脚手架专项施工方案及脚手架搭设验收记录表.doc

脚手架专项施工方案编制人： 职务审核人： 职务审批人： 职务编制日期: 年 月 日目 录一、工程概况 1二、设计依据及构造要求 1三、使用材料 2四、搭设技术措施 2五、地基处理 5六、搭设工艺流程、搭设图 5七、架子的验收、使用及管理 6八、脚手架搭设安全技术交底 9外脚手架计算书 13XX 工程脚手架施工方案一、工程概况施工现场 “三通一平 ”工作已基本就绪 , 外地面已做硬底化二、设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；2、施工中不允许超过设计荷载3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的并且加强抵抗垂直和水平作用的能力而连墙件则承受全部的风荷载扣件则是架子组成整体的联结件和传力件4、搭设要求：双排落地式钢管脚手架；5、本方案取最大搭设高度 12m 进行验算；6、采用 Φ 48× 3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距 b=1.05m，主杆纵距l=1.5m ，内立杆距墙 0.3m脚手架步距 h=1.8m，脚手板从地面 2.0m 开始每 1.8m 设一道（满铺），脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距 H1=2h=2× 1.8=3.6m，水平间距 L1=3L=3× 1.5=4.5m。

根据规定，均布荷载 Qk=2.0KN/ ㎡1三、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的 Q235A(3 号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》 (GB700-89) 中 Q235A 钢的规定每批钢材进场时，应有材质检验合格证2、钢管选用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接钢管 立杆、大横杆和斜杆的最大长度为 6.5m，小横杆长度 1.5m3、根据《可铸铁分类及技术条件》 (GB978-67) 的规定，扣件采用机械性能不低于 KTH330-08 的可锻铸铁制造 铸件不得有裂纹、 气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形， 应保证与钢管扣紧时接触良好， 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm6、扣件表面应进行防锈处理7、脚手板应采用杉木制作， 厚度不小于 50mm，宽度大于等于 200mm，长度为 4--6m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》 (GBJ5—88)中对 II 级木材的规定，不得有开裂、腐朽脚手板的两端应采用直径为 4mm 的镀锌钢丝各设两道箍。

8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆四、搭设技术措施21、外架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的 1／2002)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1／3，同一步内不允许有二个接头3)立杆顶端应高出建筑物屋顶 1.5m4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于 3 跨，并不小于 6m6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm并应避免设在纵向水平跨的跨中7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过 500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于 1／300。

8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上9)每一主节点 (即立杆、大横杆交汇处 )处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于 250mm，外架立面外伸长度以 10Omm 为宜操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最3大间距不应大于立杆间距的 1／2，施工层小横杆间距为 1m10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上， 当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于 150mm，拐角要交圈，不得有探头板11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起保证垂直 4m、水平 6m 拉接13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于 15m14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高 1.2m，挡脚板高不应小于 180mm栏杆上立挂安全网， 网的下口与建筑物挂搭封严 (即形成兜网 )或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉并与地面成 45°～60°作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定42、过门洞的处理过门洞，双排脚手架可挑空 1.2 根立杆，即在第一步大横杆处断开悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成 60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接3、过窗洞的处理单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过 15m 时，应于室内加设立杆 (底部加铺垫木 )和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

五、地基处理1、地基做 80mm 厚 C10 混凝土地坪，以保证地基不变形；2、立杆支承在 20×20×0.8 的钢板上；3、场地平整不得积水六、搭设工艺流程、搭设图1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位 → 摆放扫地杆 →竖立杆并与扫地杆扣紧 →装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧 →装第一步大横杆并与各立杆扣紧 → 安第一步小横杆 →安第二步大横杆 → 安第二步小横杆 → 加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧 (装设与柱连接杆后拆除 ) →安第三、四步大横杆和小横杆 → 安装二层与柱拉杆 → 接立杆 → 加设剪力撑 → 铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网52、架体与建筑物的拉结 (柔性拉结 )采用 Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件 ,其中钢筋承受拉力 ,压力由顶撑、钢管等传递3、安全网（ 1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上安全网要挂设在棚架内侧 2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌4、安全挡板：通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出 1M ，向外伸出 3M 。

七、架子的验收、使用及管理1、架子的验收、使用及管理(1)把好验收关搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作2)工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工3)基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用4)使用按 3kN ／m2 考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适6当堆放5)外架第一步 (1.8m 高)开始拉设兜网和立网，以后每隔 4 步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全6)架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件7)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除8)雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施10)外架实行外挂立网全封闭外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，。