2015第十一届“振兴杯”全国青年职业技能大赛技术文件.doc

第十一届“振兴杯”全国青年职业技能大赛技术文件之一数控车工赛项技术文件第十一届“振兴杯”全国青年职业技能大赛组委会2015 年 6 月1数控车工技术文件一、竞赛标准数控车工竞赛项目的技术标准，是以《数控车工国家职业标准》高级(国家职业资格三级)为基础，并涵盖国家职业资格三级以下以及技师（二级）的部分内容二、命题原则依据数控车工国家职业标准，注重基本技能和专业化操作，注重操作过程和质量控制，注重安全生产以及职业道德和标准规范，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用三、竞赛方式、时间与成绩计算（一）竞赛方式竞赛包括理论知识（笔试）和实际操作两部分，均由 1名选手独立完成二）竞赛时间1．理论知识竞赛（笔试）时间 90分钟，满分 100分2. 实际操作竞赛总时间 300分钟，满分 100分三）成绩计算竞赛总成绩由理论知识和实际操作比赛两部分成绩组成竞赛总成绩作为参赛队和参赛选手名次排序的依据1．理论知识成绩占总成绩的 30％（其中时事政治题，占总成绩的 10％） 2．实际操作成绩占总成绩的 70％四、竞赛范围、比重、类型及其它（一）理论知识竞赛1．试题范围 2（1）基础知识①机械制图知识；②工程材料及金属热处理知识；③机电控制知识；④计算机基础知识；⑤专业英语基础知识；⑥其它相关基础知识。

2）专业知识①机械原理知识；②常用机械设备知识；③常用金属切削刀具知识；④典型零件加工工艺知识；⑤设备润滑和冷却液的使用方法；⑥工具、夹具、量具的使用与维护知识；⑦数控机床操作知识；⑧安全生产、质量管理、操作规程等；⑨其它相关专业知识3）时事政治单独命题2．试题比重及题型本次竞赛赛题以本工种专业知识为主，相关知识为辅专业理论竞赛实行百分制，基础知识占 30%，专业知识占 60%，其它相关知识占 10%赛题类型：判断题与单项选择题判断题型占 30%，选择题型占 70%3．竞赛方式采用闭卷笔答方式二）实际操作竞赛1.竞赛任务按任务书要求完成赛件加工，保证尺寸精度和几何精度及相关技术要求3（1）独立赛件加工：根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM 软件和毛坯（一件）等，按图纸要求完成独立赛件加工2）赛件检验：根据任务书中提供的资料和要求，确定检测方案与检测方法，合理选用量具，按照检测任务书要求进行检测，填写检测结果3）小批量赛件加工: 根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM 软件和毛坯（四件）等，按图纸要求加工完成小批量赛件 3件，第 4件毛坯选手可根据自己加工情况选择性使用（不配分） ，每件产品精度完全符合图纸要求视为合格产品予以计分，否则，视为不合格产品，计 0分。

4）职业素养职业素养考核以下方面：①操作设备的规范性；②工具、量具、刀具的放置及正确使用；③现场的安全、文明生产及安全防护（含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴） ；④完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等；⑤尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持赛位的整洁2.竞赛命题要素竞赛命题要素如表 1所示表-1 竞赛命题要素命题要素 图解 独立赛件 批量赛件外圆车削（含外圆轮廓）必要 必要内圆车削 必要 可选外圆沟槽车削 必要 可选内圆沟槽车削 可选 可选端面沟槽车削 必要 不选4外螺纹车削 可选 不选内螺纹车削 可选 不选使用软爪 可选 可选使用顶尖 可选 可选表面粗糙度要求必要（2-4 处）必要几何公差要求必要（1-2 处）必要3.加工精度要求加工精度要求如表 2所示表-2 加工精度要求命题要素 内容 公差等级赛件最大外圆直径必须小于Φ80mm外圆直径公差精度等级≥IT6外轮廓外轮廓公差精度等级≥IT6内孔最小直径必须大于 Φ20mm内孔直径公差精度等级≥IT6外圆沟槽深度≤15mm外圆沟槽宽度≥3mm槽宽度:深度≥1:3底径、宽度公差精度等级≥IT75内圆沟槽深度≤4mm内圆沟槽宽度≥3mm如果底径和宽度可测，公差精度等级≥IT8端面槽大径≤Φ70mm端面槽小径≥Φ50mm端面槽深度≤10mm槽宽度 :深度≥1:2端面槽大径、小径和深度公差精度等级≥IT7M48×2 公制三角形外螺纹精度等级6gM30×1.5 公制三角形内螺纹精度等级7H表面粗糙度Ra0.8、Ra1.6、Ra3.2几何精度 精度等级 IT7-IT84. 竞赛方式采用闭卷形式、现场实际操作方式。

五、评分标准（一） 评分标准的制订原则参照《数控车工国家职业标准》高级(国家职业资格三级)的相关标准、规范要求进行评分，全面评价参赛选手的职业能力，本着“科学严谨、公正公平、6标准规范”的原则制定评分标准二）实际操做比赛评分细则（评分指标）评分比例如下一级指标 比例 二级指标 比例1.尺寸精度、表面粗糙度、几何精度 72%2.赛件检测 5%独立赛件加工 80%3.赛件外观 3%批量赛件加工 15% 尺寸精度、表面粗糙度、几何精度（具体见样题评分表） 15%1.工具、量具、刃具摆放 2%2.安全防护 1%职业素养5% 3.现场安全、文明生产和操作规范 2%总分 100 分注：实际竞赛过程中各指标所占比例可能有所微调三）评分方法1．评分原则（1）本项竞赛零件所有尺寸采用以三坐标测量机与手工测量相结合的方法，表面粗糙度将采用粗糙度测量仪检测；赛件外观及职业素养等将由裁判检测组和现场裁判依据评分标准进行评分；赛件检验报告单采用：三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004 即为合格的标准进行评分；（2）批量赛件检测过程中，若检测到一个尺寸不合格，则该零件其余尺寸可不再检测；录入过程中，若录入到一个尺寸不合格，则该零件其余尺寸可不再录入。

2．评分流程检测过程中，操作三坐标测量机和粗糙度仪的第三方操作人员必须在不少于 2名裁判员的监督下进行数据测量和数据存储存储后的测量数据任何人不得修改，并必须立即打印纸质文件提交给裁判长妥善保存主观评分和手工测量数据应该由每一个参与评判的裁判员签字确认后提交给裁判长妥善保存手7工测量产生异议将以三坐标测量机检测结果为准3.测量及评价方法（1）外螺纹精度采用螺纹环规进行检测，内螺纹精度采用螺纹塞规进行检测2）如果赛题中有配合尺寸要求，应利用三坐标测量机进行检测3）图纸中标注的表面质量必须用粗糙度仪进行检测零件必须架在 V型铁和平台上，粗糙度仪的测针必须保证无磨损状态，测量表面质量时，应以表面质量最差处作为测量点，测针的运动方向应尽量垂直于加工纹理方向，其余表面质量采用参考比较样板目测方式进行4）独立赛件几何精度由三坐标测量机进行测量，批量赛件的平行度公差可采用百分表进行测量5）主观评判时，每一评价要素要由 5人组成的裁判组打分（从 0-10分） ，去掉一个最高分和一个最低分，取剩余 3个数之平均值六、实际操作竞赛场地与设施（一）竞赛场地1．竞赛工位（1）竞赛现场每个竞赛工位设备及操作区域占地面积不少于 4 平方米并标明赛位编号。

2）每台机床旁边配备一台计算机和一个工作台，并且在机床正面配备一个长条桌，计算机与机床实现数据通讯连接2．赛场设施（1）设备平台沈阳机床股份有限公司 CAK6136V/750（2）数控系统平台FANUC 0i-Mate—TC/TB8（3）CAD/CAM 软件平台赛场软件由大赛统一提供，赛场相关设备预装有广州中望、北京数码大方等相关软件，具体包括：广州中望：中望 3D 2015数码大方：CAXA 数控车大赛专用版、 CAXA 编程助手大赛专用版（4）竞赛检测平台三坐标测量机：泰西(北京)精密技术有限公司提供 ZEISS SP776 测量机粗糙度仪：泰西(北京) 精密技术有限公司提供 SJ210 便携式粗糙度仪测高仪：泰西(北京) 精密技术有限公司提供 TESA600 测高仪手工检测量具：泰西(北京)精密技术有限公司提供3. 比赛设备技术参数 （1）机床型号沈阳机床股份有限公司 CAK6136V/750（2）控制系统 数控系统型号：FANUC 0i-Mate—TC/TB通讯接口形式：RS232 标准通讯接口（3）加工参数床身上最大工件回转直径：Φ360㎜滑板上最大车削直径：Φ180㎜最大工件长度：750㎜最大加工长度：650㎜主轴通孔直径：Φ53㎜中心高：距床身 190㎜，距地面 1100㎜尾座套筒锥孔锥度：莫氏 4号（4）主传动9主电机功率：5.5KW主轴变速范围：无级变频调速 200～3000r/min（5）卡盘形式三爪卡盘（6）进给系统X轴行程：220㎜Z轴行程：660㎜X轴快速移动轴行程：3.8m/minZ轴快速移动轴行程：7.8m/min（7）刀架装置刀架形式：电动立式四工位刀架装刀数量：四把刀杆截面尺寸：20×20㎜（8）冷却系统冷却泵流量：25L/min 4．竞赛参考刀具以下是竞赛参考刀具清单（刀具和刀片型号参考成都成量工具集团有限公司产品编写） ，选手可根据参考刀具清单自带相应刀具和刀片，数量不限（不限制刀具种类和型号） 。

序号 刀具 型号 单位 数量 备注1 95°外圆车刀 MCLNR2020K12 把 12 刀片 CNMG120404F CA1011 片 13 刀片 CNMG120408F CA1011 片 14 93°外圆车刀 MDJNR2020K11 把 15 刀片 DNMG110408F CA1011 片 16 刀片 DNMG110404F CA1011 片 17 93°外圆车刀 MVJNL2020K16 把 18 93°外圆车刀 MVJNR2020K16 把 19 刀片 VNMG160404F CA1011 片 1加工 45钢1010 刀片 VNMG160408M CA1011 片 111 圆弧外圆车刀 SRACR2020K08 把 112 刀片 RCMT0803MO CP303 TIALN 片 113 95°内孔车刀 S16Q- SCLCR09 把 114 95°内孔车刀 S20R- SCLCR09 把 115 刀片 CCMT09T304F CA1011 片 116 刀片 CCMT09T308F CA1011 片 117 107.5°内孔车刀 S16Q-SDQCR07 把 118 刀片 DCMT070204M CA1011 片 119 直头长切槽刀 QLCR2020K300-20 把 120 刀片 QCL210S300 NC3030 片 121 内孔切槽刀 GRI. R S20M TC16 把 122 刀片 TC16T3R265 CP303 TIALN 片 123 端面切槽刀 QLGL2020K30038/56-15 把 124 刀片 QCL150D300M NC3030 片 125 端面切槽刀 QLGL2020K30050/72-20 把 126 刀片 QCL150D300N NC3030 片 127 外螺纹车刀 SER2020K16 把 128 刀片 16ER AG60 ZM20A 片 129 内螺纹车刀 SNR0016M16 把 130 刀片 16NR AG60 ZM20A 片 15．竞赛参考量具以下是竞赛参考量具清单，选手可根据参考量具清单自带相应量具，数量不限（不限制量具种类、规格、分度值） 。

序号 名称 参考规格（分度值） 备注1 带表游标卡尺 0～200(0.01)mm2 数显深度游标卡尺 0～100（0.01）mm3 0～25(0.001)mm4 25～50(0.001)mm5 50～75(0.001)mm6数显外径千分尺75～100(0.001)mm7 螺纹环规（成量） M48X2-6g8 数显深度千分尺 0～50（0.001）mm9 数显壁厚千分尺 0～25（0.001）mm10 20～25（0.001）mm11 25～30（0.001）mm12数显三点内测千分尺30～40（0.001）mm@nts。