DQ-4型自动岩石切割机.doc

DＱ—4型自　动 岩　石　切　割　机使用说明书姜　堰　石 油　化　工 机 械　厂一、概 述 DQ系列自动切样机是我厂主要产品之一，采用金刚石圆盘切片，对各类非金属固体进行切割取样，尤为适合各类岩矿石、建筑混凝土以及耐火砖块的切割、取样,是石油、地质、煤碳、冶金、建筑、交通等部门制样的必备设备 　该机具有造型美观，结构紧凑,自动化程度高，全密封，使用方便等优点二、 主要技术参数1、 金刚石切刀：500×５0×2℃2、 工作形式:双刀切割两平面3、 主电机功率：4ＫW4、 切割范围:可做２5～165mｍ的圆柱体 　 　　　 及16０×1６0×4５0mm的原始试样5、 切刀线速度：电磁调速(无极变速）6、 轨道长度：1２00mm7、 工作时间：连续8、 环境温度:0—40℃9、 体积:长１80０×9０0×1160mm10、 重量:６００Ｋg11、 工作结构特点 本机由机身、工作台、夹具体、导轨、传动变速机构、调速电视及电器控制台等组成自动进刀,无极变速，双刀间距可调50-7０—-１00ｍm.四、 传动原理 切刀电机安装在切刀工作台上,利用三角带传至切刀轴工作电机控制部分安装在控制台内,通过电缆连接各电机.本机工作时为刀片移动，即刀轴运转由减速机构传递给刀轴工作台,均速进给，在切刀的起点和终端备有运行开关.五、操作方法　　1、机器安装完毕后，连接控制台与整机的电缆线接头,接通控制台的外部电源。

电源为交流三相四线，电压为３80V，然后检查整机各转动部分是否灵活，各紧固件是否松动按下总电源按钮，控制台面面板的指示灯均应明亮看其主机的旋转方向与所标箭头指示方向是否一致若反之应立即停止调整,整机其他各部分转动方向出厂时都与主机一起统调好，主机转向正确,其余均正确 2、一切检查完毕后即可装上岩样切割，岩样装夹时,应选择可靠的夹持点，放在虚夹和假夹现象，以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样. ３、本机采用自动进刀，根据岩样大小，硬度均速调整进刀速度，当完成1次切割后，必须把调速表的表针归零然后方可关电源(务必)六、 冷却系统 　采用自来水冷却，如在水溶液中加入一定量的水溶性防锈添加剂2５-０5％亚硝酸钠,可配成防锈冷却液当夹持不规则岩样时，将岩样放在工作台上，前移顶压夹具沿T型槽插进可上下移动螺栓，以选择可靠的夹持位置（点），实现夹件牢固，开始工作 工作时，让锯片慢慢接触岩样,并开始供水.开始切割时，由于岩石的硬度、形状不规范，此时进刀速度要慢,根据所使用的经验,精心操作，安全可靠的完成一切割时,必须把调速表的指针指零，这样才能停机，松开试件，如果需要再切割，可把第一次切成的平面，靠在夹具的一端,这样更准确无误。

根据多年的经验，在最后形成岩样切割时,需要配一块木板，(按工件的需要自配）垫放在下端,削除由于切削到最后，岩石突然开裂使岩样有塌角的和凸棱的现象.5、 注意事项 (1）切刀运动到终端退后时,需待刀片完全脱离工作件后，方可脱离机和水泵，然后再打开密封门拆卸工件. 　(2）金刚石刀具为贵重品，装夹岩石时尽量避免撞击,以免刀片变形，影响切削质量. (3）　在正常切削时，切不可快速调整进刀，以免损坏刀片和机件.　 （4)切削过程中如发现主机有异常响声，则应立即退刀停机检查 （5）随时注意冷却液的流量是否充足，以防冷却水不够，使刀片磨损加剧　 （6)应随时防备漏电,为不影响工作安装漏电保护器1个八、 维护保护 工作完毕后，应清洗工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水迹,以防生锈九、 附言　 我厂为了更好地为四化服务，凡属本厂出售的产品均实行包用、包修、包换的制度，包用期1年，即从售出之日起一年内出现的生产中的质量问题,该由我厂负责在使用期间,如遇疑难问题和有关技术故障电告我们，可派人前往处理 此外,还将承担易损的供应配给用户如有特殊要求，可来人或函电与我厂接洽解决.九、 ＪD1A型控制面板布置(插入面板布置图）二、 基本操作原理JD1A系列调速电动机控制装置是由速度调节器、移向触发器、可控硅调压电路及速度反馈等环节组成。

图１为装置的原理方框图，图3为装置内部电路各点的波形图，图4为装置的电气原理图从图中可以看出，速度指令电位器给定的信号电压与测速发电机反馈的信号比较后，其差值信号被送入速度调节器（或前置放大器)进行放大，放大后的信号电压与锯齿波叠加，控制了晶体管的导通时刻，产生随着差值信号电压改变而移动的脉冲，从而控制了可控硅的开放角,使转差离合器的激磁电流得到了控制，即转差离合器的输出速度随着激磁电流的改变而改变，从而实现电磁调速电动机输出转速的宽范围调节ﻩ电磁调速电机脉冲触发电路主回路给定 　　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 机械负载测速负反馈 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　图1、JD1A控制装置方框图三、 JＤ1A型控制器的连接JD１A型控制器的接线非常方便，所有输入、输出线都通过面板下方的七芯航空插座进行连接，插座各芯与相应各线的连接见图2三、 ＪＤ１Ａ型控制器的试运行步骤1、 控制器先接2接线，检查无误后再进行下一步2、 接通电源，合上面板上的主令开关１0,当转动面板上的转速指令电位器4时，用1００V以上的直流电压表测量面板上的输出量测点应有０—90Ｖ的突跳电压，则认为开环时工作基本上正常。

3、 起动电磁调速电动机,这时控制器进行入闭环进行；此时电动机的输出转速应随面板上转速指令电位器4的转动而变化五JＤ1A型控制器的调整由于ＪD１A型控制器适用于0．５5—90KW的电磁调速电动机,用户在使用时,必须根据所控制的电动机进行如下调整；1、 面板上转速表的校正，面板上的转速表的指示值正比于测速发电机的输出电压;由于测速发电机输出电压有差异，必须要根据电磁调速电动机的实际输出转速对转速表进行校正调节转速指令电位器，使电动机运转至某一转速时,用轴测试转动表(或其他转速表）测量电动机的实际输出转速，如果面板上的转速表所指示的值与实际转速不一致，可调整面板上的转速表校准电位器7，使之一致2、 最高转速整定将面板上的转速指令电位器4顺时针方向转至最大，并调节面板的反馈量调节电位器6，使电磁调速电动机达到其最高额定转速.六JD1A型控制器的使用注意事项三、 在测试开环工作状况时,七芯航空插座的３、４芯接入负载后，输出才是0—9０V的突跳电压；如果不接负载,输出电压可能不在上述范围内.四、 面板上的反馈量调节电位器６应根据所控制的电动机进行适当的调节反馈量调节大小，会使电动机失控;反馈调节量过大，会使电动机只能低速运行，不能升速。

五、 面板上的转速表校准电位器7校正好后，应将其锁定.否则，如果其逆时针转到底时,会使转速表不指示.六、 运行中,若发现电动机输出转速有周期性的摆动，可将七芯插头上接到励磁线圈的３、4线对调；使之与机械惯性协调，已达到进一步的稳定.图2　引出线插头接线图3　JD1Ａ型各点波形图注意维修单位，请先详细校对：引接线　，‚调整电机，ƒ　航空插件后，如无特殊原因,请勿动调节、校对,以免损坏。