台式钻床的操作规程汇编（13篇范文）.docx

台式钻床的操作规程汇编（13篇范文） 目录 1.台式钻床操作规程有哪些 2.台式钻床操作规程目的和意义 3.台式钻床操作规程注意事项 4.台式钻床的操作规程（13篇范文） 有哪些 台式钻床的操作规程 台式钻床是一种常见的机械加工设备，主要用于金属或非金属材料的小孔加工其操作规程主要包括以下几个方面： 1. 设备检查：在开始工作前，务必检查钻床是否稳固，各部位螺丝是否紧固，电机运转是否正常，以及润滑油是否充足 2. 工件准备：将待加工工件放置在工作台上，使用夹具固定牢固，确保工件不会在钻孔过程中移动 3. 钻头选择：根据工件材质和孔径大小，选择合适的钻头，并确保钻头锋利无损伤 4. 开机调试：开启钻床电源，空转一段时间，检查钻床运行状态，确认无异常噪音和振动 5. 钻孔操作：调整好进刀速度，缓慢下压钻头，保持均匀压力，避免过快导致钻头破损或工件损坏 6. 安全操作：操作时应佩戴防护眼镜，防止切削屑飞溅；严禁戴手套操作，以免卷入转动部件。

7. 清理维护：工作完成后，关闭电源，清理切削屑，对钻床进行简单保养，如润滑、清洁等 目的和意义 台式钻床操作规程的存在，旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，提高工作效率，保证加工精度通过严格的规程执行，可以降低事故风险，延长设备使用寿命，同时也能培养操的规范操作习惯，提升其专业技能 注意事项 1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤 2. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏或安全事故 3. 钻孔过程中，若发现异常情况，如钻头发热严重、声音异常等，应立即停机检查 4. 勤于检查钻头磨损情况，及时更换磨损严重的钻头，以防影响加工质量和安全 5. 遵守车间5s管理，保持工作区域整洁，避免切削屑引发的滑倒等安全隐患 6. 切勿将身体任何部位靠近旋转部件，以防意外发生 7. 对新员工进行充分的培训和指导，确保其掌握操作规程后再独立操作 以上规程旨在为台式钻床的使用者提供一个安全、高效的作业环境每个操都应牢记这些规程，养成良好的工作习惯，以确保个人安全和生产效率 台式钻床的操作规程范文 第1篇 台式钻床的操作规程 台式钻床的操作规程： 一、使用前要检查钻床各部件是否正常 二、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。

三、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头 四、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故 五、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作 第2篇 工贸企业台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备 2、检查"交接班记录'，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床 进行润滑防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带 2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位 3、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置 4、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。

5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整 6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件 7、严禁操未关闭电源离开机床 8、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源 2、擦拭机床设备，按"5s'管理要求打扫机床周围卫生，清理工具和工件 3、按"交接班制度'要求进行交接班 第3篇 台式钻床、攻丝机安全操作规程 1 注意事项： 1．1 钻床、攻丝机操作人员必须经过相关培训，掌握钻工的操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业； 1．2 必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求 2 工作前认真做到: 2．1 工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套女工发辫应挽在帽子内； 2．2 安装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内锥孔用汽油抹净不得有油污和灰尘，用木锤和铜锤将钻夹头顶紧，确定紧固后方可开启电源， 2．3 装夹钻头后,及时取下钻头夹钥匙。

为了避免机床损坏，操作时不应超过切削能力，使其超负荷工作 3 工作中认真做到: 3．1 在工作中，当机床发生故障或不正常声响时，应立即切断电源，排除故障后，方可继续运转； 3．2 在机床运转时，手不能接近钻头，以免发生工伤事故； 3．3 不能用力拽拉机床上的电线； 3．4 不要在机床运转的情况下离开机器，做到人离机器关； 3．5 机床需调换皮带时，要关闭电源后操作,调整高度后,必须夹紧主轴箱夹紧手柄,并用专用板手锁紧止滑圈； 3．6 钻床的工作平台放置平稳，工件要夹紧钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着小件产品钻孔； 3．7 钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除； 3．6 严禁戴手套作业 4 工作后认真做到: 4．1 工作完后，关闭钻床或攻丝机电源，擦净机床，清扫、整理工作地点 第4篇 台式钻床安全操作规程 一、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内 二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。

机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置工、卡具是否完好,否则不准开动 三、钻床的平台要紧住,工件要夹紧钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔 四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故 五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停车进行 六、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品 七、钻头上绕长屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除 八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故 九、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查 十、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源 十一、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点 第5篇 台式钻床搅拌机安全操作规程 1. 操作规程 1)采用单相三线制,所需电源插座规格为220v、10a三孔插座,插座必须有良好的接地 2)严格注意不能接错地线(严禁将接地线引到线、水管、煤气管及避雷针线上)。

3)在工作前,应先打开上面顶部盖子,用手把加速皮带调到最下面一格,然后安装搅拌叶 4)将要搅拌的物料固定在机台上面,用胶粘带缠上数圈,再打开电源开关开机 5)如果物料粘度太高搅拌不均匀,应停机把顶部盖子打开,用手把加速皮带调到上格,随着皮带格越上速度越快 6)工作完毕后关掉开关,切断电源,拔出插头,并把物料取下来及时清洗搅拌叶,便于下次使用 7)把顶部盖子打开,把加速皮带调到最下面一格,以便下次使用时忘记调 2. 注意事项 1)本机应置于清洁干燥处,保持整洁,防止受潮,使用环境温度不超过40℃,严格防止各类异物溅入电机内 2)本机在较潮湿环境中使用时,请配用漏电保护装置,确保操的人身安全 3)本机在强腐蚀环境中使用时,为防止机械及电气性能损伤,请注意做好必要保护措施 4)本机严禁在空气中含有易燃、易爆气体环境中使用(若挥发性易燃液体介质用于实验,必须有防止易燃气体散发的有效措施,避免易燃、易爆气体遇火花而爆燃,造成火灾 事故) 5)本机在电压激烈波动的电网中使用,会造成转速失控,请配用电源稳压装置。

第6篇 台式钻床安全技术操作维护规程 一、工作前 1、操必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备 2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定量对机床进行润滑防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常 二、工作中 4、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带 5、机床开动后,不允许接触任何旋转部位 6、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置 7、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具 8、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整 9、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件 10、严禁操未关闭电源离开机床 11、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关 12、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车 三、工作后 13、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。

14、擦拭机床设备,按“5s”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具和工件 15、按“交接班制度”要求进行交接班 第7篇 台式钻床的安全操作规程 一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内 二、要检查设备上的防护、保险、信号装置机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置工、卡具是否完好，否则不准开动 三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔 四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故 五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行 六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品 七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除 八、凡两人。