roe必掌握装配知识.ppt

       装配设计装配设计                  © 2002 PTC模型装配模型装配完成零件设计后，将设计的零件按设计要求的约束条件或连接方式装配在一起才能形完成零件设计后，将设计的零件按设计要求的约束条件或连接方式装配在一起才能形成一个完整的产品或机构装置利用成一个完整的产品或机构装置利用Pro/E提供的提供的“组件组件”模块可实现模型的组装模块可实现模型的组装在在Pro/E系统中，模型装配的过程就是按照一定的约束条件或连接方式，将各零件组系统中，模型装配的过程就是按照一定的约束条件或连接方式，将各零件组装成一个整体并能满足设计功能的过程装成一个整体并能满足设计功能的过程本章主要讲解如下内容：本章主要讲解如下内容：  各种装配约束类型各种装配约束类型  装配连接类型的概念装配连接类型的概念  零件装配与连接的基本方法零件装配与连接的基本方法  组件分解图的建立方法组件分解图的建立方法〖〖新建新建〗〗对话框对话框  组件的装配间隙与干涉分析组件的装配间隙与干涉分析 © 2002 PTC组件模式下加入元件的方式组件模式下加入元件的方式从文件外调入要装配的零件从文件外调入要装配的零件,子组件或骨架模型子组件或骨架模型在组件模式下创建零件在组件模式下创建零件,子组件或骨架模型子组件或骨架模型© 2002 PTC组件特征组件特征基准特征基准特征管道管道修饰特征修饰特征不增加材料的不增加材料的用户定义特征用户定义特征组件特征不包含在任何零件中组件特征不包含在任何零件中© 2002 PTC                  零件设计完后可以通过零件之间一定的配合零件设计完后可以通过零件之间一定的配合零件设计完后可以通过零件之间一定的配合零件设计完后可以通过零件之间一定的配合      关系，按产品的要求将他们组合装配起来，形成关系，按产品的要求将他们组合装配起来，形成关系，按产品的要求将他们组合装配起来，形成关系，按产品的要求将他们组合装配起来，形成      一个合格完整的产品一个合格完整的产品一个合格完整的产品一个合格完整的产品 。

         装配文件名的扩展名为：装配文件名的扩展名为：.asm 零件装配设计的一般过程零件装配设计的一般过程 用于装配用于装配的有零件的有零件装配后装配后© 2002 PTC装配模块简介装配模块简介 按新建工具按新建工具      点此即可进入装点此即可进入装配模块配模块装配界面如图装配界面如图:常用工具常用工具:© 2002 PTC    在组件模块工作环境中，单击按钮在组件模块工作环境中，单击按钮      或单击菜单或单击菜单【【插入插入】】→【【元件元件】】→【【装配装配】】命令，在弹出的命令，在弹出的〖〖打开打开〗〗对话框中选择要装配的零件后，单击对话框中选择要装配的零件后，单击【【打开打开】】按钮，系统显示元件放置操控板按钮，系统显示元件放置操控板© 2002 PTC  移动：使用移动：使用〖〖移动移动〗〗面板可移动正在装配的元件，使元件的取放更加面板可移动正在装配的元件，使元件的取放更加方便当〖〖移动移动〗〗面板处于活动状态时，将暂停所有其他元件的放置操面板处于活动状态时，将暂停所有其他元件的放置操作要移动参与组装的元件，必须封装或用预定义约束集配置该元件。

作要移动参与组装的元件，必须封装或用预定义约束集配置该元件在在〖〖移动移动〗〗面板中，可使用下列选项：面板中，可使用下列选项：  运动类型：选择运动类型默认值是运动类型：选择运动类型默认值是“平移平移”  定向模式：重定向视图定向模式：重定向视图  平移：在平面范围内移动元件平移：在平面范围内移动元件  旋转：旋转元件旋转：旋转元件  调整：调整元件的位置调整：调整元件的位置© 2002 PTC  在视图平面中相对：相对于视图平面移动元件，这是系统默认的移动在视图平面中相对：相对于视图平面移动元件，这是系统默认的移动方式  运动参照：选择移动元件的移动参照运动参照：选择移动元件的移动参照  平移平移/旋转旋转/调整参照：选择相应的运动类型出现对应的选项调整参照：选择相应的运动类型出现对应的选项  相对：显示元件相对于移动操作前位置的当前位置相对：显示元件相对于移动操作前位置的当前位置  挠性：此面板仅对于具有预定义挠性的元件是可用的挠性：此面板仅对于具有预定义挠性的元件是可用的  属性：显示元件名称和元件信息属性：显示元件名称和元件信息 © 2002 PTC1．．“元件操作元件操作”→主要是对装配件进行复制主要是对装配件进行复制/         成组成组/合并合并/删除等等操作。

删除等等操作2．．“编辑位置编辑位置”、、“分解视图分解视图”→ 主要是创建主要是创建         并修改装配件的爆炸图并修改装配件的爆炸图3．．“装配装配”、、“创建创建”→ 主要是调入零件开始主要是调入零件开始         创建装配件、在装配件的基础上再新建创建装配件、在装配件的基础上再新建         新的三维特征，如倒圆角等等新的三维特征，如倒圆角等等常用的几个命令的功能描述如下：常用的几个命令的功能描述如下：© 2002 PTC元件操作元件操作命令的调用命令的调用分解分解命令的调用命令的调用装配装配/创建创建命令的调用命令的调用装装配配创创建建●© 2002 PTC  零件装配的约束零件装配的约束零件之间的装配关系称：约束零件之间的装配关系称：约束常用约束有：常用约束有：装配提示信息，它有：装配提示信息，它有：●没有约束没有约束●部分约束部分约束●完全约束完全约束没有约束没有约束© 2002 PTC装配约束类型装配约束类型零件的装配过程，实际上就是一个约束限位的过零件的装配过程，实际上就是一个约束限位的过程，根据不同的零件模型及设计需要，选择合适程，根据不同的零件模型及设计需要，选择合适的装配约束类型，从而完成零件模型的定位。

一的装配约束类型，从而完成零件模型的定位一般要完成一个零件的完全定位，可能需要同时满般要完成一个零件的完全定位，可能需要同时满足几种约束条件足几种约束条件Pro/ENGINEER Wildfire提提供了十几种约束类型，供用户选用供了十几种约束类型，供用户选用要选择装配约束类型，只需在元件放置操控板的要选择装配约束类型，只需在元件放置操控板的约束类型栏中，单击按钮约束类型栏中，单击按钮 ，在弹出的下拉列表，在弹出的下拉列表中选择相应的约束选项即可中选择相应的约束选项即可© 2002 PTC1．匹配．匹配所谓所谓“匹配匹配”就是指两零件指定的平面或基准面重合或平行（当偏移值不为零时两面就是指两零件指定的平面或基准面重合或平行（当偏移值不为零时两面平行，当偏移值为零时两面重合）且两平面的法线方向相反平行，当偏移值为零时两面重合）且两平面的法线方向相反使用使用“匹配匹配”约束方式且偏移值为约束方式且偏移值为0的两面配合情况（选择圆台的上端面和直角模型的两面配合情况（选择圆台的上端面和直角模型底座的上表面，如图中箭头所示）底座的上表面，如图中箭头所示）© 2002 PTC为使用为使用“匹配匹配”约束方式且偏移值不为约束方式且偏移值不为0时的两面配合情况。

时的两面配合情况 在主窗口中双击元件在主窗口中双击元件,可以出现两参考面之间的偏距数值可以出现两参考面之间的偏距数值© 2002 PTC2．对齐．对齐           使两零件指定的平面、基准面、基准轴、点或边重合或共线为使两零件指定的平面、基准面、基准轴、点或边重合或共线为“对对齐齐”方式且偏移值为方式且偏移值为0时两面配合情况时两面配合情况© 2002 PTC© 2002 PTC3．插入．插入“插入插入”约束约束使两零件指定的旋转面共旋转中心线，具有旋转面的模型有圆柱、圆台、球等使两零件指定的旋转面共旋转中心线，具有旋转面的模型有圆柱、圆台、球等 “插入插入”约束方式的一个例子，在选定约束方式的一个例子，在选定“插入插入”约束后，分别选择直角模型中孔特征的内表约束后，分别选择直角模型中孔特征的内表面和圆柱模型侧表面即可完成面和圆柱模型侧表面即可完成“插入插入”约束组装约束组装© 2002 PTC使零件装配的坐标系与其装配零件的坐标系对齐，从而完成装配零件的放置使零件装配的坐标系与其装配零件的坐标系对齐，从而完成装配零件的放置4．坐标系．坐标系© 2002 PTC5．相切．相切在两个进行装配的零件中，各自指定一个曲面或一个为平面，另一个为曲在两个进行装配的零件中，各自指定一个曲面或一个为平面，另一个为曲面，使其相切。

选中图中箭头指示的两个面完成相切方式的约束面，使其相切选中图中箭头指示的两个面完成相切方式的约束类似于匹配约束类似于匹配约束,匹配曲面匹配曲面© 2002 PTC6．线上点．线上点在一个零件上指定一点，然后在另一零件上指定一条边线，使该点在这条边线上在一个零件上指定一点，然后在另一零件上指定一条边线，使该点在这条边线上为两次使用为两次使用“线上点线上点”约束方式的一个例子具体操作：选择左边模型的一个角点，约束方式的一个例子具体操作：选择左边模型的一个角点，然后选择右边模型箭头指示的边线；选择左边模型的另一个角点，然后选择右边模然后选择右边模型箭头指示的边线；选择左边模型的另一个角点，然后选择右边模型箭头指示的边线，结果两点在箭头指示的边线上型箭头指示的边线，结果两点在箭头指示的边线上 点在曲线两端点之间及两端以外沿此曲线两端的相切方向进行直线运动点在曲线两端点之间及两端以外沿此曲线两端的相切方向进行直线运动© 2002 PTC7．曲面上的点．曲面上的点在一个零件上指定一点，然后在另一个零件上指定一个面，则指定的面和点相接触在一个零件上指定一点，然后在另一个零件上指定一个面，则指定的面和点相接触。

选择直角模型上的基准点选择直角模型上的基准点“APNTO”，，然后选择圆柱模型中箭头指示的面然后选择圆柱模型中箭头指示的面，结果如右，结果如右图所示该选项常配合该选项常配合“对齐对齐”、、“匹配匹配”等选项一起使用等选项一起使用 © 2002 PTC8．曲面上的边．曲面上的边在一个零件上指定一条边在一个零件上指定一条边，然后在另一个零件上指定一个面，则指定的边位于指定的，然后在另一个零件上指定一个面，则指定的边位于指定的面上该选项常配合面上该选项常配合“对齐对齐”、、“匹配匹配”等选项一起使用等选项一起使用选择直角模型中箭头指示选择直角模型中箭头指示的一条边，然后选择圆柱模型下端面，结果如右图所示的一条边，然后选择圆柱模型下端面，结果如右图所示© 2002 PTC正确安装正确安装模型树显模型树显示的图示示的图示图标前全图标前全有小方块有小方块第一件未第一件未完成约束完成约束的显示的显示部分元件部分元件未完全约未完全约束的显示束的显示图标前部图标前部分小方块分小方块正确安装模型树的显示正确安装模型树的显示图标前全有图标前全有两小方块两小方块© 2002 PTC删除父级元件删除父级元件当删除父级元件时当删除父级元件时,将牵动子元件的存在状态将牵动子元件的存在状态,会出现提示框会出现提示框:按确定按确定,子级元件按默认状态子级元件按默认状态被删除被删除© 2002 PTC3种选项种选项:挂起挂起:父元件被删除父元件被删除,        子元件需重新定义子元件需重新定义;冻结冻结:父元件被删除父元件被删除,        子元件与父元件解除子元件与父元件解除         装配关系装配关系;© 2002 PTC隐藏与隐含的区别隐藏与隐含的区别:相同点相同点区别区别隐藏隐藏从屏幕上消失从屏幕上消失1.不受父子关系影响不受父子关系影响;2.参与修改与再生参与修改与再生隐含隐含1.受父子关系影响受父子关系影响(与删除相似与删除相似);2.不参与修改与再生不参与修改与再生,在装配文件的质量在装配文件的质量属性分析时不参与分析属性分析时不参与分析;3.恢复父级元件时恢复父级元件时,恢复的只是父级元件恢复的只是父级元件;而恢复子级元件时而恢复子级元件时,同时恢复父级与子同时恢复父级与子级元件级元件;© 2002 PTCPRO装配高级工具装配高级工具复制复制重复重复替换替换合并合并© 2002 PTC复制复制将一个原始元件沿着坐标系平移一定的距离将一个原始元件沿着坐标系平移一定的距离,并给定间隔此距离所要产生的并给定间隔此距离所要产生的各个数各个数,同时还可以旋转一定的角度同时还可以旋转一定的角度.步骤步骤:编辑编辑→元件操作元件操作→复制复制→选坐标系选坐标系→选元件选元件→确定确定→选坐标轴选坐标轴→输入输入增加距离增加距离→完成平移完成平移→输入数量输入数量→完成完成※※旋转复制的操作类似旋转复制的操作类似.不能编辑定义不能编辑定义.© 2002 PTC重复重复步骤步骤:选元件选元件→编辑编辑→元件操作元件操作→重复重复→选变化的参照选变化的参照→添加添加→选装配参照选装配参照→确定确定能单独编辑定义能单独编辑定义.© 2002 PTCPROE装配中替换组件元件装配中替换组件元件的六种方法的六种方法不相关的元件不相关的元件通过复制通过复制参考模型参考模型互换互换族表族表布局布局替换组件元件与删除过程不同替换组件元件与删除过程不同,不会加亮子项不会加亮子项,因此因此,替换之前替换之前,进行父子参照检查进行父子参照检查.© 2002 PTC命令位置命令位置:装配菜单装配菜单,编辑编辑-----替换替换如果是先选择零件后执行该命令如果是先选择零件后执行该命令,则选择项目处会出则选择项目处会出现零件的名称现零件的名称© 2002 PTC第一种方法第一种方法:替换为不相关的元件替换为不相关的元件相当于将该零件删除相当于将该零件删除,再重新装配一个再重新装配一个,只不过不须点击加入元件命令而已只不过不须点击加入元件命令而已,因此效率很低因此效率很低!因为我们替换元件后因为我们替换元件后,须得为其重新指定约束须得为其重新指定约束,如果该元件在如果该元件在装配中没有子特征装配中没有子特征,重新指定即可重新指定即可,如果有下属子特征如果有下属子特征 也要重定也要重定. 选择要被替换的零件选择要被替换的零件,右击右击,在快捷菜单中在快捷菜单中,选择替换选择替换!出现替换对话框出现替换对话框选择存在于当前目录中的替换零件选择存在于当前目录中的替换零件,打开打开,确定确定OK,出现了元件定位对话框出现了元件定位对话框, 一步步定好约束条件一步步定好约束条件!© 2002 PTC第二种方法第二种方法:替换为通过复制替换为通过复制通过复制的意思通过复制的意思,就是说把要被替换的元件就是说把要被替换的元件,复制成一个新的元件复制成一个新的元件,约束条件约束条件不变不变!通俗一点说通俗一点说:事实上就是产生了一个新的元件事实上就是产生了一个新的元件,此新元件和被替换的元件是一此新元件和被替换的元件是一模一样的模一样的,定位约束条件也是一样的定位约束条件也是一样的!你在这个新元件上增删特征你在这个新元件上增删特征,改变改寸改变改寸,就变成与被替换元件不一样了就变成与被替换元件不一样了,否则就是一模一样的否则就是一模一样的! 我们发现元件除了名称不同我们发现元件除了名称不同,没有任何变化没有任何变化当然当然,这个时候这个时候,你可修改你可修改,他已经与原模型没有了任何关系他已经与原模型没有了任何关系!© 2002 PTC第三种方法第三种方法:替换为参考模型替换为参考模型准确的说准确的说,应该说成应该说成:用收缩包络模型替换元件用收缩包络模型替换元件利用这种替换方法，可用收缩包络模型替换主模型（反之亦然），同时维持利用这种替换方法，可用收缩包络模型替换主模型（反之亦然），同时维持所有的有效参照。

可用另一收缩包络模型来替换某一收缩包络模型，并保持所有的有效参照可用另一收缩包络模型来替换某一收缩包络模型，并保持参照参照它可能是它可能是"收缩包络收缩包络"零件（带有要替换模型的外部零件（带有要替换模型的外部"收缩包络收缩包络"特征的零件），特征的零件），也可能是要替换的也可能是要替换的"收缩包络收缩包络"零件的主模型零件的主模型被替换元件被替换元件,和替换为的元件和替换为的元件,必须存在参考关系必须存在参考关系!这个参考关系靠这个参考关系靠"收缩包络收缩包络"特征来维系特征来维系!有这个关系就能替换有这个关系就能替换,否则就不能否则就不能!© 2002 PTC第四种方法第四种方法:替换为互换替换为互换新建互换组件新建互换组件! 分别指定在元件上的参照分别指定在元件上的参照:元件参照面元件参照面定位参照轴定位参照轴再回到组件下再回到组件下,替换替换.© 2002 PTC元件归组元件归组步骤步骤:编辑编辑→元件操作元件操作→组组→选择组目录名选择组目录名(可不选可不选)→局部组局部组→输入组名输入组名→选择元件选择元件※※所选元件要连续所选元件要连续.可对组复制可对组复制,阵列等阵列等.© 2002 PTC元件合并元件合并对于复杂零件可采用合并多个部分为一个完整的零件对于复杂零件可采用合并多个部分为一个完整的零件.步骤步骤:编辑编辑→元件操作元件操作→合并合并→选取第一组零件选取第一组零件→确定确定→选取第二组零件选取第二组零件→确定确定→选取选项选取选项→完成完成参照参照:参照第二组零件参照第二组零件,当第二组零件改变时当第二组零件改变时,合并的零件也会改变合并的零件也会改变.复制复制:将第二组零件的特征和关系复制到第一组零件将第二组零件的特征和关系复制到第一组零件;无基准无基准:合并的零件不包含第二组零件的基准合并的零件不包含第二组零件的基准;复制基准复制基准:合并的零件包含第二组零件的基准合并的零件包含第二组零件的基准;© 2002 PTC合并元件的限制条件合并元件的限制条件:第一组零件不能是下列之一第一组零件不能是下列之一:1.组件基准平面组件基准平面;2.子组件子组件;3.普通模型零件的实例普通模型零件的实例;4.钣金件钣金件.第一组零件不能是下列之一第一组零件不能是下列之一:1.组件基准平面组件基准平面;2.子组件子组件;3.与零件与零件1相同的零件相同的零件;4.组件阵列的一部分组件阵列的一部分.© 2002 PTC元件切除元件切除与合并元件相反与合并元件相反;© 2002 PTC元件封装元件封装只是在设计时参考用只是在设计时参考用,不需放置的元件可采用封装不需放置的元件可采用封装,待需要固定时再装配待需要固定时再装配.步骤步骤:1.插入插入→元件元件→封装封装→添加添加2.在装配中不加约束在装配中不加约束;© 2002 PTC装配高级操作装配高级操作插入装配特征插入装配特征定义新零件定义新零件定义新的子装配定义新的子装配生成装配的分解状态生成装配的分解状态© 2002 PTC插入装配特征插入装配特征装配特征装配特征:在装配中定义的特征在装配中定义的特征;只是减料特征只是减料特征.装配特征的具体操作与零件特征的相同装配特征的具体操作与零件特征的相同;如何定义装配特征的影响范围及可视等级如何定义装配特征的影响范围及可视等级:影响范围操作影响范围操作步骤步骤:选特征选特征→打开工具面板选相交打开工具面板选相交→取消自动更新取消自动更新→在不需要此特征的零件名上点移除在不需要此特征的零件名上点移除可视等级操作可视等级操作步骤步骤:选特征选特征→打开工具面板选相交打开工具面板选相交→取消自动更新取消自动更新→移除所有的零件名移除所有的零件名→选添加相交模型选添加相交模型→在需要此特征的零件名在需要此特征的零件名上点零件级上点零件级© 2002 PTC© 2002 PTC定义新零件定义新零件新零件类型新零件类型实体实体钣金件钣金件相交相交镜像镜像© 2002 PTC创建方法创建方法复制现有复制现有定位缺省定位缺省空空创建特征创建特征在建子组件时在建子组件时,一般选定位缺省命令一般选定位缺省命令© 2002 PTC组件分解图组件分解图在一些产品说明书或需要进行产品演示的场合在一些产品说明书或需要进行产品演示的场合，为了说明产品的零件组成及其装配结构，为了说明产品的零件组成及其装配结构关系，经常需要使用分解图。

在关系，经常需要使用分解图在Pro/ENGINEER Wildfire组件工作环境中组件工作环境中，单击菜单，单击菜单【【视图视图】】→【【分解分解】】→【【分解视图分解视图】】选项，图形窗口中的组件模型则呈分解状态，调整各选项，图形窗口中的组件模型则呈分解状态，调整各零件的位置，即可完成组件模型的分解图零件的位置，即可完成组件模型的分解图© 2002 PTC 装配件的分解装配件的分解●打开装配文件，如图示：打开装配文件，如图示：© 2002 PTC建立组件分解图建立组件分解图打开已经建立完毕的组件模型，单击菜单打开已经建立完毕的组件模型，单击菜单【【视图视图】】→【【分解分解】】→【【分解视图分解视图】】选项选项，，图形窗口中的组件模型按系统默认的分解图形窗口中的组件模型按系统默认的分解位置显示分解图单击菜单位置显示分解图单击菜单【【视图视图】】→【【分解分解】】→【【编辑位置编辑位置】】选项，打开选项，打开〖〖分解分解位置位置〗〗对话框，使用该对话框对话框，使用该对话框，，可实现对可实现对分解图中零件位置的调整该对话框中各分解图中零件位置的调整该对话框中各功能选项的意义说明如下。

功能选项的意义说明如下 © 2002 PTC  选取的元件：首先选择一运动参照，然后单击该栏中的选取对象按钮选取的元件：首先选择一运动参照，然后单击该栏中的选取对象按钮 ，，然后在组件模型中选择要在参照方向上移动的零件然后在组件模型中选择要在参照方向上移动的零件  运动类型：该栏下面列出零件或组件的各种移动方式运动类型：该栏下面列出零件或组件的各种移动方式  平移：定义平移方向后，拖动鼠标直接移动零件或组件平移：定义平移方向后，拖动鼠标直接移动零件或组件  复制位置：复制选择零件的分解位置复制位置：复制选择零件的分解位置  缺省分解：在系统默认的分解位置放置选择的零件或组件缺省分解：在系统默认的分解位置放置选择的零件或组件  重置：重新放置选择的零件或组件的位置重置：重新放置选择的零件或组件的位置  运动参照：该栏供用户选择零件或组件移动的参照类型来定义方向，有运动参照：该栏供用户选择零件或组件移动的参照类型来定义方向，有如下几种：如下几种：© 2002 PTC  视图平面：选择当前视场平面作为移动参照视图平面：选择当前视场平面作为移动参照  选取平面：选择一个平面作为移动选取平面：选择一个平面作为移动参照。

参照  图元图元/边：选择零件或组件的边、基准轴作为移动边：选择零件或组件的边、基准轴作为移动参照  平面法向：选择一平面，该平面的法线方向作为移动平面法向：选择一平面，该平面的法线方向作为移动参照   2点：选择两个端点或基准点，以其连线方向作为移动点：选择两个端点或基准点，以其连线方向作为移动参照  坐标系：选择基准坐标系的坐标系：选择基准坐标系的X、、Y、、Z轴作为移动轴作为移动参照  运动增量：该栏显示零件或组件相对移动的尺寸增量运动增量：该栏显示零件或组件相对移动的尺寸增量  位置：该栏显示零件或组件相对移动的相关尺寸变化量位置：该栏显示零件或组件相对移动的相关尺寸变化量© 2002 PTC建立组件分解图的操作步骤如下：建立组件分解图的操作步骤如下： 打开已有的组件模型，单击菜单打开已有的组件模型，单击菜单【【视图视图】】→【【分解分解】】→【【分解视图分解视图】】选项，图形窗口中的组件模型按系统默认的分解位置显示分解图选项，图形窗口中的组件模型按系统默认的分解位置显示分解图 单击菜单单击菜单【【视图视图】】→【【分解分解】】→【【编辑位置编辑位置】】选项，打开选项，打开〖〖分解位分解位置置〗〗对话框。

对话框  选定移动参照，选择零件并拖动调整其位置完成分解图选定移动参照，选择零件并拖动调整其位置完成分解图 © 2002 PTC建立偏距线建立偏距线在分解图中建立零件的偏距线，可清楚地表示零件间的位置关系经常用此方法制在分解图中建立零件的偏距线，可清楚地表示零件间的位置关系经常用此方法制作产品说明书中的一些插图，使用偏距线标注零件安装位置的实例作产品说明书中的一些插图，使用偏距线标注零件安装位置的实例© 2002 PTC在建立偏距线时，会使用菜单，各选项的意义说明如下在建立偏距线时，会使用菜单，各选项的意义说明如下  创建：单击该选项，建立偏距线创建：单击该选项，建立偏距线  修改：修改偏距线的效果修改：修改偏距线的效果  删除：删除偏距线删除：删除偏距线© 2002 PTC  修改线体：选择偏距线，在打开的修改线体：选择偏距线，在打开的〖〖线体线体〗〗对话框中重新定义偏距线的颜色及线段类型对话框中重新定义偏距线的颜色及线段类型〖〖线体线体〗〗对话框  设置缺省线体：在打开的设置缺省线体：在打开的〖〖线体线体〗〗对话框中设置新偏距线默认的颜色及线段类型对话框中设置新偏距线默认的颜色及线段类型。

单击菜单中的单击菜单中的【【创建创建】】选项，弹出选项，弹出〖〖图元选取图元选取〗〗菜单该菜单列出定义偏距线的三种方式：菜单该菜单列出定义偏距线的三种方式：  轴轴：以基准轴的轴向为偏距线延伸的方向以基准轴的轴向为偏距线延伸的方向  曲面法向：以平面或曲面的法线方向为偏距线延伸方向曲面法向：以平面或曲面的法线方向为偏距线延伸方向  边边/曲线：以曲线或实体边的方向作为偏距线延伸方向曲线：以曲线或实体边的方向作为偏距线延伸方向© 2002 PTC建立偏距线的操作步骤如下：建立偏距线的操作步骤如下： 打开组件模型分解图，单击菜单打开组件模型分解图，单击菜单【【视图视图】】→【【分解分解】】→【【偏距线偏距线】】→【【创建创建】】选项，选项，弹出弹出〖〖图元选取图元选取〗〗菜单 在在〖〖图元选取图元选取〗〗菜单中选择确定偏距线参照方向的选项菜单中选择确定偏距线参照方向的选项 按系统提示，分别选择两个零件的实体类型对象（如零件表面等）完成偏距线的建按系统提示，分别选择两个零件的实体类型对象（如零件表面等）完成偏距线的建立 单击菜单单击菜单【【视图视图】】→【【分解分解】】→【【偏距线偏距线】】→【【修改修改】】选项，修改偏距线的位置及选项，修改偏距线的位置及啮合点数。

啮合点数 单击菜单单击菜单【【视图视图】】→【【分解分解】】→【【偏距线偏距线】】→【【修改线体修改线体】】选项，在打开的选项，在打开的〖〖线体线体〗〗对话框中重新定义偏距线的颜色及线段类型对话框中重新定义偏距线的颜色及线段类型 © 2002 PTC调整好位置调整好位置的装配分解的装配分解●取消分解的操作：取消分解的操作： 视图视图→→分解分解→→取消分解视图取消分解视图取消分解视取消分解视图后图后      再次视图再次视图分解时，将调分解时，将调整后位置分解整后位置分解© 2002 PTC装配参考的创建装配参考的创建 一些参考，如旋转轴线，旋转中心，在零件建模的时候没有用到，而一些参考，如旋转轴线，旋转中心，在零件建模的时候没有用到，而没有窗口，但装配时候需要用到，故需在装配时候创建一些基本平面，基没有窗口，但装配时候需要用到，故需在装配时候创建一些基本平面，基本轴线，基本点，基本坐标用以装配用本轴线，基本点，基本坐标用以装配用       或是为达到一个共同装配的基本，在一些模型中已经存在，而有的模或是为达到一个共同装配的基本，在一些模型中已经存在，而有的模型没有改基本参考，需要创建一些参考共装配用。

型没有改基本参考，需要创建一些参考共装配用© 2002 PTC模型分析模型分析质量属性质量属性X 截面质量属性截面质量属性单侧体积单侧体积配对间隙配对间隙全局间隙全局间隙体积干涉体积干涉全局界面全局界面短边短边边类型边类型厚度厚度© 2002 PTC显示全局干涉信息显示全局干涉信息单击单击“分析分析”(Analysis)>“模型模型”(Model)>“全局干涉全局干涉”(Global Interference)全全局干涉局干涉"(Global Interference) 对话框打开对话框打开单击单击   计算分析发生干涉的元件对会在计算分析发生干涉的元件对会在 Pro/ENGINEER 图形窗口中被加亮，图形窗口中被加亮，并会显示在并会显示在"结果结果"(Results) 框中© 2002 PTC比较边长比较边长1.选取要进行分析的零件选取要进行分析的零件2.单击单击"分析分析"(Analysis)>"模型模型"(Model)>"短边短边"(Short Edge)"短边短边"(Short Edge) 对话框打开对话框打开3. 在在“长度长度"(Length) 框中，键入新长度或使用缺省长度。

框中，键入新长度或使用缺省长度4.长度小于指定长度的边的数目会显示在长度小于指定长度的边的数目会显示在“结果结果”(Results) 框中5.单击单击   计算分析计算分析© 2002 PTC检测零件的厚度检测零件的厚度在零件中选取一个平面，以检查零件的厚度在零件中选取一个平面，以检查零件的厚度步骤：步骤：1.在在"平面平面"(Planes) 下，从收集器中选取一个平面下，从收集器中选取一个平面注意：选取平面后，注意：选取平面后，"层切面层切面"(Slices) 下的选项将不可用下的选项将不可用2.如果未选取平面，则请在如果未选取平面，则请在“层切面层切面”(Slices) 下下 于模型中选取起点和终点，于模型中选取起点和终点，以便以便在起点和终点之间插入层切面的数目在起点和终点之间插入层切面的数目3.在在“方向方向”(Direction) 收集器中，选收集器中，选取取“曲面曲面”(Surface)、、“曲线曲线/边边/轴轴"(Curve/Edge/Axis) 或或"坐标系坐标系"(Coordinate System)4.单击单击“层切面的使用数层切面的使用数”(Use number of slices) 复选框，指定层切面的数目复选框，指定层切面的数目5.若有必要，请更改若有必要，请更改"偏距偏距"(Offset) 值。

值6.在在"厚度厚度"(Thickness) 下，指定最小和最大厚度值下，指定最小和最大厚度值7.单击单击   计算分析计算分析© 2002 PTC“结果结果”(Results) 框中会显示其厚度大于指定最大值或小于最小值的零框中会显示其厚度大于指定最大值或小于最小值的零件件的名称（或者同时显示两个零件的名称），还将显示为进行厚度检测而的名称（或者同时显示两个零件的名称），还将显示为进行厚度检测而选取的区域可在选取的区域可在"信息窗口信息窗口" 中查看分析报告中查看分析报告当完成厚度检测时，按如下方式加亮截面：当完成厚度检测时，按如下方式加亮截面：黄色黄色—厚度介于指定的最小值和最大值之间厚度介于指定的最小值和最大值之间红色边框红色边框—厚度超出了指定的最大值厚度超出了指定的最大值蓝色边框蓝色边框—厚度小于指定的最小值厚度小于指定的最小值。