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陶瓷球加工流程.doc

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卖家[上传人]：子

文档编号：42867877

上传时间：2018-06-04

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陶瓷球加工流程A 上车盘的流程1，首先对新车的盘的下盘进行打磨2，先上下盘（注意，先对好螺丝孔，横向 15 道以内，竖向 10 道以内）3，对下盘进行校准（（注意，校准时螺丝不能拧紧，校准后螺丝必须拧紧）4，在下盘放入适量的球再上上盘，在上挡块涂好胶皮后，再放入球柸（注意，胶皮未干时，不得旋转机床）B 磨料1，粗磨：用 60#磨料，每 20 分钟加一次，加料均匀，留余量 0.15---0.16mm2，半粗磨：用 240#磨料，每 20 分钟加一次，加料均匀，留余量 0.07---0.08mm，(注意：换 240#磨料时，盘和球必须清洗干净，还须常测球的圆度和批次)3，精磨：用 W7 磨料，每 10 分钟加一次，加料均匀，留余量 0.02mm，(注意：换 W7#磨料时，盘和球必须清洗干净，还须常测球的圆度和批次)4，超精磨：用 W1.5 磨料，每 10 分钟加一次，加料均匀，留余量 0.001—0.002mm(换 W1.5#磨料时，盘和球必须清洗干净，还须常测球的圆度和批次)5, 抛光：用金钢石研磨膏时，必须先用热水稀释固态研磨膏，再加入清水，然后用清洁剂配合使用C 取球1，取球时先将上盘升起，不准开机床取球，以免球划伤2，取球后，清洗干净，用草酸浸泡D 卸盘1，先卸上盘，再卸下盘2，清洗机床，保持设备干净，整洁，完好。

半粗磨的圆度 1/1000精磨的圆度 0.2---0.3/1000超精磨的圆度 0.01----0.02/1000备注：到精磨时须常检测球的圆度及批次。

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