巡检设计方案.docx

巡检设计方案一、SD-18O0设计方案1. 系统详细配置1.1 系统概述1.1 巡检器 SD-1800接触式巡检巡更产品的经典机型应用数据识别技术及单片机技术设计制 造，是信息钮数据采集读出设备，识读数据时有声光提示，可通过通讯座与 PC 机 RS232 串口通讯，进行数据传输与处理外壳使用高强度合金材料制造，坚 固耐用；表面采用深灰色皱纹漆处理，外观高档豪华；结构小巧紧凑，方便使用 与携带技术特点:1. 采用工业级器件，耐低温性能更强；2. 微功耗设计，全部采用SMT技术，使用高性能锂电池供电，待机时间一年以上,实测读取数据近十万条；3. 防静电过压设计，防静电高压损坏，防人为破坏；4. 合金外壳，特殊工艺装配，防水、抗振、抗摔性能更好；5. 工作环境温度：-40°C〜50°C；6. 存贮巡检记录: 2900 条，掉电数据不会丢失；7. 公安部检测认证、防爆检测认证技术参数：1. 存贮记录： 2900 条；2. 识读灵敏度:<0.1 秒；3. 工作温度： -40C〜70C；4. 工作湿度： 0〜95%；5•供电电源:3V高性能锂电池；静电电流：1卩A；6. 打卡次数： 100 万次以上；7. 信息定义 11 字节：其中 6 字节为信息钮信息， 5 字节为时间信息；8. 数据存储时间:>10年；使用寿命:>10年；9. 外形尺寸：138mmX43mmX23mm；重量：139g。

1.2 数据通讯器 SD-1800T遵循RS232标准，其作用是将巡检器采集的数据信息传输给计算机通讯座 设有工作状态指示灯，提示数据传送接收状态通讯座插孔通过不锈钢弹片与巡 检器接触十分可靠，使用长久；一个通讯座可以与多个巡检器配合使用技术参数:1. 通讯接口: RS-232；2. 电 源：DC5V,200mA；3. 波 特 率: 19200 Bps；4. 工作温度：-20°C〜70°C；5. 工作湿度：0〜95%；6. 使用寿命: >10 年；7. 外形尺寸：102mmX102mmX40mm；8. 重 量: 128g1.3 信息钮 DALLAS-90集成电芯片密封在不锈钢外壳中，防水、防震、防腐蚀，坚固耐用，可在各 种恶劣环境中使用技术参数：1. 识读次数： >35 万次；2. 寿 命： >20 年；3. 环境温度： -40C〜85C；4. 重 量： 1.6g；5. 尺 寸：（p 16mmX 5mm；6. 每个信息钮编号不重码，无需供电1.4 查询一体机15.1寸表波示触摸屏,CPU采用P4 1.8G,内存为DDR 256M,硬盘容量40G, 并配有网卡、声卡、音箱和多种外设接口1.5服务器采用中国惠普有限公司生产的高性能服务器,为您提供高品质的网络解决方 案。

1 .6管理软件分为客户端管理软件和服务器端管理软件两种具体功以如下：(1) “读入历史数据”：将巡检器中的历史数据录入到系统中；(2) “系统管理”：输入正确的用户名和密码后,可进入系统巡检管理界面；(3) “数据统计”：可查询巡检数据的统计结果；(4) “数据查询”：可对巡检数据进行查询；(5) “棒读数”：将巡检器中的数据录入到系统中；(6) “用户管理”、“单位管理”和“班组管理”：对各级用户进行具体设置(7) “岗位”、“巡检时间”、“岗位巡检点”和“巡检路线”：可对多种岗位路线、时间和巡检内容进行详细设置；(8) “巡检点卡号”：将信息钮设置为确定的巡检点；(9) “倒班顺序”和“倒班初始时间”：设定各个班组的倒班顺序；(10) “通讯端口”和“得到使用端口”：设定端口与数据通讯器联接；(11) “巡检器校时(清空)”和“数据清除”：对巡检器进行校时和归零；(12) “数据维护”：对突发事件进行数据维护；(13) “数据打印”：可将导出备份和打印；(14) 实现数据的网络上传和浏览1.7 工作流程■WSD-1800系统示意图炼油厂服务器总服务器化工一厂服务器査询一体机巡检器橡胶厂服务器信息钮现场装賈现场操作人员手持巡检器，按照设定的岗位、路线、时间进行巡检。

到达现 场装置后，用巡检器轻触现场信息钮后，巡检器发出声光提示，表示已常录入巡 检数据巡检数据全部录入完毕，操作人员可以通过安装在查询一体机上的数据 通讯器，将巡检数据上传到查询一体机中，即完成了一次正常的巡检工作查询 一体机中的巡检数据可以通过局域网将数据逐级上传到各个厂（或事业部）的服 务器和公司服务器上，供上级领导查询1.8 具体设计方案现按照每套装置 4 个岗位、每个岗位 10 个巡检点来设计 每套装置设计方案如下：(1) 巡检器 SD-1800：4 个(每个岗位 1 个巡检器)；(2) 数据通讯器 SD-1800T：1 个；(3) 信息钮 DALLAS-90：40 个；(4) 客户端管理软件：1 套；(5) 查询一体机：1 台每个厂(或事业部)设计方案如下：(1) 服务器：1 台；(2) 服务器端管理软件：1 套；(3) 根据各个厂(或事业部)的具体需求，按照每套装置设计方案，安装相 应数量的巡检系统燕化公司设计方案如下：(1) 服务器：1 台；(2) 服务器端管理软件：1 套；(3) 按照每个厂(或事业部)的设计方案进行安装：共 6 个厂(或事业部) 的 48 套装置1.9 施工进度计划系统安装分为三个阶段：(1) 签订日期起2周之内，收集资料，准备巡检系统所需硬件产品，并开发 完善系统软件产品；(2) 在不影响装置生产的前提下，进行各厂区、事业部系统安装、调试并行 工作。

分为6个工作组进行系统现场安装，预期系统现场安装时间为每 厂区每天1〜2套，完成硬件安装所需时间为3周(15个工作日)， 系统安装完毕，各厂区调试时间为 3 天，安装完毕系统进行试运行；(3) 系统安装完毕后，各厂区进行各车间系统培训，组织各车间领导及班组 长到会参加具体时间进度表：从签订日期起，进行资料收集、系统硬件调配和软件安装及测试，2周之后进行现场施工安装第三周起，进行系统现场安装， 6 个工作组分别对应6 个厂区及事业部，分 别为：第一工作组负责炼油厂系统硬件安装；第二工作组负责化工一厂系统硬件 安装；第三工作组负责合成橡胶事业部系统硬件安装；第四工作组负责聚丙烯事 业部系统硬件安装；第五工作组负责化学品事业部系统硬件安装；第六工作组负 责聚脂事业部系统硬件安装由于炼油厂所需安装巡检系统工作量较大，在系统硬件安装无误的前提下， 第四、五、六工作组可调配与第一工作组进行协作，保证在规定工期内（15 工 作日）系统硬件安装完成系统安装完毕，则进行系统软件的调试，用以匹配当前车间的工作情况所 需工作时间为系统整体安装（各厂区）完毕后的3个工作日以内系统安装调试完毕，开始系统的试运行并进行相关人员培训。

培训以各厂及 事业部为单位，培训人员为车间生产主任及各班组班长系统培训完毕进行巡检 系统试运行施工进度表如下：序号单项开始时间7L威时间进度第一周第二周第三周第四周第五周第亦周1成立项目组 」签订合同之日12資料收集第一周第二周3准备系统所需谨件产品第一周第二周4开发；完善系统软件第一周第二周5现场施工安装：〔，现场不用停车匸1.现场辿检信息钮安装■2.现场查询一体机和服务器就位第三周第五周6现场调试（三夭1第除周第六周1丸员培训第盍周第六周8现场试运行第除周第去周。