断路器、隔离开关施工方案.doc

九江武宁220kV变电站新建工程 断路器、 隔离开关施工方案目录1 编制目的 22 适用范围 23 编制依据 24 工程概况 35 作业进度计划 36 施工工艺 36.1 安装工艺流程 46.2. 施工准备 56.3 土建验收、基础复测 56.4 设备组装 66.5 设备固定 66.6真空处理、注 SF6 气体 76.7 电缆排列与二次接线 86.8 设备调整 86.9 现场检查与试验 106.10 示范图例 117 质量保证措施 117.1工艺质量控制 117.2 施工要点 137.3 实施效果图 168安全控制 178.1安全文明施工措施 178.2 安全风险识别、评估及预控措施 189 环保控制 199.1环境保护要求 199.2 环境因素识别及控制措施清单 191 编制目的1.1 为有效地控制九江武宁220kV变电站断路器、隔离开关的吊装与安装调试工作顺利安全地进行，确保安装质量，做到工艺整齐美观，符合设计、规范标准要求，实现零缺陷移交，特制定本施工方案1.2. 明确本工程吊装与安装工作的范围与依据。

1.3 精心组织，科学的制定断路器、隔离开关的吊装与安装工艺流程，合理布置设备、机具、主材等摆放场地，制定人力物力、机具与进度计划，为优质高效施工创造有利条件1.4. 阅读后，掌握断路器、隔离开关的吊装与安装技术与工艺，正确安装后满足各项技术标准、规范要求1.5. 协调与本工程各专业之间的施工，确保安装有序进行，如期实现工期目标1.6 为做好断路器、隔离开关的吊装与安装质量过程控制与安全文明施工2 适用范围仅适合九江武宁220kV新建变电站断路器、隔离开关的吊装和安装工作3 编制依据1、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-20152、《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》国网（基建/3）189-20153、 国家电网公司关于印发《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）的通知（国家电网安质〔2016〕212号4、《国家电网公司优质工程评定“否决项” 清单》（基建安质[2015]65号）5、 关于印发《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知 基建质量〔2010〕19号6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网（基建/3）176-2015)7、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》（Q/GDW248-2008）（国家电网安质〔2016〕212号8、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》 基建质量〔2010〕322 号9、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17—2002）10、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—201011、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）12、《厂家安装使用说明书》13、 已会审后的施工图纸4 工程概况本工程断路器有：LW35S-252,4000A，50kA，125kA断路器2台，LW35-252,4000A，50kA，125kA断路器1台，LTB145D1/B，3150A，40kA，100kA断路器7台。

隔离开关有：GW16A-252KV/3150-50型隔离开关 5组，GW7C-252KV/315-50型隔离开关3组，GW16A-126/2000-40型隔离开关10组,GW4-126/2000-40型隔离开关6组，GW4-126ⅡD/2000-40型隔离开关6组 5 作业进度计划 断路器、隔离开关的安装计划开始时间2016年08月19日，计划完工时间2016年10月30日 6 施工工艺施工人员在开工前必须认真阅读、学习施工方案及施工图纸，熟悉本站结构及技术要求，同时工作负责人应做好工作交底，让每个施工人员都明白本次施工的内容、范围，做好施工准备准备工作必须有计划、有步骤、分期和分阶段地进行1.施工技术、资料准备，开工前，由项目负责人组织有关人员对本工程在施工前进行以下技术准备工作：熟悉和审查施工图纸，编制作业指导书，进行技术交底2.组织施工图纸会审由项目总工组织有关人员认真研究设计图纸，了解图纸的要求和精神，与建设单位、设计单位共同解决图纸中存在的问题，以便施工顺利进行做好图纸会审记录并签证3.编制施工进度计划，做好安装人员、各项材料、机械设备供应计划按计划组织材料、人员、施工机械进场。

4.项目技术人员搜集熟悉工程相关的技术规范及检验评定标准5.技术交底在施工中在施工前，项目总工对施工班组要进行详尽的技术交底，讲解施工要点和有关要求根据工程具体情况和施工进度的要求，在每一道工序开工前，组织有关技术、质量、安全人员参加，对所有参与施工人员进行技术交底工作，其主要内容包括技术要点、质量安全要求、施工安排6.根据《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》，填写施工安全作业票，保证现场施工的安全6.1 安装工艺流程 6.2. 施工准备1) 现场布置 : 合理布置现场，包括隔离开关、断路器的附件和吊车位置等 2) 技术资料 : 厂家说明书、试验报告、保管记录齐全 3) 人员组织： 技术负责人（含技术服务人员）， 安装、 试验负责人， 安全、 质量负责人，技能人员 现场负责：任朝凤安装负责人：张铖斌安全检查人员：熊微质量检查人员：文泉起重指挥：龚晚林操作人员：起重工2人、测量工1人、安装技工3人及配合人员6人、厂家人员3人4) 机具及材料： 吊车、 单车， 吊装机具 < 包括专用吊具 > ， 专用工具和专用材料 < 产品附带 > 等 6.3 土建验收、基础复测 1 ）户内、户外土建工程已基本结束，交接验收、签证完毕，并符合 GBJ147-90 的规定。

2 ）核对 GIS 室大门尺寸，应保证产品可顺利进入 3 ）核对 GIS 分支母线伸向室外的预留孔洞的尺寸及位置， 除了要保证分支母线能够伸向室外，同时还应保证分支母线安装程序的正常进行 4 ） 根据制造厂技术资料的规定， 对基础中心线进行复核 相间、 相邻间隔之间， GIS 与变压器及出线之间， GIS 轴中心线误差应在允许的范围内 5 ） 基础及预埋槽钢接地良好， 符合设计要求 基础检查： 中性线误差， 相邻≤± 5mm ，全部≤± 10mm ；水平误差，相邻≤± 2mm ，全部≤± 10mm 安装基座面检查：中性线误差全部≤± 5mm ；水平误差全部≤± 2mm 6 ）室内的起吊设施，应经试吊验收通过 6.4 设备组装 6.4.1断路器组装本体组装注意事项： 1）装配工作应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于 80% 的条件下进行，并采取防尘、防潮措施 2 ）应按产品的技术规定选用吊 装器具及吊点，不得损伤设备表面 3） 支架安装的平整度应符合产品技术要求； 支架或底架与基础的水平高度调整，宜采用产品提供的调整垫片 4） 应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装 5） 使用的清洁剂、 润滑剂、 密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。

6） GIS 元件拼装前要用干净的抹布将外表面擦拭干净运输封堵端盖在安装时才允许松掉 6.4.2隔离开关吊装设备支架安装后的质量要求：标高偏差≤ 5mm ，垂直度≤ 5mm ，相间轴线偏差≤10mm ，本相间距偏差≤5mm ，顶面水平度≤2mm 图3 隔离开关吊装6.5 设备固定 6.5.1断路器固定断路器的固定一般在组装完成后在进行规定， 固定的方式有焊接和预埋螺栓的方式 1） 预埋螺栓的工艺要求： 预埋螺栓中心线的误差不应大于 2mm 全所同类型设备地脚螺栓露出长度一致，地脚螺栓上部采用热镀锌形式 2） 焊接的工艺要求： 底座与预埋钢板预埋钢板厚度宜大于 25mm ）的焊接应满足厂家要求，焊接面应饱满、均匀 6.5.2隔离开关固定1）操作机构应安装牢固，固定支架工艺美观 . 2) 操作机构轴线与底座轴线重合，偏差≤ 1mm ，同一轴线上的操作机构安装位置应一致 图4 断路器固定 图5 隔离开关机构箱固定6.6真空处理、注 SF6 气体 1 ） 充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏；吸附剂的更换方式、时间应符合产品技术要求。

2 ） 气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理，真空度及保持时间应符合产品要求；抽真空时，应采用带有电磁阀的真空泵，以防止突然停止或因误操作而引起倒灌事故 3 ）真空泄漏检查方法应按产品说明书的要求进行 4 ）气室预充有六氟化硫气体，且含水量检验合格时，可直接补气5 ）SF6 气体要求： 六氟化硫气体的技术条件名称指标空气（N 2 +O 2 ）≤0.05%四氟化碳≤0.05%水分≤8ppm酸度（以HF计）≤0.3ppm可水解氟化物（以HF计）≤1.0ppm矿物油≤10ppm纯度≥99.8%生物毒性试验无毒注：表中指标为重量比值 6 ） 六氟化硫气体在充注时应称重，保证充入达到产品所要求充入的六氟化硫气体重量，以便确认六氟化硫气体达到产品所要求每个气室的规定位置7 ）设备内六氟化硫气体的含水量应符合规范和产品技术要求基本要求：断路器气室气体含水量小于 150ppm（V/V）；其他气室气体含水量小于300ppm（ V/V ），目标小于150ppm（V/V）8 ）设备内六氟化硫气体漏气率应符合规范和产品技术要求基本要求：各个独立气室 SF6气体年泄漏率小于1% 检漏方法符合产品说明书要求，通常采用内部压力检测比对与包扎检漏相结合的方法。

图 6 密封槽处理 6.7 电缆排列与二次接线 1 ）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件采用封闭桥架形式 2 ） 按照设计图纸和产品图纸进行二次接线， 必须核对设计图纸、 产品图纸和实际装置的符合性 6.8 设备调整 6.8.1断路器调整a ）操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；电动机转向应正确；各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀；分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻；控制元件的绝缘及加热装置的绝缘应良好b ）辅助开关应安装牢固，防止因多次操作松动变位；辅助开关接点转换灵活、切换可靠、性能稳定；辅助开关与机构间的连接应松紧适当、转换灵活，并满足通电时间的要求连接锁紧螺帽应拧紧，并采取放松措施c ） 液压机构调整的工艺要求：油箱内部应洁净，液压油的标号应符合产品的技术规定，液压油应洁净无杂质，油位指示应正常；连接管路应清洁，连接处应密封良好，且牢固可靠；补充的氮气必须采用高纯氮（微水含量小于 20 µ L/L ）及其预充压力应符合产品的技术规定；液压回路在额定油压时，外观检查应无渗油；机构在慢分、合时，工作缸活塞杆。