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皮带机安装标准及管理规定 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】 皮带机安装标准及管理规定 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H 架的乱扔乱放现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法： (一)具体要求 1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过 10㎜，做到平、直、稳 2、机头、机尾采用打两根地锚（Φ22×1800 ㎜锚杆）、并用大链固定，固定必须牢固可靠皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥 3、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限 4、机头处要安装清扫装置，清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于 90％，皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板 5、上、下托辊的使用要符合皮带机的型号，齐全，转动灵活，发现不转动的必须及时更换，防止摩擦皮带。

6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误差不大于 3mm，支腿的铅垂度不大于 3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000，每 3m 安装一组 H 架，要做到平、直、稳中间架行人侧宽度不得小于700mm，非行人侧不得小于 400mm 7、纵梁安装必须采用标准胀销与 H 架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于 1 ㎜ 8、皮带与溜子搭接高度不得小于 500mm、长度不得小于 300mm，搭接处两侧挡煤板的长度 1200mm、高度 600mm，落煤点要加设密集托滚，每 50mm 左右一串，架设长度不得小于 3 米 9、伸缩式皮带拉紧装置的张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于 3 ㎜，轨道直线度不超过 3/1000，两轨高低差不大于 1000，轨道接头间隙不大于 5㎜，轨道接头错动上下不大于㎜、左右不大于 1 ㎜拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的 1/2拉紧装置调整灵活拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象 10、伸缩式皮带拉紧装置的钢丝绳、电机要时常检查，拉紧装置周围要清理干净，严禁有“浮煤”等杂物 11、机头处的皮带保护主机、、按扭、信号电铃等，五小电器要求一起安装在专用操作箱内，操作箱上、下电缆与信号线由电缆钩固定整齐。

12、 13、机尾前安设清扫器一道，机尾安放灭火器两台、沙箱一个 14、混硬土基础标准：需要打基础的皮带机，其基础要有专门的设计要求并严格按照标准进行施工，经生产技术部、机电部、安监部、通风部、对测部、施工单位联合验收方可安装 15、液力偶合器必须耐燃液做介质，使用合格的防爆片和易熔塞 16、胶带输送机各运转部位运行正常无异声，无颤动，紧固件牢固可靠，密封处不漏油，滚动轴承温度不超过 80℃减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值 17、皮带机皮带下撒煤每班必须清理干净，不得有堆积物 18、设备卫生每天清理一次，保证设备外部清洁干净，无灰尘 19、加强设备的日常检查检修，严格执行检查检修制度，并认真填写检修记录和各种试验记录 20、皮带机巷内卫生清洁无杂物、淤泥和积水 （二）皮带机各防护技术规范 （三） 驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、防下滑制动装置、逆止制动装置、超温自动洒水保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行 1、防滑保护： 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过 50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

保护特性： 当输送带速度 10s 内均在（50%～70%）Ve（Ve 为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于 50%、输送带速度大于或等于 110%Ve 时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作 2、堆煤保护 两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm ，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作 保护特性： 堆煤保护装置在 2s 内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于 3、跑偏保护 带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头 10-15 米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护 保护特性： 当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘 20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70mm）时，跑偏保护装置应报警。

当运行的输送带超出托辊 20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过 70mm），经延时 5~15s 后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行 对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为 20～100N 4、烟雾保护  带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧 5～15m 处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于 300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准 保护特性： 连续 2s 内，烟雾浓度达到%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温 5、防撕裂保护 主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m 位置安装防撕裂保护防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向 保护特性： 运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行 6、沿线急停保护 在主要巷道（矿井主运皮带巷、采区集中皮带运输巷或综采工作面顺槽）内，安设的带式输送机在行人侧每间隔 100 米设置一个双向急停开关；在掘进（炮采）工作面运输巷安设的带式输送机，在皮带机机头、机尾、行人过桥及变坡点处设置拉线急停装置。

保护特性：  双向急停开关在任何一边的拉线上施加 40~200N 的力时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁；急停按钮按下时能中止带式输送机的运行，并能自锁 7、防下滑制动装置 在倾斜巷道中的下运带式输送机（倾角超过 10°）必须安装下滑制动装置 保护特性，同时启动洒水装置，降温处理： 当切断停止带式输送机电源时，制动装置应可靠动作，并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送机下滑运行 8、逆止制动装置 在倾斜巷道中的上运带式输送机（倾角超过 5°）须安装逆止制动装置 保护特性： 当切断停止输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并能够及时中止输送机运行，防止输送机反向下滑运行 9、超温自动洒水保护 应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警 10、欠电压保护 控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当电网电压低于额定电压的 65%时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行 11、过电流保护 控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当输送机电机运行电流超过控制开关的整定值时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。

（四）皮带机延伸、回收标准 1、皮带机延伸 ① 皮带机延伸时，从接头处打开，再进行卡接，必须牢固可靠 ② 各保护装置也必须及时延伸，并进行保护装置测试 ③ 必须按照以上皮带机的具体要求项进行安装 2、皮带机回撤、回收 ① 皮带机回撤时，必须保护好各零部件，不得损坏，如损坏由使用单位照价赔偿 ② H 架子、纵梁、托辊、带面、闭锁、电缆等回收率要达到 100%，销子、固定螺丝回收率要达到 85% ③ 带面回收时必须从接头处拆开，不得随意断面，否则机电部将对使用队组进行相应处罚 ④ 回收件经机电部审核后，一律交到材料供应科，三方共同验收后，并由各方负责人签字。