钢箱梁加工制作及安装方案.doc

钢箱梁加工制作及安装方案 - 〔钢箱梁〕 加工制作及安装方案 一 编制说明 本工程施工组织设计编制根据如下： 1、 钢构造加工制作及安装工程《施工组织设计》的编制，根据以下文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等编制而成 (1) 本工程钢构造局部构造设计总说明及施工图纸； (2) 国家公布的现行有效的建筑工程施工各类规程、标准及验评标准与文件； (3) 北京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定； (5) 建筑施工平安检查标准JGJ59—99； (6) 建立部推荐重点推广的新技术； (7) 公司管理手册及其它有关总承包管理、质量管理、平安管理、文明施工管理规定； (8) 现场和周边环境的实地踏勘情况； (9) 建立部发布的国家级工法和我单位的企业工法； (10) 公司的实际制作、加工及安装详细情况进展 二 .有关标准、标准： 〔1〕《工程测量标准》GB50026—2022； 〔2〕《钢构造设计标准》GBJ50017—2022； 〔3〕《钢构造工程施工及标准》GB50205—2022； 〔4〕《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-2022； 〔5〕《焊接质量保证》GB/T12467-12469-90； 〔6〕《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89； 〔7〕《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88； 〔8〕《低合金钢焊条》GB5118—85； 〔9〕《金属拉伸试验试样》GB232-88； 〔10〕《气体保护焊用钢丝》GB/Y14958-94； 〔11〕《金属熔化焊焊接头射线照相》GB/T 3323-2022； 〔12〕《碳钢焊条》GB5117—85； - 1 - 〔13〕《钢构造用高强度连接副》GB/3633； 〔14〕《建筑施工平安检查评分标准》JGJ59—99； 〔15〕《建筑机械使用平安技术规程》JGJ33—86； 〔16〕《施工现场临时用电平安技术标准》JGJ46—88； 〔17〕《公路桥涵设计通用标准》JTGD60-2022 〔18〕《北京市城市桥梁工程施工技术标准》DBJ01-46-2022 〔19〕《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计标准》JTG D62-2022 〔20〕《公路桥涵地基与根底设计标准》JTJ024-85 〔21〕《公路工程抗震设计标准》JTJ004-89 〔22〕《公路桥涵施工技术标准》JTJ004-89 JTJ041-2000 〔23〕《公路工程技术标准》JTG BO1-2022 〔24〕《公路桥涵钢构造及木构造设计标准》JTJ 028-86 〔25〕《公路交通平安设施设计标准》JTG D81-2022 〔26〕《公路交通平安设施施工技术标准》JTG F71-2022 〔27〕《公路工程水文勘测设计标准》JTG C30-2022 〔28〕《建立工程文件归档整理标准》GB/T50328-2022 〔29〕《公路工程根本建立工程设计文件编制方法》交公路发[1995]1036号 三. 工程概况 本工程分为主桥、E、H、J匝道桥和箱体之间的连接梁。

主桥预制高度1.32米，长度117米主桥的构造形式为左、右幅主梁，采用钢—砼组合梁桥，右幅主桥梁为3个单项单室截面每个箱室底板宽3.70米，两箱室中心间隔 6.465米，采用箱形连接梁将每个箱体连接起来右幅桥梁全宽20.50米左幅主桥梁为4个单项单室截面，左幅桥梁全宽23.501-28.623米 E、J匝道桥为1个单箱双室截面，箱室底板宽6.0米，腹板间距3.0米，全长97米，分4个工作段制作最长制作段30.00米H匝道桥为1个单箱单室截面，箱室底板宽4.5米，全长117米，分5个工作段制作最长制作段23.00米 三、钢构件消费管理 1、钢构件制作质量管理 - 2 - 我公司在钢构造制作过程中对每一个环节进展严格的质量控制其中管理内容包括工期管理控制、工艺方案审核管理、构件质量管理控制、图纸细化管理控制、文件资料管理以及人员管理控制，直到发运包装检查出厂 (1) 管理形式 结合该工程的特点，在制作中充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，采用先进的科学技术，以有效的组织措施，严谨的工作作风，争创一流的质量和一流的工期以此出色地实现我单位的质量和工期目的。

钢构件制作管理形式图表 (2) 管理方法 钢构造制作管理作为钢构造质量保证的首要环节，加强迫作管理不但是工程质量的保证，也是整个钢构造工期保证的一个重要环节我公司结合以前对该类工程制作的管理经历，并在以前管理根底上有所创新，主要坚持以下管理方法 - 3 - 业主 业主委派监理 总包单位 钢构造公司 钢构造设计 驻厂监造 材料采购 拟甲方供料 材料验收 材质检验 质量评估 制作加工厂 a 强化工厂管理，健全各项管理制度 从制作开场，我工程管理部就追求“一流的设计、一流的施工、一流的管理”将以工程管理作为核心，制定高标准的管理目的，以标准化、标准化、科学化、程序化的管理方法，优质、高效地施行承包合同 坚持“质量第一”的管理方针，强化质量意识，加强过程质量控制在质量管理方面，建立健全了各级质量保证体系，严把质量关，不合格的材料严禁进入加工厂，不合格的构件严禁出加工厂 b 以方案管理为主线，落施行工条件为重点 在消费制作过程中为了保证工期的顺利执行，必须严格方案管理，包括施工消费月度方案和周方案，还包括设计条件、材料、设备、机具、劳动力等配套方案在方案编制的过程中，应充分考虑方案施行的条件，找到制作程序的关键环节和主导程序，为方案施行提供科学根据。

(3) 工期管理控制 钢构件消费过程的安排是工期控制的关键，构件的制作根据工艺流程分阶段制定详细的消费方案，严格按照消费方案安排消费这才能保证如期按照方案顺利执行在工期控制过程中应保证以下各工程要求的顺利执行： a 每一个关键阶段工期都应有人员监视方案施行 b监视工作方案的施行从每一个工作日开场，并分阶段的检查分析^p 方案施行经历，以上一阶段的方案施行经历为根底施行下一阶段的工作方案 c 假如一段时间发生了工期延误，主要的工期监视和安排消费人员应根据现场消费的实际情况，在下一段的消费中适当的增加施工任务，追回损失工期 d 为了保证工期方案的施行，所有的消费文件资料应及时报监理审查，不得拖延下到工序消费时间和构件出厂时间 e在安排消费方案时，为了防止非人为因素的影响，在制定方案时应留有一定的工作余量以及构件检验时间余量，这才能保证如期按照方案顺利执行 (4) 工艺方案审核管理 工艺方案的审核主要包括构件加工重要部位、难点部位工艺方案的审核，通过工程及设计同意的工艺方案才能下到车间投入消费，工程在投产的过程中监视工艺方案的施行消费厂家及时的反映工艺方案的执行情况，假如在消费过程中方案需要改良的部位要通过监理、总包和设计单位同意后才能更改，更改后的- 4 - 工艺方案报工程审核，通过后才能进展消费。

工艺方案的审核流程见图表1 图表1 工艺方案审核管理流程 (6) 构件制作过程管理控制 构件制作过程的管理控制主要表达在对构件质量的预检过程控制，保证制作过程的流畅性，在程序检验和质量检验上严格控制，在制作文件资料的审查及监理过程以不影响正常施工为主在制作过程管理控制中根据该工程特点将构件过程管理分为构件制作管理控制和钢材复检管理控制构件制作管理流程和钢材复检管理流程见图表4-3图表4-4： 审核通过后施行 构件出厂 焊缝探伤工艺方案 施行前报工程审核 不合格 调整改良工艺方案 审核通过后施行 施行前报工程审核 不合格 调整改良工艺方案 消费前报工程审核 工厂焊接工艺方案 构件组对工艺方案 下料 切割工艺方案 消费前报工程审核 不合格 调整改良工艺方案 - 5 - 第 页 共 页。