好文档就是一把金锄头!
欢迎来到金锄头文库![会员中心]
电子文档交易市场
安卓APP | ios版本
电子文档交易市场
安卓APP | ios版本

8D报告完整步骤_人力资源-质量管理.pdf

3页
  • 卖家[上传人]:hs****ma
  • 文档编号:577348243
  • 上传时间:2024-08-21
  • 文档格式:PDF
  • 文档大小:201.31KB
  • / 3 举报 版权申诉 马上下载
  • 文本预览
  • 下载提示
  • 常见问题
    • 8D 报告完整步骤 D1-第一步骤: 建立解决问题小组---- 由品质部召集相关人员 若问题无法独立解决,通知你认为有关的人员组成团队团队的成员必需有能力执行,例如调整机器或懂得改变制程条件,或能指挥作筛选等备注:执行者不列入 D2-第二步骤: 描述问题---- 由品质部收集,并向小组人员传达 向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物想象你是 FBI 的办案人员,将证物、细节描述越清楚,团队解决问题将越快 D3-第三步骤: 执行暂时对策--- 由小组人员负责执行 若真正原因还未找到,暂时用什么方法可以最快地防止问题?如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等暂时对策决定后,即立刻交由团队成员带回执行备注:为了防止遗漏,纠正措施五要→ 客户仓库、在途、客户生产线、工厂生产线 & 工厂仓库 — 欢迎下载 2 D4-第四步骤: 找出问题真正原因---- 由小组人员讨论后确定 找问题真正原因时,最好不要盲目地动手改变目前的生产状态,先动动脑您第一件事是要先观察、分析、比较列出您所知道的所有生产条件(即鱼骨图),逐一观察,看看是否有些条件走样,还是最近有些什么异动?换了夹具吗?换了作业员?换了供应商?换了运输商?修过电源供应器?流程改过? 或比较良品与不良品的检查结果,看看哪个数据有很大的差异?尺寸?重量?电压值?CPK?耐电压?等等不良的发生,总是有原因,资料分析常常可以看出蛛丝马迹。

      这样的分析,可以帮助您缩小范围,越来越接近问题核心当分析完成,列出您认为最有可能的几项,再逐一动手作些调整改变,并且观察哪些改变可使品质回复正常及影响变异的程度,进而找到问题真正的原因这就是著名田口式方法最简单而实际的运用 D5-第五步骤: 选择永久对策---- 由小组人员讨论后确定 找到造成问题的主要原因后,即可开始拟出对策的方法对策的方法也许有好几种,例如修理或更新模具试试对可能的选择列出其优缺点,要花多少钱?多少人力?能持续多久? 再对可能的方法作一最佳的选择,并且确认这样的对策方法不会产生其它副作用备注:对策六要→ 起点改善、模具/工夹具改进、判定标准、辨认标记、隔离处置、产品设计改善 团队团队的成员必需有能力执行例如调整机器或懂得改变制程条件或能指挥作筛选等备注执行者不列入第二步骤描述问题由品质部收集并向小组人员传达向团队说明何时何地发生了什么事严重程度目前状态如何紧急处理以及展示照员负责执行若真正原因还未找到暂时用什么方法可以最地防止问题如全检筛选将自动改为手动库存清查等暂时对策决定后即立刻交由团队成员带回执行备注为了防止遗漏纠正措施五要客户仓库在途客户生产线工厂生产线工厂仓库第动脑您第一件事是要先观察分析比较列出您所知道的所有生产条件即鱼骨图逐一观察看看是否有些条件走样还是最近有些什么异动换了夹具吗换了作业员换了供应商换了运输商修过电源供应器流程改过或比较良品与不良品的检查结 — 欢迎下载 3 D6-第六步骤: 执行及验证永久对策--- 由小组人员负责执行并验证 当永久对策准备妥当, 则可开始执行及停止暂时对策。

      并且对永久对策作一验证,例如观察不良率已由 4000 PPM降为 300 PPM ,CPK 由 0.5 升为 1.8 等,下游工段及客户己能完全接受,不再产生问题 D7-第七步骤: 防止再发生措施及标准化---- 由小组人员负责执行 为了防止问题的再发生, 要把永久对策落实到设计图纸、 工艺文件、 检验指导书、模具/工夹具的改进等另外对类似的产品,虽然尚未发生问题,亦需作同步改善,防止类似问题在其他产品上再次发生同时这样的失效,也应列入下一产品研发段的 FMEA 中予以验证,从源头上彻底防止问题的再发 D8-第八步骤: 团队激励---- 由厂办负责确认并负责申报 对于努力解决问题之团队予以嘉勉,使其产生工作上的成就感,并极乐意解决下次碰到的问题无论是产发段发现的问题,或是量产、客诉问题, 若公司每年有近百项的工程问题依照 8D 的方式来解决,对工程人员实力的培养着实可观,成为公司重要的资产,这也是很多公司将8D 制式化的原因 团队团队的成员必需有能力执行例如调整机器或懂得改变制程条件或能指挥作筛选等备注执行者不列入第二步骤描述问题由品质部收集并向小组人员传达向团队说明何时何地发生了什么事严重程度目前状态如何紧急处理以及展示照员负责执行若真正原因还未找到暂时用什么方法可以最地防止问题如全检筛选将自动改为手动库存清查等暂时对策决定后即立刻交由团队成员带回执行备注为了防止遗漏纠正措施五要客户仓库在途客户生产线工厂生产线工厂仓库第动脑您第一件事是要先观察分析比较列出您所知道的所有生产条件即鱼骨图逐一观察看看是否有些条件走样还是最近有些什么异动换了夹具吗换了作业员换了供应商换了运输商修过电源供应器流程改过或比较良品与不良品的检查结 。

      点击阅读更多内容
      关于金锄头网 - 版权申诉 - 免责声明 - 诚邀英才 - 联系我们
      手机版 | 川公网安备 51140202000112号 | 经营许可证(蜀ICP备13022795号)
      ©2008-2016 by Sichuan Goldhoe Inc. All Rights Reserved.