铜冶炼单位产品能源消耗限额.doc

铜冶炼单位产品能源消耗限额GB21248–2007自查报告上海大昌铜业有限公司二〇一一年八月八日一、企业概况 我公司是铜精炼企业，主要产品 “虎”牌高纯阴极铜年产高纯阴极铜6.5万吨，其中2004年~2007年连续四年达到6万吨以上受全球金融危机影响主动减产规避风险，2011年计划产量4.7万吨，2004年以来产品被评为上海市名牌产品，“虎”牌商标被评为上海市著名商标，企业被市外经贸委及外资工作委员会评选为上海市外商投资先进技术企业虎”牌高纯阴极铜在上海期交所获注册资格，可用于期货实物交割我公司主要工艺为铜火法熔炼生产半成品（阳极铜），以及铜电解精炼工艺生产高纯阴极铜铜火法熔炼主要设备为二台各125吨精炼炉，年产能7.5万吨阳极铜铜电解精炼主要设备为电解槽560只，大功率硅整流器（型号：ZHS-7000/36-120）四台，电解净化系统一套，引进国际先进的德国、瑞士产品检测设备一套，年产能6.5万吨高纯阴极铜铜火法熔炼主要能源为燃料油（煤焦油），2010年消耗量3239.7吨，吨阳极铜消耗108.16公斤/吨，铜电解精炼主要能源为电力和煤，2010年吨铜消耗电力370千瓦时、煤138.15公斤/吨。

2011年1~6月份消耗煤焦油2308.06吨，吨阳极铜消耗120.54公斤/吨吨铜电耗373千瓦时、煤97.9公斤/吨2010年我公司吨铜能耗各项指标全部达到（GB21248-2007）先进值标准2011年8月份，我公司已先后完成市节能技改项目“铜火法熔炼和电解精炼节能技改项目”和“铜阳极炉余热利用节能技改项目”预计2011年吨铜燃料油消耗、煤耗将大幅下降2011年7月份我公司还与市北燃气公司及地方政府协作，将天然气替代燃料油节能和清洁项目列入我公司今年节能技改项目目前该项目已进入设计阶段，预计2011年年底至2012年一季度完成并投产我公司能耗指标及节能技改项目在行业中具有一定的先进性和前瞻性表1.1 主要生产线、装置、设备一览表生产线、装置或设备名称铜精炼炉投入使用年代1998年产能、规格、容量规格125吨/炉·台数量2台主要能耗名称燃料油（煤焦油）单位吨设计参数或铭牌参数发热量约8000大卡/公斤设备出力名称阳极铜单位吨设计参数或铭牌参数125吨/炉·台其他参数1名称电单位千瓦时设计参数或铭牌参数35千瓦时/吨·阳极铜其他参数2名称还原剂单位吨设计参数或铭牌参数10公斤标煤/吨·阳极铜表1.2主要生产线、装置、设备一览表生产线、装置或设备名称铜电解精炼投入使用年代1997年产能、规格、容量6.5万吨/年数量1套主要能耗1名称电单位千瓦时设计参数或铭牌参数当量值1.229主要能耗2名称煤单位吨设计参数或铭牌参数折标系数0.7143设备出力名称高纯阴极铜单位吨设计参数或铭牌参数“虎”牌 6.5万吨/年二、企业节能管理情况 1、企业节能计量器具配备情况 1.1、用于平炉车间的能源计量器具配备 （1）水表1只，主要对冶炼阳极板的用水计量。

（2）3×220/380V、3×3（6）A电能表6只（1#炉、2#炉），主要对冶炼阳极铜的用电计算 （3）重油流量计1台（1#炉、2#炉），主要对冶炼阳极铜的用油计量 1.2、用于电解车间A工场的能源计量器具配备 （1）水表1只，主要对电解阴极铜的用水计量 （2）3×220/380V、3×3（6）A电能表1只，3×100V、3×3（6）A电能表1只，主要对电解阴极铜的用电计算 1.3、用于电解车间B工场的能源计量器具配备 （1）水表1只，主要对电解阴极铜的用水计量 （2）3×220/380V、3×3（6）A电能表1只，3×100V、3×3（6）A电能表1只，主要对电解阴极铜的用电计算 1.4、用于电解净液工场的计量器具配备 （1）水表1只，主要对电解的用水计量 （2）3×220/380V、3×3（6）A电能表1只，3×380/220V、3×3（6）A电能表1只，主要对电解的用电计算 1.5、用于锅炉的计量器具配备 （1）水表1只，主要对锅炉的用水计量 （2）3×380/220V、3×3（6）A电能表1只，主要对锅炉的用电计算 （3）蒸汽流量计2台，主要对1#、2#余热锅炉制汽的计量。

1.6、用于燃料油、煤、还原剂及产品计量器具配备 （1）5t中准级电子秤2台，主要对成品高纯阴极铜的计量 （2）20t中准级电子汽车衡1台，主要对阳极炉配料及半成品的计量3）60t及80t中准级电子汽车衡各1台，主要对能源及原、辅材料及半成品的计量 2、产品产量计量说明阳极铜产品每炉产出时由20t电子秤计量，由计量员开计量四联单，分别由质检部计量室、经营部负责统计并编制《收拨存日报表》阴极铜产品按阴极生产周期分批产出，经检验合格入库入库前由成品5t电子秤计量，计量室开计量四联单，分别由计量室、经营部负责统计并编制《收拨存日报表》 3、能源统计制度情况 3.1、燃料油统计与管理公司备有500吨和100吨燃料油库各1座，燃料油入库前由60t电子秤计量，空车退皮、结算进油净重燃料油使用有计量仪表计量，平炉车间每炉记录用油读数并考核单耗每月由生产部、财务部、经营部负责盘点，结合油库月初存量、当月进油量及月末库存量与油表计量核对，确定当月实际耗油 3.2、电耗统计与管理公司有2台总电表及18台分电表，电表统计由设备部负责，电解系统设直流电控制及记录岗位，设备部每月提供“全公司用电量清单”。

3.3、煤耗统计与管理公司按月进煤，进煤量全部由60t电子秤负责计量入库，并开计量码单燃煤锅炉三班作业，以用煤车数（200公斤/车）计量每月26日由生产部、财务部、经营部共同盘点当月库存量，结合用煤车数、进煤数及上月库存量，计算当月用煤量并由经营部负责编制《能源及辅料收拨存月报表》 3.4、2010年度及2011年1~6月份能源消耗情况 年份能源单位2010年度2011年度购入消耗购入消耗阳极铜工艺燃料油（煤焦油）吨3396.113239.792188.062308.06电万度111.6111.670.670.6还原剂吨526.67511.67316.57380.87铜电解工艺电（含净液）万度1350.741350.74893.49893.49煤吨4888.0747881963.672104.09三、铜冶炼单位产品能耗限额指标计算说明 1、铜冶炼单位产品计算边界说明 1.1、能源消耗情况 （1）2010年能源消耗情况 消费量能源名称单位2010年度消耗实物量折标煤电平炉万千瓦时106.236130.564电解（含净液）万千瓦时1335.5361641.372煤吨47883420.068燃料油（煤焦油）吨3239.793702.756还原剂（含栎树）吨511.67278.203柴油吨31.846.336合计吨—8941.098 （2）2011年1~6月份能源消耗情况 消费量能源名称单位2011年1~6月份消耗实物量折标煤电平炉万千瓦时65.09279.998电解（含净液）万千瓦时895.41100.447煤吨2104.091502.951燃料油（煤焦油）吨2308.062637.882还原剂（含栎树）吨380.87212.275柴油吨20.329.579合计吨—5582.838 1.2、产品产量情况 （1）2010年产品产量情况 产量产品名称单位2010年度产量阴极铜吨34796.546阳极铜粗残产阳极铜吨16369.304杂铜产阳极铜吨13582.071净液副产品粗镍吨230.943阳极泥吨230.030 （2）2011年1~6月份产品产量情况 产量产品名称单位2011年1~6月份产量阴极铜吨22416.968阳极铜粗残产阳极铜吨10399.340杂铜产阳极铜吨8747.010净液副产品粗镍吨196.450阳极泥吨180.885备注：2010年公司外购阳极铜（毛量）14823.292吨，平均品位99.38%。

2011年1~6月份外购阳极铜（毛量）11790.990吨，平均品位99.35% 1.3、产品能源限额计算示意图电煤焦油阴极铜入库电解精炼工序（含净液）半成品阴极铜铜火法熔炼工序粗残铜阳极泥、粗镍入库杂铜铜煤还原剂电 2、单位产品能耗指标计算 计算方法全部采用GB21248-2007标准公式计算 2.1、2010年度火法熔炼综合能耗EH PZ工艺能耗 公式（4） E1=——式中：E1——能源单耗，单位为千克标煤每吨（kgce/t） EH——直接消耗的各种能源实物量折标煤之和，单位为千克标煤（kgc） PZ——产出的合格产品的总量（阳极铜、阴极铜），单位为吨（t）工艺综合能耗 公式（5） EZ=E1＋EF式中：EZ——综合能源单耗，单位为千克标煤每吨（kgce/t） E1——工艺（工序）能源单耗，单位为千克标煤每吨（kgce/t） EF——产品间接辅助能耗及损耗分摊量，单位为千克标煤每吨（kgce/t） 计算结果（数值代入公式） （1）粗残→阳极铜 煤焦油 电 还原剂 柴油EH（1657224.7﹢68400.8﹢142045.7）+23336 PZ 16369.304综合能耗（E1）=———————————————————— =115.52 kgce/t 煤焦油 电 还原剂 柴油EH（2061794.1﹢62163.2﹢136157.3）+23336 （2）杂铜→阳极铜PZ 13582.071综合能耗（E1）=———————————————————— =167.87 kgce/t 2.2、2010年度电解精炼综合能耗（1）阳极铜→阴极铜PZEH工艺能耗 公式（4） E1=——式。