2021年一建《机电实务》必考三页纸.doc

2021年一建《机电》必考三页纸1H410000 机电工程技术1H411000机电工程常用材料及工程设备♦槽式太阳能聚光集热器的结构主要由槽型抛物面 反射镜、集热管、跟踪机构 组成塔式光热典型设备有：定日镜和塔顶吸热器P24）1H412000 机电工程专业技术♦高程测量是最精密的水准测量方法对比三角高程测量、气压高程测量）（ P32〜33）♦装配式大板结构吊装宜 从中间向两端进行，并应按先横墙后纵墙、先内墙后外墙、最后隔 断墙的逐间封闭 的顺序P45）♦网架采用提升或顶升时，验算载荷应包括吊装阶段结构自重和各种施工载荷，并 乘以动力系数1.1 o如采用拔杆，动力系数取1.2;如采用履带起重机或汽车起重机，动力系数取 1.3 P46）Q j = kQ♦起重臂杆仰角最大不超过78°，最小不低于45°（ P50）1H413000 工业机电工程安装技术♦配电装置柜体的安装要求：（P78）（2）柜体的接地应牢固、可靠，以确保安全装有电器的柜门应以裸铜软线与金属柜体可靠连接3）将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正 柜体安装垂直度允许偏差不应大于1.5 %o,相互间接缝不应大于 2mm成列盘面偏差不应大于 5mm 。

♦变压器的交接试验（P80-81）（1） 绝缘油试验或SF6气体试验；（SF6气体绝缘的变压器：应进行SF 6气体含水量检验及检漏）（2） 测量绕组连同套管的直流电阻；（6）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；（7） 绕组连同套管的交流耐压试验；（5）测量铁芯及夹件的绝缘电阻；（3） 检查所有分接的电压比； （4）检查变压器的三相联接组别；（8） 额定电压下的冲击合闸试验；（9）检查相位；♦工业阀门检验（P94）（1） 阀门外观检查 阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应无歪斜、变形、卡涩现象，标 牌应齐全2） 阀门应进行壳体压力试验和密封试验：1） 阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质， 不锈钢阀门试验时， 水中的氯离子含量不得超过25ppmo2） 阀门的壳体试验压力为 阀门在20C时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20C 时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min,无特殊规定时，试验温度为5〜 40C,低于5C时，应采取升温措施 ♦管道系统试验前应具备的条件（P100）（1）试验范围内的管道安装质量合格 （2）试验方案已经过批准， 并已进行了安全技术交底。

3） 管道上的膨胀节的处理 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置 4）试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于 1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的 1.5〜2倍，压力表不得少于两块 5）管道的加固、回路分割、元件隔离♦空分制氧安装工程 可划分为5个子单位工程：空气预处理系统、产品气体压缩系统、稀有 气体提取系统、空气分离系统、低温液体储备系统（P108）♦底板控制焊接变形的措施（P112）（1） 边缘板采用隔缝焊接，边缘板先焊接外侧 300mm左右的焊缝，内侧待边缘板与壁板的角 缝焊接后再施焊2） 中幅板焊接先焊短焊缝、后焊长焊缝，焊前要将长焊缝的定位焊点全部铲开，用定位板 固定遵循由罐中心向四周并隔缝对称焊接的原则 ，分段退焊或跳焊3） 罐底与罐壁连接的角焊缝： 先焊内侧环形角缝，再焊外侧环形角缝由数对焊工对称均 匀分布，同一方向进行分段焊接初层焊道采用分段退焊或跳焊法♦钢架安装找正的方法（P121）用弹簧秤配合钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线误差； 用经纬仪检查立柱垂直度； 用水准仪检查大梁水平度和挠度，板梁挠度在板梁承重前、锅炉水压前、锅炉水压试验上水后及放 水后、锅炉整套启动前进行测量。

♦压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时， 应安装在温度取源部件的上游侧 （P1138）1H414000 建筑机电工程安装技术♦ 2.辅助设备及散热器安装（P174〜175）（1） 散热器进场时，应对其单位散热量、 金属热强度等性能进行复验； 复验应为见证取样检验同厂家、同材质的散热器，数量在 500组及以下时，抽检 2组；当数量每增加1000组时应增加抽检1组同厂家、同材质w 500组，抽2组；每增加1000组，增抽1组】2） 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在 安装之前应做水压试验试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5倍；但不小于0.6MP&试验时间为 2? 3min,压力不降且不渗不漏3） 供暖分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5倍，但不得小于0.6MP&♦母线槽安装及连接要求（P181）（1）母线槽直线段安装应平直，配电母线槽 水平度与垂直度偏差不宜大于 1.5 %全长最大 偏差不宜大于 20mm 照明母线槽 水平偏差全长 不应大于 5mm 垂直偏差不应大于 10mm 母线 应与外壳同心，允许偏差应为土 5mm♦母线槽通电前检查（P182）（1） 母线槽通电运行前应进行检验或试验，高压母线交流工频耐压试验应符合交接试验规定；低压母线绝缘电阻值不应小于 0.5MQ。

⑵检查分接单元插入时， 接地触头应先于相线触头接触，且触头连接紧密，退出时， 接地触头应后于相线触头脱开 3）检查母线槽与配电柜、电气设备的接线相序应一致♦照明配电箱内配线要求（P186）（1） 照明配电箱内配线应整齐、无绞接现象2） 同一电器器件端子上的导线连接不应多于 2根，防松垫圈等零件应齐全3） 汇流排上同一端子不应连接不同回路的 N线或PE线♦灯具固定要求： 质量大于10kg的灯具、固定装置及悬吊装置应按灯具重量的 5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于 15mm施工或强度试验时观察检查，查阅灯具同定装 置及悬吊装置的载荷强度试验记录；应全数检查 P186）♦接闪器施工要求（2） 接闪线和接闪带安装要求：1） 接闪线和接闪带安装应平正顺直、无急弯2） 固定支架高度不宜小于150mm固定支架应间距均匀，支架间距应符合规范的规定3） 每个固定支架应能 承受49N的垂直拉力P189） ♦金属风管的加固P193）对于满足下列条件的金属风管应采取加固措施：1） 直咬缝圆形风管直径大于等于 800mm且管段长度大于 1250mm或总表面积大于4怦；用于高压系统的螺旋风管直径大于 2000mm2） 矩形风管边长大于 630mm或矩形保温风管边长大于 800mm管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面面积大于 1.2怦，中、高压风管大于 1.0怦。

♦风管制作安装的检验与试验（P197-198）1. 风管批量制作前，对风管制作工艺进行检测或检验时， 应进行风管强度与严密性试验 如试 验压力，低压风管为 1.5倍的工作压力；中压风管为 1.2倍的工作压力，且不低于 750Pa；高 压风管为1.2倍的工作压力排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定2. 风管系统安装完成后，应对安装后的 主、干风管分段进行严密性试验 严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的 咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验合格后方能交付下道工序♦ （2）风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等参数进行复试，检验方法为随机抽样送检，核查复验报告， 同厂家的风机盘管机组数量在 500台及以下时，抽检2台；每增加1000台时应增加抽检1台；同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程 可合并计算同厂家W 500台，抽2台；每增加1000台，增抽1台】P204）♦自动喷水灭火系统的调试应包括： 水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试；报警阀调试；排水设施调试；联动试验 P236-237）气体灭火系统的调试项目应包括模拟启动试验、模拟喷气试验和模拟切换操作试验。

♦ （ 1）防排烟风机应设在 混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置 2） 风机与风管的连接宜采用法兰连接， 或采用不燃材料的柔性短管连接 当风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接3） 风管系统安装完成后， 应进行严密性检验；防排烟风管的允许漏风量应按 中压系统风管确定1H420000 机电工程项目施工管理1H420030机电工程施工合同管理♦工程分包的履行与管理1. 总承包单位对分包单位及分包工程的施工管理， 应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理 P268）3. 分包单位工作中的停检点应在自检合格的前提下， 由总包单位检查合格后报请监理 （业主代表）进行检查分包单位对开工、关键工序交验、竣工验收等过程经自行检验合格后，均应事先通知总承包单位组织预验收，经认可后由总承包单位通知业主组织检查验收 P268）♦六、机电安装工程中涉及的超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围（ P292）1. 起重吊装工程：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100kN及以上。

2. 起重机械安装和拆卸工程：起重量大于等于300kN,或搭设总高度大于等于 200m或搭设基础标高大于等于 200m3. 钢结构安装工程：跨度大于等于 36mo【21新增】4. 大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺：重量大于等于 1000k2【21新增】1H420110 机电工程施工现场职业健康安全与环境管理♦风险辨识三大要点：1.收集资料；2.分析不确定性及识别风险；3.形成初步风险清单P366-367）♦职业病分类和职业病危害因素分类掌握机电工程安装职业病危害因素：粉尘、化学因素、物理因素、放射性因素、其他因素物理因素包括：噪声、高温、低温、紫外线、红外线 P370-371)#/4。