特种加工考试题(附有答案)全解.doc

一、填空题（15分，每空1分）1、特种加工重要采用 机械能 以外的其她能量清除工件上多余的材料，以达到图样上所有技术规定1分）2、电火花加工原理是基于 工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工规定2分）3、电火花加工系统重要由 工件和工具、 脉冲电源 、自动进给和调节装置 几部分构成3分）4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、增长单个脉冲能量、减少脉冲间隔3分）5、电火花加工的表面质量重要是指被加工零件的 表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能 3分）6、电火花加工的自动进给调节系统重要由如下几部分构成：测量环节、 比较环节、 放大驱动环节、 执行环节、 调节对象3分）7、电火花成型加工的自动进给调节系统，重要涉及 伺服进给控制系统 和 参数控制系统 2分）8、电火花加工是运用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺措施，其应用范畴分为两大类：穿孔加工、型腔加工2分）9、线切割加工是运用 移动的、作为负极的、线状电极丝 和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺措施。

2分）10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是 乳化液，其注入方式为 喷入式2分）11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力2分）12、线切割控制系统作用重要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度2分）13、迅速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是： SLA立体光造型 、LOM薄材叠层制造 、SLS激光烧结 、FDM熔融成型 四种技术4分）14、迅速成型的数据接口重要有：迅速成型技术原则数据格式即STL格式 和 迅速成型设备的通用数据接口即CLI 格式2分）二、判断题（15分，每题1分）1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油 （错）2、在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表达电加工机床 （对）3、线切割机床一般分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝 （对）4、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程措施 （错）5、离子束加工必须在真空条件下进行 （对）6、电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。

（错）7、线切割加工一般采用负极性加工 （错）8、电火花穿孔加工时，电极在长度方向上可以贯穿型孔，因此得到补偿，需要更换电极 （错）9、弛张式脉冲电源电能运用率相称高，因此在电火花加工中应用较多错）10、电火花成型加工和穿孔加工相比，前者规定电规准的调节范畴相对较大对）11、电火花成型加工属于盲孔加工，工作液循环困难，电蚀产物排除条件差对）12、电火花加工的粗规准一般选用的是窄脉冲、高峰值电流 （错）13、在采用合适的工艺保证后，数控线切割也可以加工盲孔； （错）14、当电极丝的进给速度明显超过蚀除速度，则放电间隙会越来越小，以致产生短路 （对）15、一般慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm以上的黄铜丝作为电极丝 （对）1、快走丝线切割加工中，常用的电极丝为钼丝。

（对）2、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程措施 （错）3、电火花线切割加工可以用来制导致形电极 （对）4、快走丝线切割的电极丝材料比慢走丝差，因此加工精度较后者低 （错）5、电子束加工必须在真空条件下进行 （对）6、电火花加工中的吸附效应都发生在阳极上 （对）7、线切割加工一般采用正极性加工 （对）8、电火花成型加工时，电极在长度方向上损耗后无法得到补偿，需要更换电极 （对）9、电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于工件的蚀除速度； （对）10、电火花成型加工和穿孔加工相比，前者规定电规准的调节范畴相对较小。

错）11、电火花成型加工电极损耗较难进行补偿 （对）12、数控线切割加工是轮廓切割加工，不需设计和制导致形工具电极 （对）13、数控线切割加工一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可实现昼夜无人值守持续加工 （对）14、电火花加工的粗规准一般选用的是宽脉冲、高峰值电流 （对）15、线切割机床走丝机构的作用是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力 （对）16、电极丝的进给速度若明显落后于工件的蚀除速度，则电极丝与工件之间的距离越来越大，导致开路 （对）17、一般慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1 mm如下的细钼丝作为电极丝 （错）3、电火花加工必须解决的问题有哪些？（6分）答：1、由于在电火花加工的不同阶段，金属蚀除的速度不同，因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置，使工具和工件之间保持合适的放电间隙；（2分）2、火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电；（2分）3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。

2分）5、电火花加工的优缺陷有哪些？（6分）答：电火花加工的长处重要体目前如下四个方面： 1、特别适合任何难以进行切削加工的材料；（1分）2、可以加工特殊或形状复杂的表面和零件；（1分）3、工具与工件不接触，作用力极小；（1分）4、脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小1分）但存在如下缺陷：1、重要用于加工金属等导电材料；（1分）2、加工速度较慢（需进行预加工，清除大部分余量）且存在一定的电极损耗1分）6、简要论述电火花加工的应用场合（6分）答：1、可以使用硬度不高的紫铜或石墨作工具电极，去加工任何硬、脆、韧、软和高熔点的导电材料；（2分）2、加工时工件与工具不接触，无切削力，因此适于加工薄壁、窄槽、低刚度及微细精密的零件2分）3、可以加工任何形状特殊、构造复杂的工件；（1分）4、脉冲电源的参数可以任意调节，能在同一台机床上进行粗加工、半精加工或精加工1分）7、在电火花加工中，工作液的作用有哪些？（6分）答：1）形成火花放电通道，并在放电结束后迅速恢复放电间隙的绝缘状态；（2分）2）压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小的区域内，既加强了蚀除的效果，又提高了放电仿型的精确性；（2分）3）加速电极间隙的冷却和消电离过程，有助于避免浮现破坏性电弧放电；（1分）4）加速电蚀产物的排除；（1分）9、简述RC线路脉冲电源的工作过程（6分）答：RC线路脉冲电源的工作过程：1）当直流电源接通后，电流经限流电阻向电容器充电，电容器两端的电压上升，电能往电容器上储存；（2分）2）当电容器两端的电压上升到工具与工件之间间隙的击穿电压时，电容器上储存的电能就瞬间释放，形成较大的脉冲电流；（2分）3）电容器上的电能释放后，电压下降到接近于0，极间工作液又迅速恢复到绝缘状态；此后，电容器再次充电，反复上述过程！（2分）11、简述快走丝线切割机床的工作过程（6分）答：快走丝线切割机床是运用细钼丝作为电极，多工件进行火花放电“切割”加工；贮丝筒使钼丝作正、反向交替移动，加工能源由脉冲电源供应，电极丝和工件之间浇注专用工作液介质。

3分）工作台在水平面两个坐标方向上，各自按预定的控制程序、并根据火花间隙状态作伺服进给移动，从而合成多种曲线运动，将工件切割成型3分）12、简述电化学反映加工的基本原理（6分）答：当两铜片接上约10v的直流电流并插入CuCl2的水溶液时，即形成通路，在金属片和溶液的界面上，必然会产生电化学反映，溶液中的Cu+2移向阴极，在阴极上析出为铜；同步，在阳极上的Cu原子因失去电子而成为Cu+2，进入溶液；这便是电解(电镀)液中的电化学反映；（4分） 这种以电化学反映为基本，对金属进行加工（阳极溶解、阴极沉积）的措施称为电化学加工；（2分）13、简述激光加工的基本原理（6分）答：激光加工是运用光能通过透镜聚焦后达到很高的能量密度，依托光热效应下产生高温熔融，来加工多种材料；（2分）激光加工时，把光束汇集在工件的表面上，由于区域小、亮度高，其焦点处的功率密度极高，温度可以达到一万多度；在此高温下，可以在瞬间熔化和蒸发任何坚硬的材料，并产生很强的冲击波，使熔化物质爆炸式地喷射清除4分）14、简述激光加工的特点（6分）答：1）不受工件材料硬度、熔点、导电性等多种性质的影响，几乎对所有金属和非金属都可以进行激光加工；（2分）2）激光能汇集成极小的光斑，可以进行细微和精密加工；（1分）3）可使用反射镜，将激光输送到远离激光器的隔离室或其他地点，进行加工；（1分）4）无刀具，属于非接触式加工，无机械加工变形；（1分）5）对环境无特殊规定，便于自动控制持续加工，加工效率高，加工变形和热变形小；（1分）15、简述电子束加工原理（6分）答：电子束加工是运用电子高速运动时的冲击动能来加工工件的；（1分）在真空条件下，运用电流加热阴极发射电子束，再通过加速极加速，将具有很高速度和能量的电子束聚焦在被加工材料上，高速电子撞击工件，其动能绝大部分转化为热能，使工件材料局部、瞬时熔融，汽化蒸发而清除；（4分） 因此说电子束加工是通过热效应进行加工的。

1分）16、简述电子束加工特点（6分）答：1、电子束加工时，电子束聚焦直径小，可实现精密微细的加工1分）2、电子束加工属非接触式加工，工件不受机械力作用，不产生宏现应力和变形1分）3、加工材料范畴很广，对脆性、韧性、导体、非导体及半导体材料都可加工1分）4、电子束的能量密度高，因而加工生产率很高1分）5、电子束容易控制，加工过程便于实现自动化1分）6、电子束加工在真空中进行，因而污染少，加工表面不氧化，特别合用于加工易氧化的金属及合金材料，以及纯度规定极高的半导体材料1分）17、简述离子束加工原理（6分）答：与电子束加工比较相似，离子束加工也是在真空条件下，把惰性气体，通过离子源产生离子。