电气系统维修保养的检修内容.doc

电气系统检修内容低压配电序号设备修程设备或部件检修工作内容周期备注1低压环控电控柜（包含就地控制箱）日巡视设备环境1、地板清洁，室内温度记录每日　指示灯、转换开关2、检查柜体各转换开关位置是否正确，各指示灯指示是否正确，是否有故障报警，设备标牌是否完好柜面测量表计3、各测量表是否正常显示开关4、检查投运开关是否正常，无跳闸现象接线端子排5、检查各接线端子是否有发热、烧黑、放电痕迹有无异常气味运行声音6、检查元器件运行声音是否异常智能低压设备（如有）7、检查智能低压系统网关、CUP模块、CNB模块、DNB模块是否工作正常UPS（如有）8、检查UPS面板上指示灯是否正常进线、母联开关9、检查进线主开关、母联开关保护单元是否有预报警储能显示是否正常集束母线10、检查安装支架是否松脱、母线是否受潮季检抽屉柜1、检查抽屉抽出、推入情况，是否顺畅，抽屉滑动触点是否有灼烧痕迹每季2、柜内卫生清洁　　操作手柄、转换开关3、检查操作手柄、转换开关，操作灵活、无卡滞接触器、继电器4、检查柜内接触器、继电器接线端子状态，是否有灼烧痕迹一次、二次回路5. 紧固主开关及抽屉开关的一次、二次回路接线端子（包含就地控制箱）。

智能低压（如有）6、检查智能低压系统可编程控制器各个模块安装情况，是否有松动，外观是否正常7、检查智能低压控制柜内的各接线端子是否有松动及烧灼的痕迹系统测试8、对联动风机系统进行功能测试，对UPS进行掉电切换测试9、对UPS进行掉电切换测试年检柜体1、柜面、柜内、柜顶卫生清洁，除尘每年第10~12点各线路视具体情况而定母排2、柜内低压母排清洁，拧紧低压母排上的联接螺丝并划线抽屉柜3. 抽屉式开关柜抽屉滑动触点涂抹导电膏进线、母联开关4、检查进线柜、母联柜的双电源切换功能5、框架断路器保护校验进线电缆、集束母线6、绝缘检测，并用测温仪检查温升有无异常7、集束母线外观清洁，检查是否受潮、连接头是否稳固UPS（如有）8、测试每只蓄电池端电压并记录对蓄电池组进行带负载放电测试，放电时间不小于30分钟9、将UPS主机拆解，对其内部板件进行逐个吹扫、清洁，清洁完毕后，各板件及元件表面无积尘智能低压（如有）10、测试通信是否正常11、如有程序改动，对PLC程序进行工程备份12、检查触摸屏的触摸控制是否正常、检查触摸屏电脑系统软件及工程软件是否运行正常2低压水泵控制箱(柜)（包括雨水泵、消防水泵、给排水泵）日巡视/月巡视转换开关1、检查各转换开关位置是否正确。

每日/每月（区间）区间水泵控制箱为月巡视指示灯2、检查各指示灯指示是否正确接触器、继电器3、接触器、继电器线圈交流声是否异常有无异常气味PLC（如有）4、检查PLC状态是否正常箱门5、检查箱门是否可靠锁紧季检元器件1、指示灯、开关、按钮等元器件标示是否齐全完好，安装是否稳固每季　控制功能2、控制箱功能测试，实现水位控制(人工短接水位控制浮球开关检查)箱体3、箱体内、外清洁　4、检查箱门是否可靠锁紧接线端子5、对端子进行紧固处理年检进线电缆1、绝缘检查每年第1点只在区间执行箱体2、箱体补漆3低压电源切换箱及配电箱设备日巡视/月巡视指示灯1、检查柜体各指示灯指示是否正确，是否有故障报警每日/每月（区间）区间配电箱、电源切换箱为月巡视开关2、检查投运开关是否正常，无跳闸现象接线端子3、检查各接线端子是否有发热、烧黑、放电痕迹有无异常气味运行声音4、检查元器件运行声音是否异常转换开关5、各转换开关位置是否正确箱门6、检查箱门是否可靠锁紧输出检测7、 检测输入、输出电压是否正常季检开关标识1、检查各开关标示是否齐全完好每季　元器件2、检查元器件安装是否稳固切换功能3、检查切换功能接线端子4、主备回路同时停电至少30分钟，进行端子紧固和元器件检查。

　年检箱体1、箱体内外清洁除尘每年　端子紧固2、端子螺丝紧固进线电缆3、进线电缆绝缘检查4事故照明蓄电池成套装置 日巡视设备环境1、房间卫生清洁，室内温度记录每日1号线事故照明装置无逆变器指示灯2、检查柜体各指示灯指示是否正确，是否有故障报警开关3、检查投运开关是否正常，无跳闸现象接线端子排4、检查各接线端子是否有发热、烧黑、放电痕迹有无异常气味运行声音5、检查元器件运行声音是否异常逆变器（如有）7、检查是否正常运行8、检查风机是否正常运行显示屏9、检查是否正常显示，记录运行数据10、检查是否可正常操作充电机11、检查是否正常工作，记录充电电流、电压蓄电池12、检查蓄电池是否鼓胀、漏液、爆裂季检柜体1、柜面、柜内、柜顶卫生清洁，除尘每季元器件2、柜内、柜体上元器件是否破损、有灼伤痕迹，安装松动接线端子3、对主、控回路所有接线端子进行紧固双电源切换装置4、事故照明蓄电池装置两路交流输入电源切换功能试验蓄电池5、测试每只蓄电池端电压并记录对蓄电池组进行带负载放电测试放电时间满足设计标准年检进线电缆1、用测温仪检查进线电缆温升并进行绝缘检查每年蓄电池2、对蓄电池进行年度容量校对性放电，维修容量低于额定容量80％、漏液严重、开裂的蓄电池。

电子板件（如有）3、对EPS主机内部板件进行逐个吹扫、清洁，清洁完毕后，各板件及元件表面无积尘功能测试4、进行两路电源切换、逆变投入测试，切换次数不低于3次5车站照明设备日巡视灯具1、灯具是否正常亮灯；每日　2、灯具是否脱落、损坏；疏散指示牌3、疏散指示牌是否正常亮灯；4、疏散指示牌是否松脱；导向灯箱、灯柱5、导向灯箱是否正常亮灯；灯柱是否按时间要求开、关6、导向灯箱是否松脱、灯柱是否倾倒、损坏季检灯具1、灯具卫生、清洁；每季疏散指示牌2、疏散指示牌功能测试；导向灯箱、灯柱3、导向灯箱卫生清洁；4、灯柱是否脱漆、掉色并补漆；5、灯柱时控开关检查6隧道照明及配电箱 月巡视结构漏水1、检查设备是否受结构漏水影响，并做好临时处理措施每月　灯具2、检查灯具是否能正常工作、是否安装稳固 维修损坏灯具、加固疏散指示牌3、测试疏散指示牌是否能正常工作、安装稳固，维修损坏指示牌、加固电缆、电线、管线、支架4、检查区间电缆、电线、管线、电缆支架是否松脱，加固区间维修电源箱5、区间维修箱卫生清洁6、检查箱体，是否安装稳固，是否存在裂痕7、检查输入、输出是否正常，维修故障元器件8、检查区间箱门锁闭状态年检过轨线管加固过轨线管。

每年　7防淹门日巡视/月巡视指示灯1、检查控制柜各指示灯指示是否正确每日/每月（区间）如防淹门控制室在区间，则修程为月巡视运行声音2、检查元器件运行声音是否异常转换开关3、检查各转换开关所处位置是否正常开关4、检查投运开关是否正常，无跳闸现象PLC5、检查PLC状态点是否正确液压站（如有）6、检查油缸、电磁阀、油路等器件是否漏油状态7、需每日查看EMCS界面门体、水位等状态信息是否正常门体8、检查门体是否在全开锁定安全位置，检查磁敏开关/行程开关状态季检柜体1、控制柜体内、外卫生清洁每季　元器件2、元器件安装是否完好、牢固，无损坏现象转换开关3、测试控制柜内转换开关转动是否灵活标示4、检查控制柜指示灯、开关、按钮等元器件标示是否齐全完好接线端子5、对控制柜主、控回路等各接线端子、接线进行加固控制开关6、检查各行程开关、限位开关、磁敏开关等是否动作可靠绝缘件7、检查门槛密封胶、P型胶及其固定螺丝是否正常，是否有污痕，必须保证固定螺丝与钢轨之间的绝缘良好， P型胶金属压接垫片是否与钢轨间隔10mm以上液压站（如有）8、油缸油位是否正常电磁阀、油路等器件是否可靠钢丝绳9、检查传动系统钢丝绳是否锈蚀、松股、断股，传动系统钢丝绳及传动轮加注润滑油（脂）。

水位监测传感器10、检查水位检测传感器是否可靠，一、二水位报警模拟试验(人为模拟水位变化)PLC、UPS电源模块、蓄电池（如有）11、检查PLC状态；UPS电源模块工作是否正常；UPS市电掉电测试，蓄电池外观是否完好，端电压是否正常并记录，自动旁路切换是否正常年检控制功能1、检查能否实现设计控制功能（含接口信号、IBP盘及监控系统接口、保护功能、自动复归功能、机械应急操作功能检查）进线电缆2、对控制柜进线电缆进行绝缘检查，并用测温仪检查温升有无异常功能试验3、对防淹门进行模拟关、开门试验钢丝绳4、检查传动系统钢丝绳端头紧固程度，并进行加固液压站（如有）5、电机绝缘测试，视情况添加液压油锁定装置6、检查锁定装置是否正常，启闭机运行检查UPS（如有）7、核对UPS蓄电池容量，对容量低于80%的电池予以维修8、对UPS主机拆解，对其内部板件进行逐个吹扫、清洁，清洁完毕后，各板件及元件表面无积尘8冷水机组启动柜日巡视指示灯、转换开关1、检查各指示灯指示是否正确各转换开关所处位置是否正确每日　柜面测量表计2、检查各测量表计是否正常显示触摸屏3、检查触摸屏是否正常显示、可操作运行声音4、检查元器件运行声音是否异常。

接线端子5、检查各接线端子是否有发热、烧黑、放电痕迹季检元器件1、检查各元器件安装是否紧固每季　接线端子2、对主、控回路所有接线端子进行紧固年检柜体1、柜体内外清洁、除尘每年　进线电缆2、对启动柜进线电缆进行绝缘检查，并用测温仪检查温升有无异常接触器3、接线端子测温4、检查吸合是否同步、缺相功能测试5、开关机测试9高杆灯（灯塔）日巡视线路1、检查各接线端子是否有发热、烧黑、放电痕迹每日　灯具2、检查灯具是否脱落季检箱体1、控制箱(柜)体内、外清洁、箱体生锈除锈处理每季　控制功能2、检查能否实现升降功能、限位功能元器件3、标示是否齐全完好4、元器件是否完好无损，安装是否稳固接线端子5、对螺栓、接线端子紧固灯具6、灯具(包括支架)是否松动、锈蚀，维修故障灯具年检升降架1、灯具安装升降架限位控制是否起作用每年　2、灯具安装升降架滑轮、钢索上润滑油脂3、灯具安装升降架钢索是否锈蚀、断丝4、灯具安装升降架(包括安装部件、控制箱)涂防锈油漆防雷设施5、检查防雷设施是否断裂、。