组合开关安全技术措施参考模板范本.docx
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组合开关安全技术措施项目负责人： 电气维修班班长 施工人员组成：维修电工、电焊工、天车工、钳工 一、主要技术参数及性能 1.1额定工作电压： 1140V； 1.2总工作电流： 1500A； 1.3额定频率： 50HZ； 1.4单路最大工作电流： 350A； 1.5额定工作制： 不间断工作制； 1.6控制方式：自动式； 1.7电寿命： AC-3 60万次； AC-4 6万次； 1.8机械寿命： 100万次； 1.9动作性能 控制电源电压在额定电压值的75%～110%范围内，组合开关应能可靠吸合组合开关的释放电压应不高于额定控制电压的65%，在交流额定频率下，其释放电压也不应低于20%的额定控制电压 2、引入装置 2.1主回路 a. 电源侧： 4只500A电缆连接器； b. 负载侧： 9只350A电缆连接器; 2.2 控制回路 a. A1压紧螺母式引入装置14只，可穿入￠12.4mm～14mm的电缆； b. A3压紧螺母式引入装置2只，可穿入￠11mm～19mm的电缆。
3、 外型尺寸、质量 3.1外型尺寸(mm): 3050×1195×1065； 3.2 质量: 约5600kg 4 、结构特征 其长方型箱体，由钢板焊接而成，隔爆性能符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3的有关规定，本安性能符合GB3836.4的有关规定箱体整体坐落在一长型底架上它由四个独立的隔爆腔：接线腔、主腔、隔离开关腔、变压器腔和输入输出电缆连接器构成 二、 此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分公司制定的《电气维修 检修工艺》,编号为:SNKLWXQB-024-2023及《电气维修 检修规范》，编号为SNKLWXQB-025-2023. 三、组合开关吊运及运输安全防范措施： 1、根据矿用组合开关重量信息，选择5T吊带2根；5T吊环2个在矿区装卸车时，必须由专门负责拉运人员现场指挥，负责人必须清楚所拉设备各部件重量，所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量，所装设备各部件重量（单件）不得超过起重天车承载重量，选择吊具起重量必须是部件重量的2.0倍以上。
2、起吊前，司机同挂钩工对钢丝绳、挂钩、滑轮、钩头及吊具等进行全面检查，确认合格，方可使用 3、要保证起吊运输设备的安全可靠，起吊设备能力必须与被吊设备的重量相符合，被吊设备的重心尽可能低，尽可能与运输工具重心重合 4、现场作业人员必须按规定正确佩带和使用劳动安全保护用品，专人指挥挂钩，统一号令，手势准确，精力集中，司机只听从指挥人员口令 5、按指定的起吊点起吊，起吊前先试吊，确认挂钩正确可靠后，方可起吊 6、起吊部件底面距放置处运行高度不得超过1米 7、运输时运输设备必须采取防滑、防倒措施，装车后必须捆绑牢固，确保主隔离手把、辅助隔离手把、高压电缆连接器安装可靠牢固 8、在运输中匀速行驶，有紧急情况时及早减速慢行，不得进行紧急刹车 9、随车人员不得在车箱、驾驶室乘坐，厂区车辆行驶速度不得超过5Km/h 10、夜间作业，照明设施必须满足施工要求 11、运输车辆必须与公司签订安全运输合同； 12、若在运输途中出现意外事故，第一时间内通知公司调度室安监站及项目负责人，同时研究解决处理事故的措施，以书面的形式上报公司。
四、检修前的准备 （1）、操作人员必须十分了解矿用组合开关的原理和组合开关的操作方法，才能参与组合开关的检修工作必须经过现有组合开关的作业培训，并通过实践加深对控制系统的了解否则，不允许检修组合开关，如没有系统性参加培训，进行相关业务培训后上岗 （2）、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足大于10吨的起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态 （3）、组合开关要放置在可靠的工作平台上，摆放要水平、可靠，检修场地要畅通、干净，地面不能有油污 （4）、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关 （5）、组合开关的检修承担着附加的事故风险，特别是通电试验的时候存在触电可能造成的伤害因此要求特别小心，要多加注意操作过程，否则可能造成严重伤害 4。
