吸收塔设备安全技术分析(图文).docx

Word吸收塔设备安全技术分析(图文)　　完成汲取操作的设备是汲取塔塔设备的主要作用是为气液两相供应充分接触表面，使两相间的传质与传热过程能够充分有效地进行，并能使接触之后的气液两相准时分开，互不夹带其性能的好坏直接影响到产品质量、生产力量、汲取率及消耗定额等因此在实际生产中选用汲取塔时，通常要求汲取塔具备生产力量大、分别效率高、操作稳定、结构简洁等特点　　 填料塔　　填料塔是汲取操作中使用最广泛的一种塔型填料塔由填料、塔内件及塔体构成，它的结构如图1113所示塔体多为圆筒形，两端有封头，并装有气液体进、出口接管，塔下部装有支承栅板，板上填充肯定高度的填料，填料可以乱堆，亦可以整砌塔顶有填料压板和液体喷洒装置，以保证液体匀称地喷淋到整个塔的截面上液体自塔顶经分布装置分散后沿填料表面流下，由于填料层中的液体往往有向塔壁流淌的倾向，故填料层较高时，常将其分若干段，每两段之间设有液体再分布装置，可将向塔壁流淌的液体重新喷洒到截面中心，保证整个填料表面都能得到很好的潮湿　　在填料塔的操作中，气体在压强差的推动下， 自下而上通过填料间的间隙由塔的底部流向顶部;汲取剂则由塔顶喷淋装置喷出分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面对下流淌形成液膜，由塔底引出。

气液两相在塔内互成逆流接触，两相的传质通常是在填料表面的液体与气体间的界面上进行填料塔属于连续接触式的气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相　　填料塔的优点是生产力量大、分别效率高、阻力小、操作弹性大、结构简洁、易用耐腐蚀材料制作、造价低　　 湍球塔　　湍球塔也是汲取操作使用较多的一种塔型它的结构如图1114所示它的主要构件有支承栅板、球形填料、挡网、雾沫分别器、液体喷嘴等操作使用时把肯定数量的球形填料放在栅板上，气体由塔底引入，液体由塔顶入经喷嘴喷洒而下当气速达到肯定值时，便使小球悬浮起来并形成湍动旋转和相互碰撞的任意方向的三相湍流运动和搅拌作用，使液膜表面不断更新，从而加强了传质作用此外，由于小球向各个方向做无规章运动，球面相互碰撞而又起到自己清洗自己的作用　　湍球塔的优点是结构简洁，气液分布匀称，操作弹性及处理力量大，不易被固体和黏性物料堵塞，由于传质强化而使塔高可以降低缺点是小球无规章湍动有肯定程度的返混，另外因小球常用塑料制成，操作温度受到肯定限制　　 　　 喷射式汲取器　　喷射式汲取器是目前工业平安生产中应用非常广泛的一种汲取设备。

它的结构如图1115所示操作时汲取剂靠泵的动力送到喉头处，由喷嘴喷成细雾或极细的液滴，在喉管处由于汲取剂流速的急剧变化，使部分静压能转化为动能，在气体进口处形成真空，从而使气体吸入喷射式汲取器的优点是汲取剂喷成雾状后与气相接触，这样两相接触面积增加，汲取速率高，处理力量大，此外汲取剂利用压力流过喉管雾化而吸气，因此不需要加设送风机，效率较高缺点是汲取剂用量较大，但循环使用时可以节约汲取剂用量并提高汲取液中汲取质的浓度 3 -。