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潍柴道依茨发动机维修培训课件.ppt

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    • 道依茨发动机维修培训 一.潍柴道依茨公司概况二.道依茨发动机装配顺序三.各大系统的功用 四.发动机常用技术参数注意事项五.常见故障解答目 录1.潍柴道依茨公司概况潍坊潍柴道依茨柴油机有限公司成立于 1998年1月15日,由潍坊柴油机厂和德国道依 茨柴油机有限公司各出资50%组成,也是国 内唯一一家可以使用德国道依茨商标的合资 企业,主要生产226B系列三缸、四缸、六缸 柴油发动机,功率范围30KW--176KW,2001 年3月10日正式投产,目前约有40%的产品出 口到世界各地现有人员600多人,年产出销 售4万多台2.道依茨发动机装配顺序2.1机身上翻车架 2.2卸主轴瓦,上轴瓦定位销 2.3机身吹主轴油孔,及凸轮轴孔,主油道等油孔, 检查有无杂物是否畅通 2.4挺柱清洗,用风吹孔,检查是否畅通 2.5曲轴主轴孔加油,机身主轴孔加润化油,挺柱孔加油 2.6加入挺柱,并试一试紧不紧,如果紧,用∮17.5H8K10 绞刀,绞孔再装入 2.7上凸轮轴,从齿轮室端上,转动着插入凸轮轴孔 2.8上凸轮轴轴向固定瓦片2-M8 2.9机身上主轴瓦片,注意有销口的面,开向凸轮轴方向且 轴瓦必须有油孔的那种主轴瓦。

      无销口面下到与机体同一平面 2.10轴瓦加油,曲轴清洁加机油曲轴下入机身,下入时注意1、6 缸飞铁面朝上把下主轴瓦上在主轴瓦盖上2.道依茨发动机装配顺序2.11清洗曲轴的轴向固定瓦片,并加黄油上到机身上, 两瓦片粘上,注意有油槽的面朝向转动面上一缸瓦盖, 注意加入轴向止推片飞轮端缸是一缸) 2.12并依次放入2、3、4、5、6、7道主轴承座注意检查 1)瓦盖需打入销子 2)上好瓦片 3)注意字头超向一缸 2.13轻敲击轴瓦座,把轴瓦压实或到位 2.14油泵吸油管固定架,注意放入第五道主轴座上根据 机型变化) 2.15用力矩板子把紧,把紧时注意 1)先中间后两边的顺序 2)要分三次把紧,到最后达到20KG,或7KG+90°且需复紧一次 2.16主动曲轴试间隙,应转动灵活,或阻力不是很大 2.17检查曲轴轴向间隙时,用百分表压在机体端面处,打在曲轴 端面上,用螺丝刀撬动曲轴间隙应在0.04-0.25之间 2.18清洗曲轴飞轮端的端盖密封铝壳,需加密封胶,用M8螺栓紧固 2.道依茨发动机装配顺序2.19立起机身飞轮端朝上,加入飞轮壳两个定位销∮10H7 2.20凸轮轴孔飞轮端密封法兰,加入石棉垫片,用M8螺栓紧固。

      2.21上高压油泵,注意角度在正中用螺母紧固用专用扳手 2.22反转机器,把齿轮室面向上0点涂明显标志,凸轮轴上 下面小齿轮00与油泵齿轮啮合0 2.23放凸轮轴大齿轮00,与曲轴齿轮啮合0、加凸轮轴上方铁 法兰垫铁,(注意此法兰4个孔为不等份,与凸轮轴4个偏心孔 很好的对应,才能把螺丝M10*1.25*25-12.9紧上)力矩85NM- 90NM 2.24把油泵齿轮的紧固螺栓紧固到规定力矩 2.25上机油泵,注意调节油泵齿轮与曲轴齿轮的间隙应保持在 0.20-0.30之间 2.26上水泵总成 2.27清洁缸套,擦曲拐先擦1、6缸,盘车再擦别的拐保证 每拐都干净2.道依茨发动机装配顺序2.28活塞上连杆,上活塞环注意不能上反 连杆的字头朝向必须和燃烧室凹坑(中心线分开的大小面) 小面一个方向活塞箭头朝向飞轮,连杆字头凸轮轴面 2.29连杆活塞总成上连杆瓦,清洁干净上润滑油,活塞环开口 错开120°让开销孔 2.30把活塞放入下活塞用的专用工装中,成对下入缸套中 连杆螺栓先靠紧,然后用力矩板子把紧,11KG.把紧后应随手 试一下轴向间隙如果没有或过小,应打开查明原因 2.31连杆装完后,检查连杆螺栓的把紧力矩。

      检查曲轴的转 动紧度 调整供油提前角 2.32机器反转,到正常状态检查曲轴齿轮与凸轮轴齿轮在啮 合位置查看油泵(齿轮室端)一缸供油开始点,测量一缸活 塞下行量道要求的角度,紧固凸轮轴两齿轮的固定螺栓复检 供油提前角是否在规定范围内4颗固定螺栓紧固力矩要求55- 65NM.2.道依茨发动机装配顺序2.33量出1-6缸的活塞高出机体面的高度 高出机体面≥0.47时,用1.4MM垫片 高出机体面<0.47时,用1.3MM垫片 注意缸垫有反正面,不要装反 2.34加缸头定位销12根,对角2根加缸垫(注意检查活塞箭 头方向朝向飞轮)放入缸头6件,带上缸头螺栓把进、排气 管上在缸盖上,螺栓预紧好来找平缸盖端面,防止漏气 2.35把紧缸盖螺栓分三次把紧3KG+120°+120°或3KG +10KG+21KG 2.36装入挺杆注意吹干净,吹孔通畅,并看杆内是否有杂物 2.37上摇臂座2-M10 5KG 2.38调整气门间隙,进气0.20,排气0.30,调整完毕,需检查 是否有漏调现象2.道依茨发动机装配顺序2.39上喷油器,注意螺帽左右平衡拧紧且回油孔向外 2.40上高压油管,应拆下进、排气管上 2.41上进气管。

      注意密封垫良好 2.42上排气管注意密封垫良好 2.43上摇臂罩注意密封垫良好 2.44上回油管,注意密封垫良好 2.45齿轮室面打定位销,∮10H7.齿轮室结合面涂胶,把紧齿 轮室固定螺栓 2.46上减震器轮毂需检查油封情况)螺栓把紧力矩30KG. 2.47反转机身底面朝上,上机油孔螺堵,加铜垫把紧 2.48上吸油管,注意密封圈的安装,保证不能漏气集油盘找正 2.49清理油底壳和机体结合面,并在机体面上涂胶,上油底壳 2.50上飞轮壳,轻敲下如定位销,按规定力矩把紧各个螺栓 2.51上各种外围件增压器、飞轮、外围管件,机滤器等3.主要各大系统的功用3.1机体组件 包括机体、油底壳、气缸套、气缸盖等 机体的功用与结构:机体是柴油机的主体骨架,它的内、 外部安装着柴油机的各种零部件3.2曲柄连杆机构 包括活塞、活塞环、活塞销、连杆、曲轴和飞轮等; 曲轴的主要功用:将活塞的往复直线运动,通过连杆的作用, 转变为曲轴自身的旋转运动,就是将膨胀功转化为扭矩 飞轮的主要功用:飞轮具有较大的转动惯量,使曲轴的转速 保持均匀3.3配气机构与进、排气系统 包括进、排气门组件、推秆、挺柱、凸轮轴、 正时齿轮、进、排气管、空滤器等; 配气机构是实现柴油机进、排气过程的控制机构,它的作用 是按柴油机的工作次序,定时地打开或关闭气缸的进气门和 排气门。

      3.主要各大系统的功用3.4燃料供给与调节系统 包括喷油泵、喷油器、输油泵、柴滤器、调速器等; 燃油供给与调节系统的作用是根据柴油机工作过程的需要, 定时、定量、定压、依次地向燃烧室输送雾化良好的柴油 3.5润滑系统 包括机油泵、机油滤清器、压力调节阀、润滑油道等;润滑系的主要作用是将洁净的润滑油,以一定压力不间 断地送入内燃机各摩擦副的摩擦表面,以减少其摩擦阻力 和磨损,并带走摩擦时所产生的热量和金属磨屑,保证运 动零件的工作可靠性和耐久性润滑系一般由机油泵将油 底壳里的润滑油抽吸上来,通过集滤器和滤清器得到滤清 后再经冷却器冷却,最后通过管道输送到各摩擦表面 主要作用是减磨、冷却、清洗、密封、防锈 3.主要各大系统的功用3.6冷却系统 包括水泵、冷却水腔、风扇、散热水箱、机油散热器、 空气冷却器、节温器及管路;冷却系统的作用就是利用冷却介质(空气或水)对柴油机 进行适当冷却,保证零件在允许的温度条件下工作 3.7起动系统 包括气启动、电启动;气启动由气马达或分配盘组成, 电启动由启动电机、继电器、电瓶、启动按钮及连线组成; 利用足够的外力矩,克服各机件运动时所产生的摩擦阻力 矩,并使曲轴加速,实现发动机起动。

      3.8增压系统 包括增压器、空气中冷器 . 其作用是使进气压力增高,从而提高柴油机的有效功率 4.发动机常用技术参数注意事项4.1柴油机型号以柴油机型号以 TBD226B-6IIA TBD226B-6IIA 为例:为例: T—— T—— 代表增压代表增压 B—— B—— 代表增压中冷代表增压中冷 D—— D—— 代表柴油机代表柴油机 2—— 2—— 代表水冷代表水冷 26—— 26—— 代表柴油机序列号代表柴油机序列号 B—— B—— 代表湿缸套代表湿缸套 6—— 6—— 代表柴油机缸数为代表柴油机缸数为6 6缸,还有缸,还有3 3缸和缸和4 4缸缸 II----II----代表欧代表欧II II排放排放 A------A------代表功率型号代表功率型号4.发动机常用技术参数注意事项4.2缸径缸径/ /行程:行程:105/120105/120排量:排量:6.234/66.234/6缸缸形式:四冲程、水冷、直列直喷、湿式缸套形式:四冲程、水冷、直列直喷、湿式缸套压缩比:欧压缩比:欧I I车车 15.515.5::1 1 欧欧II II车车 1818::1 1 欧欧IIIIII车车1818::1 1进排气门相位 在气门间隙是1mm时 进气门开 上止点后0°45, 进气门关 下止点后8°15 排气门开 下止点前32°45 排气门关 上止点前0°454.发动机常用技术参数注意事项4.3 226B主要力矩表 序号螺栓名称螺栓规格扭紧力矩Nm 最小 最大1气缸盖螺栓M14-12.9用30Nm预拧紧 ,转120°, 再转120°。

      2主轴承M14-10.9用70Nm预拧紧 ,转90° 或 把紧21KG3曲轴轮毂M16-12.9300 3104飞轮 螺栓M16-10.9285 2955飞轮 壳紧固螺 栓M12-12.9 M12-10.9 M10-12.9 M10-10.9140 145 110 120 80 85 60 656连杆螺栓M12*1.5-12.9用30Nm预紧,再转90°或11KG 切记连杆螺栓一次性使用4发动机常用技术参数注意事项4.4 主要配合间隙名称名称 径向间隙径向间隙 ((mmmm)) 轴向间隙轴向间隙 主轴承间隙:主轴承间隙:0.08-0.110.08-0.11 曲轴止推片:曲轴止推片: 0.04-0.250.04-0.25 连杆轴承:连杆轴承: 0.07-0.10 0.30-0.500.07-0.10 0.30-0.50 连杆小头衬套与活塞销连杆小头衬套与活塞销0.03-0.08 0.03-0.08 凸轮轴轴承:凸轮轴轴承: 0.04-0.08 0.10-0.290.04-0.08 0.10-0.29 二级平衡机构轴承二级平衡机构轴承0.03-0.07 0.20-0.500.03-0.07 0.20-0.50 气门冷态间隙:进气门气门冷态间隙:进气门0.2mm 0.2mm 排气门排气门0.3mm0.3mm曲轴轴颈曲轴轴颈D1=69.97-69.951 D2=62.97-62.951D1=69.97-69.951 D2=62.97-62.9514.发动机常用技术参数注意事项 4.5二级平横机构的安装注意事项齿轮侧面间隙0.20mm,柴油机倒置时为0.3mm。

      4.发动机常用技术参数注意事项4.6 226B润滑油路走向图4.发动机常用技术参数注意事项4.7 226B齿轮正时安装4.发动机常用技术参数注意事项 4.8 226B水路循环图4.发动机常用技术参数注意事项 4.9 226B气路图4.发动机常用技术参数注意事项 4.10 226B活塞连杆组件连杆组件12160519 连杆螺栓12167047 活塞13020377 活塞环130223。

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