横屯2#双线中桥箱梁模板技术交底.docx

交底项目横屯2号双线中桥交底部位简支箱梁支架现浇施工交底日期2012年 月 日交底人审核人接受单位桥梁一队接受人一、交底内容： 横屯2号中桥32米简支箱梁支架现浇施工1、编制说明1.1 编制依据⑴、横屯2号双线中桥施工图，无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）通用参考图；⑵、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010 J1148-2011）；⑶、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241）；⑷、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010 J1155-2011)1.2 编制原则⑴、贯彻“六位一体标准化管理”指导思想的原则；⑵、坚持科学性、经济性、合理性与实用性相结合的原则；2、主要技术标准铁路等级：高速铁路；正线数目：双线；轨道结构形式：无砟轨道；设计时速：正线200km/h，预留250km/h；线间距：正线线间距4.6m；设计活载：中-活载，检算活载：ZK活载；3、工程概况3.1 工程概况横屯2号双线中桥位于百色市右江区大楞乡模屯村境内，起讫里程为D2K282+704.41～D2K282+749.19，中心里程为D2K282+727，全桥总长44.78m。

采用支架现浇箱梁，孔跨为1×32m32m跨箱梁截面为等宽度、等高度简支箱梁，截面形式为单箱单室斜腹板截面支座间跨度为31.1m,梁长32.6m箱梁顶板宽为12.2m，底板宽度为5.74m，支点截面中心处梁高3.09m，跨中截面中心处梁高2.89m；中间段顶板厚度为34cm，底板厚度为30cm，腹板厚48cm，梁端截面加强至顶板厚度为64cm，底板厚度为70cm，腹板厚108cm箱梁砼设计标号C50，设计混凝土方量约：311.2m3，钢筋选用HPB235及HRB335级尺寸单位:mm3.2 施工条件3.2.1 地质条件及水文地质条件⑴、工程地质条件：沿线地层自古生界至新生界出露较为完全，泥岩夹细砂岩，其余时代地层皆有分布⑵、水文地质条件：桥区水质类型属于型水根据《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设(2005)157号及其局部修订条文(2007)140号判定，水中对混凝土结构侵蚀性等级为H1⑶、地震参数：本桥地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s⑷、气象条件：施工区域属亚热带海洋性季风气候，全年寒暑变化明显，四季分明3.2.2 施工现场条件⑴、施工便道：有碴石便道通过国道一直到桥梁0号台，桥梁右侧新修3m宽便道。

⑵、施工用电：桥址处为孟合山隧道进口施工区，施工用电已经接通采用400KVA变压器专线沿线路左侧架设三相五线制低压供电线路 ⑶、施工用水：经过试验验证过合格的天然水⑷、施工场地砖渣垫实，碾压平整4、资源计划4.1 人力资源计划4.1.1 施工人员及组织管理(1) 施工组织机构设置工区领导层由工区经理、书记、副经理、安全总监和工区总工组成，设“五部二室一队”，即综合管理部、工程技术部、计划财务部、安全质量部、物资设备部、征地拆迁办公室、工地试验室及测量队现场成立现浇梁施工架子队表4-1主要管理人员表序号姓名性别出生年月职务/职称学历专业专业年限备注1刘发彩男1974-09项目经理本科交通土建142汪育林男1974-3项目书记本科土木工程157叶渝男1974-9质检工程师大专土木工程144安宝祥男1957-5安全总监本科工程机械275李刺成男1979-10安质部部长本科工程建设106张海波男1980-10安全工程师本科土木工程97李顺国男1982-8物资部部长大专工程管理58胥宁宁女1988-2综合室主任本科工程管理19郭永毅男1970-11地质工程师本科土木工程1510孟志伟男1982-10环保工程师本科铁道建设711杨涛男1982-10试验工程师本科工程材料512马爱国男1972-8测量工程师大专测量15现浇箱梁施工队下设：支架班、模板班、钢筋班、砼班、预应力班、对人员进行分班组管理，按工序进行流水作业，责任到人。

简支梁上部结构施工安排专业施工队组织施工，各施工队劳动力安排见表4-2 施工队现场人员配备表表4-2 简支梁施工现场人员配备表工种人数钢筋、预应力筋加工及安装30模板及支架操作工20砼、预应力张拉及压浆15现场施工负责人1现场技术负责人6专职安全员14.2 主要施工机械设备配置主要使用的施工设备详见：表4-3主要机具设备表表4-3 主要机具设备表序号机具设备名称规格及型号基本参数数量备注1穿心式液压千斤顶YDCW4000公称张拉力4000KN8台腹板及底板钢束2前卡式液压千斤顶YDC260公称张拉力260KN4台钢绞线预拉3高压电动油泵YBZ20-50公称压力50MPa8台4片状隔膜式灰浆泵HB6-3额定工作压力1.5MPa2台压注水泥浆5吊车QY25最大起重25t；2台吊重用6钢筋切断机GQ40切断直径6～40mm2台切断钢筋7钢筋弯曲机JQ40C弯制直径6～40m钢筋2台弯制钢筋8型材切割机J3Q-4002台切割 型材9直流弧焊机5台焊接用10发电机组120GF4Z额定功率120KW；5台11插入式振动器ZN-50/30120KW15台12砼罐车8m34台13砼输送泵1台14压浆搅拌机KD-10L功率750W、转速1000R以上/min1台15挖机1.0mm3/斗1台16模板δ＝18mm竹胶板1063 m217方木10*10cm898m18方木10*15cm1077.6m19工字钢I10115m20脚手架万能杆件29080m注：表中千斤顶规格为参考值，实际选用时要与锚具配套。

4.3 主要材料计划本工程使用主要材料有水泥、钢筋、砂、碎石等其中水泥、钢筋等材料，工区设专门材料仓库，根据施工进度及时制定下一个月的材料计划，砂、石等地材主要由施工现场进度决定，每月25日前，各分项工程技术负责人根据进度安排，预计下个月使用材料情况，上报审批，再转交物资部门，由物资部门统一安排 4.4施工计划⑴、基础处理和支架搭设、预压： 工期10天； ⑵、模板、钢筋及预应力管道施工：工期20天；⑶、砼浇筑及等强度 ：工期：5天 ； ⑷、预应力张拉：工期：2天；⑸、支架拆除：工期：3天 ； 总工期40天5、总体施工方案桥台高在5m～10m范围内，根据施工情况及桥段所处的地形地貌特点，采用搭设满堂碗扣支架进行现浇施工首先对梁跨下横向14m范围内清表至原状土然后分层换填石碴（最少换填60cm,中间原水沟处根据实际情况换填至原地面位置，最深处约换填3.5m深）分层用压路机碾压密实，表面找平后浇筑20cm厚C25混凝土垫层，砼垫层横向设1%双向排水坡，两侧设排水沟支架立杆通过底托钢板（或厚15cm木板）支撑在混凝土垫层上，在底托上再搭设满堂碗扣支架，支架顶托上设置纵向和横向方木，纵向大方木采用12cm×15cm的方木立方于顶托上，间距等同于碗扣支架的间距，横向小方木采用10cm×10cm的方木铺设于纵向大方木上并固定。

方木上铺设底模、安装侧模满堂碗扣支架立杆纵向排距为60cm，横向排距底板处为30cm，翼板下取60cm，腹板下加密至30cm水平杆步距60cm满堂碗扣支架采用剪刀撑钢管进行加固，横向间距2.4m设一道剪刀撑，纵向双面均设剪刀撑，在支架两侧、腹板下、底板中间各设一道，钢管与地面夹角控制在45°～60°之间，剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管拟对满堂碗扣支架进行预压，预压时仅对底板部分进行预压（最不利位置），翼缘板无需预压6主要施工方法及工艺6.1施工工艺流程 碗扣式支架现浇箱梁施工工艺流程图6.2 地基处理原地面采用挖掘机开挖整平碾压，根据支架设计标高进行开挖或回填开挖或回填用石碴分层填筑碾压，每层厚度不超过30cm,碾压采用18T压路机，碾压6～8遍，边角压不上的地方采用小式打夯机打夯，每一层压实后由试验室做地基承载力试验，要求每层压实度不小于80%，地基承载力不小于120KPa面层硬化用C20砼，厚度为30厘米，坡度控制在1％范围内，边缘用砂浆做20×30厘米排水沟所在部分原水沟淤泥掏干净回填压实处理，支架基础见下图：1%排水坡1%排水坡20×30排水沟20×30排水沟至少60cm厚石碴分层填筑碾压30cm厚C20混凝土硬化垫层6.3碗扣式支架搭设支架采用碗扣式支架，利用碗扣支架的上托，下支承调整底板横坡、纵坡、预拱度。

上下分配梁及模板加肋均采用方木支架立杆通过底托钢板（或木板）支撑在混凝土垫层上，底托钢（木）板为15×15cm在底托上再搭设满堂碗扣支架，支架顶托上设置纵向和横向方木，纵向大方木采用12cm×15cm的方木立方于顶托上，间距等同于碗扣支架的间距，横向小方木采用10cm×10cm的方木铺设于大方木上固定，翼板间距30cm，底板及腹板间距20cm然后铺设底模，安装侧模满堂碗扣支架立杆纵向排距为60cm，横向排距底板处为30cm，翼板下取60cm，腹板下至30cm水平杆步距60cm，扫地杆在距地面20cm高处布置，步距与立杆相同为了增强支架的整体稳定性，设置纵横向剪力撑，剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管横向沿脚手架每2.4m设一组剪刀撑，纵向在桥台高范围内设置双面剪刀撑，斜杆与地面的夹角为450～600之间剪刀撑斜杆必须用扣件与立杆连接，扣结点距碗扣节点的距离≤15cm,当出现不能与立杆扣结时与横杆扣结承台承台承台 台砼 垫 层6.4支架的搭设要求①基础处理:采用C20砼硬化并作压载检测，以保证地基承载力清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理②脚手架搭设前，要先编制脚手架施工设计，明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置。

③所有构件，必须经检验合格后方能投入使用支架搭设之前预先检查碗扣杆件，不得使用挖瘪、弯曲、腐蚀等以及有损伤和明显缺陷的构件，碗扣或销子必须用专用的销子，顶托和底托在支撑处必须用三角撑进行加固（每个顶托和底托至少有三个三角撑）④碗扣支架搭设前，先按测量放线及支架搭设形式布置好碗扣底托，然后搭拼碗扣支架第一层拼好之后，必须由现场技术人员抄平检查平整度，如高差太大，必须用底托或方木调平拼立杆时必须用吊线锤检查其垂直度，防止立杆偏心受力接头部位必须用碗扣连接牢固支架搭拼时应挂线以控制调平和线型。