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设备设施检修维护保养管理制度范文11篇.docx

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    • 设备设施检修维护保养管理制度范文11篇    设备设施检修维护保养管理制度1  1.班前  (1)检查各操纵手柄及开关,要求位置正确,可靠;  (2)检查安全装置及地线,要求完整,可靠;  (3)按润滑图表规定加注润滑油,要求油路畅通  2.班中  (1)执行设备操作规程,要求严格遵守;  (2)操作中发现异常,立即停车检查,要求处理及时,不带故障运转;  3.班后  (1)清除切屑,擦试外表及滑动面,要求清洁;  (2)操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置,切断电源;  (3)各滑动面涂油  设备设施检修维护保养管理制度2  1.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修计划表”,报部门经理审核批复  2.工程部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行工程部半年设备检修保养计划  3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”,并按月计划表的内容,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停_通知单”  4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停_通知单”,一并报部门经理工程部经理与总经理和各部门沟通后,签注意见,下达执行。

        5.当值人员根据批准的月检修保养计划,签发“设备级保养任务单”,填清任务单中“内容及要求”栏目,安排具体人员负责实施  6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间  设备设施检修维护保养管理制度3  设备的维护保养工作由设备所在岗位负责实施,把岗位设备进行定机、定人、定职责,分配到岗位操作员实行做到台台设备有人管,有人维护,有人负责  1、要按操作正确使用设备,确保设备的正常运转,不准无关人员随意乱支用机械设备  2、经常巡回检查设备运转情况,发现松动、异常呼声、振动、泄漏等不正常现象应立即处理,不能处理应立即汇报跟班维修工进行处理,或汇报有关领导  3、发现设备有特殊情况,危及生产安全或其它财产安全,应采取紧急停机措施,然后汇报有关领导  4、经常擦拭清扫设备,保证在用或待用设备表面清洁,观察设备的不正常腐蚀、磨损情况做好岗位记录,掌握腐化情况,汇报有关领导  5、保持设备运转场地的清洁干净,保证设备不受不应有的酸气、废液的污染和腐蚀  6、按设备的润滑规定给设备按时、按质、按量加油换油,保证设备润滑正常  7、一般设备的维护保养工作每班进行一次,重要设备(锅炉、回转炉、煤气炉、30KW以上风机及30KW以上水泵)每班进行二次或以上,并少量多次。

      由班组长督促进行  8、作好设备维护保养工作记录并交接班  9、因维护保养管理不好、造成设备管道积污积灰,要对维护保养工处以考评,因维护保养管理不好、造成设备管道损坏,对有关人员应以处罚  设备设施检修维护保养管理制度4  一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能,作到合理使用,防止事故  二、注意气锤的工作期限,并作定期的检修,零件如有损坏,应及时拆换,不可让更多的零件破坏  三、在工作过程中,如发杂音,立即停车检查修理  四、经常注意油杯存油情况,并注意润滑油是否合乎规格,如燃点渣滓及浓度  五、经常注意各部分的润滑问题  六、砧体砧面与锤体导承之距离,及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离,并随时检查其距离是否有新改变,以免将机器打坏  七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整,应作定期检查,以免锤体将工作缸上盖碰损  八、冬季应将油杯加以包裹,以免冷冻,使润滑受阻  九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性  十、各补气通路应在定期检修中加以疏通,应使气锤能发挥其正常的效力  十一、电动机应经常保持清洁,一年拆开擦洗一次,但擦洗时注意圈上不要用煤油或气油,以免绝缘层脱落  十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。

        十三、锤在上方时间,不可超过一分钟,以免锤体发热,浪费能力,影响机器正常运转及寿命长度  十四、锻工应具有丰富经验,方可操纵气锤,特别在作单下打击时,在操作技术上更需熟练  十五、在停止使用时,应切断电源  设备设施检修维护保养管理制度5  第一条 为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作,切实做好设备的使用、管理和维护保养,保持设备完好状态,特制定本制度  第二条 本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作  第三条 在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上,各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制,以保证生产设备安全、稳定、长周期运行  第四条 各级设备管理部门必须加强对操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导制订完善的设备巡检管理细则,明确职责和实施方法,确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求  第五条 操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常,要及时消除缺陷、作好记录,对不能立即消除缺陷的设备,应及时向有关部门报告。

        第六条 巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录  第七条 各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查,及时解决设备巡检中出现的问题设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导,并讲授相应的基础理论知识,以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力,保证设备巡检工作的质量  第八条 机泵设备实行点检制,执行《机泵管理制度》的有关要求,对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求  第九条 各单位要不断总结经验,提高设备的巡检工作水平  设备设施检修维护保养管理制度6  为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度  1.企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责  2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备  3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。

        4.操作人员,必须做好下列主要工作:  (1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车  (2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录  (3)认真做好设备润滑工作  (4)严格执行交接班制度  (5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏  5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚  6.维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到:  (1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况  (2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除  (3)按质按量完成维修任务  7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态  8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作  9.未经设备动力科批准,不得将配套设备拆件使用。

        设备设施检修维护保养管理制度7  1、主题内容与适用范围  本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求  本标准适用于本公司设备操作,维修和管理人员  2、建立设备的使用制度  2.1 使用设备必须实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备  2.2 操作者必须经过一定的.基础教育,熟记“三好四会”,严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律  3、“三级”保养的划分  3.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录  3.2 一级保养:以操作工人为主,维护工人参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,要进行一次一级保养  3.3 二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气电系统检查修理,设备运转叁千小时要进行一次二级保养  4、设备日常保养的具体要求  4.1 班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行合理润滑和加油。

        4.2 班中遵守设备操作规程,正确使用设备  4.3 发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理  4.4 班后做好设备清扫,润滑工作,一般设备为15-30分钟,大型、关键设备可以适当延长油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次  4.5 做好交接班工作,将当天设备运转情况详细记录在交接班本上  4.6 坚持每天一小扫,周末大清扫,月底节前彻底扫,定期进行评比周末一般设备清扫1小时左右,大型、关键设备2小时左右,月底一般清扫1-2小时,大型、关键设备2-4小时,节日保养按规定保养标准进行,并将定期评比情况作好记录  设备设施检修维护保养管理制度8  设备的三级保养制度,此保养管理制度要实行定人、定岗、定机,此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的具体体现,也是设备使用、保养、维修的有效措施三级保养的具体要求如下:  一级保养:在日常工作中,设备的日常维护,而产生的技术状态变化,要及时进行调整,是指对设备在使用过程中,由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理,是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查:具体情况结合日保养进行操作,由设备部定期检查评分,检查出有问题的当场进行改进并扣除分数,如不改进则罚款50元,并十倍扣分,改进后仍不合格,三倍扣分,每月月底进行评比,分数最低的机台每人罚款50元。

        二级保养:此保养根据周保养检查记录表进行完成,一般周末进行停机保养,由操作人员进行(特殊情况可请机修人员配合),对设备进行全面检查,对日常工作中的隐患进行处理,突出重点或局部少量零件拆卸(拆卸时由设备部人员现场指导)检查,如有特殊情况不能保养,必须要填写设备保养延期申请表,由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效设备延期申请表最多不得超过三天如不按此标准执行则当天分数记为零分,并每人罚款50元  三级保养:车间所属设备每月进行一次,由操作人员和修理人员配合完成,三级保养的具体要求是:对设备进行全面细致地检查,对有问题的部件进行拆卸检查或更换,在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作,通过设备月检修要达到排除设备一切隐患,顺利安全生产的目的  一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成,评分标准为一级保养和二级保养的平均分如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款每月评比最高分机台每人奖励50元三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配。

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