被列入PPAPPPAP、福特顾、福特顾客特殊要求。

客特殊要求若组织生产的零件被顾客指定为若组织生产的零件被顾客指定为“ “外观项目外观项目” ”，则组织应提供：，则组织应提供：●●适当的资源，包括评价用的照适当的资源，包括评价用的照明；明；●●适当时，颜色、纹理、光泽、金适当时，颜色、纹理、光泽、金属亮度、结构、鲜映性（属亮度、结构、鲜映性（DOIDOI）的）的标准样品；标准样品；●●外观标准样品及评价设备的维护外观标准样品及评价设备的维护和控制；和控制；●●对从事外观评价人员的能力和资对从事外观评价人员的能力和资格的验证格的验证外观项目外观项目外观项目外观项目8.2.4.28.2.4.24343应根据适用的顾客工程材料及性能应根据适用的顾客工程材料及性能标准，按控制计划的规定，对每一标准，按控制计划的规定，对每一种产品进行全尺寸检验和功能验证种产品进行全尺寸检验和功能验证其结果应可供顾客评审其结果应可供顾客评审TS16949TS16949要求要求要求要求●●全尺寸检验和功能性验证（全尺寸检验和功能性验证（对所有对所有的工程材料和性能要求的工程材料和性能要求）必须）必须每年进每年进行行●●测量必须在生产件批准上进行文件测量必须在生产件批准上进行文件化化- -CFGCFG- -10031003或等同的尺寸结果表格。

或等同的尺寸结果表格福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求全尺寸检验全尺寸检验全尺寸检验全尺寸检验和功能性试和功能性试和功能性试和功能性试验验验验内容内容内容内容8.2.4.18.2.4.14242条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求组织应确保不符合产品组织应确保不符合产品要求的产品得到识别和控要求的产品得到识别和控制，以防止其非预期的使制，以防止其非预期的使用或交付不合格品控制用或交付不合格品控制以及不合格品处置的有关以及不合格品处置的有关职责和权限应在形成文件职责和权限应在形成文件的程序中作出规定的程序中作出规定 组织应采取措施，以消组织应采取措施，以消除不合格的原因除不合格的原因, ,防止不合防止不合格的的再发生纠正措施格的的再发生纠正措施应与所遇到不合格的影响应与所遇到不合格的影响程度相适应程度相适应组织应确定措施，以消除组织应确定措施，以消除潜在不合格原因，防止不潜在不合格原因，防止不合格的发生预防措施应合格的发生预防措施应与潜在问题的影响程度相与潜在问题的影响程度相适应TS16949TS16949要求要求要求要求●●组织必须有为了防止不合格产品发运给任何福特汽车公司组织必须有为了防止不合格产品发运给任何福特汽车公司工厂的工厂的过程和系统过程和系统。

●●除非经由除非经由STASTA以书面批准的其他替代方法，否则任何不合以书面批准的其他替代方法，否则任何不合格产品或过程的输出必须使用格产品或过程的输出必须使用8D8D的方法分析，以确保根本原的方法分析，以确保根本原因得到纠正，并防止问题再发生因得到纠正，并防止问题再发生顾客抱怨顾客抱怨顾客抱怨顾客抱怨●●组织必须使用组织必须使用8D8D以回复质量拒收，其包括立即的遏制测以回复质量拒收，其包括立即的遏制测量，以及在量，以及在5 5个工作日内个工作日内个工作日内个工作日内得到根本原因分析的结果，或按接得到根本原因分析的结果，或按接收工厂的规定执行收工厂的规定执行●●在任何情况下，遏制行动必须立即实施，或按接收工厂的在任何情况下，遏制行动必须立即实施，或按接收工厂的规定执行规定执行●●完整的完整的完整的完整的8D8D研究要求在研究要求在1010个个工作日内完成，或按接受工厂工作日内完成，或按接受工厂或或STASTA的规定执行的规定执行退货产品的试验退货产品的试验退货产品的试验退货产品的试验/ /分析分析分析分析●●组织必须有一个文件化的系统，以对所有的福特接收工厂组织必须有一个文件化的系统，以对所有的福特接收工厂的退货进行内部的通知、分析和沟通。

的退货进行内部的通知、分析和沟通●●组织必须将分析的结果对福特的负责部门和组织的工作小组织必须将分析的结果对福特的负责部门和组织的工作小组进行沟通组进行沟通●●福特接收工厂的福特接收工厂的PPMPPM必须与组织内的小组成员进行沟通必须与组织内的小组成员进行沟通●●组织必须开发组织必须开发一个系统一个系统，以监控福特接收工厂的抱怨以监控福特接收工厂的抱怨●●组织必须实施纠正措施，以防止将来可能的福特工厂抱怨组织必须实施纠正措施，以防止将来可能的福特工厂抱怨退货产品的退货产品的试验结果试验结果试验结果试验结果要包含在每个月的要包含在每个月的QOSQOS报告报告●●中以成为成为管理评审管理评审的一部分的一部分福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求不合格不合格不合格不合格产品的产品的产品的产品的控制控制控制控制内容内容内容内容8.3 8.3 8.5.2 8.5.2 8.5.38.5.34444条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求●●当咨询师提供非常有价值的服务当咨询师提供非常有价值的服务以帮助实施以帮助实施ISO/TS16949ISO/TS16949：：20022002的同时，另有的同时，另有2 2份实施指导文件可份实施指导文件可从从AIAGAIAG获得。

获得●●ISO/TS16949ISO/TS16949的的IATFIATF指南指南和质量和质量体系评审体系评审检查清单，检查清单，可为组织提供可为组织提供游泳的实施信息游泳的实施信息/ /实施实施实施实施ISO/TS1694ISO/TS16949 9的指南的指南的指南的指南/ /4747●●与与IATFIATF签约的认证机构必须有独签约的认证机构必须有独自的权力以进行自的权力以进行IATFIATF参与组织所认参与组织所认可的认证可的认证●●认证规则可依本文的参考书目认证规则可依本文的参考书目2.22.2取得/ /ISO/TS1694ISO/TS16949 9：：：：20022002汽车汽车汽车汽车行业认证方行业认证方行业认证方行业认证方案案，，获得获得案案，，获得获得IATFIATF认可的认可的认可的认可的规则规则规则规则/ /4646●●无论何时，只要产品或制造过程与无论何时，只要产品或制造过程与当前批准的不同，在继续生产之前，当前批准的不同，在继续生产之前，组织还应获得顾客的让步或偏离许可组织还应获得顾客的让步或偏离许可●●组织应保持授权的期限或数量方面组织应保持授权的期限或数量方面的记录。

当授权期满时，组织应确保的记录当授权期满时，组织应确保符合原有的或替代的规范和要求符合原有的或替代的规范和要求TS16949TS16949要求要求要求要求●●福特汽车公司授权由福特汽车公司授权由WERSWERS（全（全球工程发布系统）管理与福特规范球工程发布系统）管理与福特规范不一致的产品，仅限于在不一致的产品，仅限于在WERSWERS通通报中所批准的数量或时间报中所批准的数量或时间●● WERSWERS上的信息可以通过上的信息可以通过FSPFSP索索引引“ “WERSWERS” ”以取得信息以取得信息WERSWERS协协助服务也可提供助服务也可提供WERSWERS的信息福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求福特特殊要求顾客弃权顾客弃权顾客弃权顾客弃权内容内容内容内容8.3.48.3.44545条款条款条款条款序序序序福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求表表A A—所有产品特性的资料鉴定所有产品特性的资料鉴定供方必须先择适当的方法供方必须先择适当的方法（（如如AIAGAIAG的的MSAMSA、、SPCSPC），），以对其产以对其产品品所有尺寸所有尺寸和和其它特性其它特性进行控制进行控制。

对于需要控制对于需要控制，，但未采用但未采用SPCSPC方法进行控制的特性方法进行控制的特性，，选用下列一种或多种方法选用下列一种或多种方法——采用下表对采用下表对采用下表对采用下表对计数特性计数特性计数特性计数特性进行产品资料鉴定进行产品资料鉴定进行产品资料鉴定进行产品资料鉴定——在常规的基础下对在常规的基础下对在常规的基础下对在常规的基础下对产品产品产品产品进行进行进行进行审核审核审核审核——周期性的周期性的周期性的周期性的全尺寸检验全尺寸检验全尺寸检验全尺寸检验和和和和试验室测试试验室测试试验室测试试验室测试福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求产品资格鉴定的推荐抽样样本数量产品资格鉴定的推荐抽样样本数量产品资格鉴定的推荐抽样样本数量产品资格鉴定的推荐抽样样本数量如果有如果有如果有如果有任何抽样样本任何抽样样本任何抽样样本任何抽样样本中发现任何中发现任何中发现任何中发现任何不合格产品不合格产品，，需要转换到状态需要转换到状态不合格产品不合格产品，，需要转换到状态需要转换到状态ⅠⅠⅠⅠ如果在先前连续如果在先前连续如果在先前连续如果在先前连续2020批次批次批次批次产品中的产品中的产品中的产品中的样本都合格样本都合格，，允许转换到状态允许转换到状态样本都合格样本都合格，，允许转换到状态允许转换到状态ⅡⅡⅡⅡ转换到其它状态的条件转换到其它状态的条件转换到其它状态的条件转换到其它状态的条件5050200200每批最少的样本数量每批最少的样本数量每批最少的样本数量每批最少的样本数量＊＊＊＊ⅡⅡⅡⅡⅠⅠⅠⅠ状态状态状态状态＊＊ 抽样样本数量不随批量的大小而改变：如果批量大小等于或小于抽样数量，则作100％检查。

每一批次不得超过8小时或一天的生产产量，以其中小者为准从上一合格批次开始作从上一合格批次开始作从上一合格批次开始作从上一合格批次开始作100100％％检查检查％％检查检查查出根源并纠正过程查出根源并纠正过程查出根源并纠正过程查出根源并纠正过程一件或多件不合格品一件或多件不合格品一件或多件不合格品一件或多件不合格品接受接受接受接受继续生产继续生产继续生产继续生产没有不合格品没有不合格品没有不合格品没有不合格品对批次的措施对批次的措施对批次的措施对批次的措施对过程的措施对过程的措施对过程的措施对过程的措施抽样结果抽样结果抽样结果抽样结果福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求表表A A—所有产品特性的资料鉴定所有产品特性的资料鉴定（（续续））——下面的表格提供推荐的下面的表格提供推荐的下面的表格提供推荐的下面的表格提供推荐的抽样样本数量抽样样本数量抽样样本数量抽样样本数量：：使用其它的抽样样本数量需要获得使用其它的抽样样本数量需要获得：：使用其它的抽样样本数量需要获得使用其它的抽样样本数量需要获得STASTASTASTA同意同意同意同意。

——在本文件在本文件在本文件在本文件“ “词汇词汇词汇词汇” ”中所列举的中所列举的中所列举的中所列举的特殊特性特殊特性特殊特性特殊特性进行监控时进行监控时，，向向进行监控时进行监控时，，向向STASTASTASTA咨询有关抽样样本数量的额外建议咨询有关抽样样本数量的额外建议咨询有关抽样样本数量的额外建议咨询有关抽样样本数量的额外建议产品验证产品验证产品验证产品验证首次申请产品资格鉴定要采用状态状态ⅠⅠⅠⅠ当发现不合格产品时，需要采取下列措施：当发现不合格产品时，需要采取下列措施：表表B B—现行过程和产品的监控现行过程和产品的监控必须使用下表对采用统计过程控制必须使用下表对采用统计过程控制（（SPCSPC））的过程所生产的产品进行处置的过程所生产的产品进行处置当证实过程当证实过程稳定且过程能力计算出后稳定且过程能力计算出后，，必须采用控制图上最近一次的点和以往的过程能力指数必须采用控制图上最近一次的点和以往的过程能力指数（（CPK)CPK)来决定适当的措施来决定适当的措施福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司福特汽车公司——顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求顾客特殊要求现行过程和产品的监控现行过程和产品的监控控制图的解释与反应控制图的解释与反应从上一个受控的样本后开始对已生产的产从上一个受控的样本后开始对已生产的产品作品作100100％检验％检验100100％检查％检查过程已经失控，并且样本中有一个或多个过程已经失控，并且样本中有一个或多个个体超出规范。

个体超出规范接收产品，不断的减接收产品，不断的减少过程变差少过程变差从上一个受控点从上一个受控点开始作开始作100100％检验％检验100100％检查％检查过程已经失控，超出规范可能性增大过程已经失控，超出规范可能性增大样本中的所有个体都在规范之内样本中的所有个体都在规范之内应用学到的经验，以改进相似的过程应用学到的经验，以改进相似的过程100100％检查％检查过程已经失控，有小的超出规范可能性过程已经失控，有小的超出规范可能性样本中的所有个体都在规范之内样本中的所有个体都在规范之内接收产品、持续减少产品变差接收产品、持续减少产品变差100100％检查％检查处于受控中处于受控中大于大于1.671.671.331.33- -1.671.67小于小于1.33 1.33 ＊＊＊＊对过程输出采取的措施对过程输出采取的措施基于以往的过程能力（基于以往的过程能力（CPKCPK））＊＊最近一次的点显未了该过程：最近一次的点显未了该过程：识别特殊原因识别特殊原因识别并纠正特殊原因识别并纠正特殊原因识别并纠正特殊原因识别并纠正特殊原因＊＊＊＊ 对于使用对于使用19901990年年1 1月月1 1日以前的工装所生产出的零件日以前的工装所生产出的零件，，这些分类为这些分类为：：CPKCPK小于小于1.01.0，，1.001.00- -1.331.33和大于和大于1.331.33。

＊＊＊＊＊＊＊＊ 除非被控制计划所取代除非被控制计划所取代只有当过程稳定性和能力已经被证实只有当过程稳定性和能力已经被证实，，并且特殊原因已经严格的被识别和被消除并且特殊原因已经严格的被识别和被消除，，才可采用此表才可采用此表否则否则，，供方必须进行供方必须进行100100％％检验检验。