液压实训心得体会（共5篇）.doc

液压实训心得体会〔共5篇〕第1篇：液压实训心得通过两周时间的实习，我们对液压气动有了一定的理解，认识了很多的气动元件和液压元件，而且也理解了这些元件的用处，熟知了它们的工作原理以及构成的回路图的作用液压传动与气压传动在如今的工业领域应用的非常广泛，一定程度上，它们是现代企业当中必不可少乃至到达了主导地位对这两个气动我也进展了初步的理解，下面我分别来介绍下液压传动和气压传动的工作原理液压传动的工作原理：1、液压传动是以液体〔液压油〕作为传递运动和动力的工作介质；2、液压传动经过两次能量转换，先把机械能转换为便于输送的液体压力能，然后把液体压力能转换为机械能对外做工；3、液压传动是依靠密封的容积〔或密封系统〕内容积的变化来传递能量液压传动的主要组成局部：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质这五局部组成气压传动的工作原理：气压传动是利用空气压缩机将电动机或其他原动机输出地机械能转变为空气的压力能在控制元件的控制和辅助元件的配合下，通过执行元件把空气的压力能转变为机械能，从而完成直线或回转运动并对外做功气压传动的主要组成局部：气压发生装置、控制元件、执行元件、辅助元件这四局部组成液压传动和气压传动一样，都是利用流体为工作介质来实现传动的，液压传动和气压传动在根本原理、系统组成元件构造及图形符号等方面都有很多相似指出。

以上是液压传动和气压传动的工作原理以及组成局部，下面我分别来介绍下液压传动和气压传动的优点与缺点液压传动的优点：1、液压传动系统的工作平稳、反响快、冲击小，能实现频繁启动和换向液压传动装置做回转运动时的换向频率可达每分钟500次，做往复直线运动时的换向频率可达每分钟400~1000次2、采用液压传动易于实现过载保护当系统超负荷时，液体可经溢流阀流回油箱由于采用液体作为工作介质，系统能自行光滑，因此，该系统的寿命较长3、采用液压传动易于实现无级调速调速范围较大，可达100：1~XX：14、液压传动的控制、调节比拟简单，操纵方便，易于实现自动化，与电力传动配合使用能实现复杂的顺序动作和远程控制5、在同等功率的情况下，液压传动装置的体积小、质量轻、惯性小、构造紧凑、而且能传递较大的力或转矩6、采用液压传动易实现回转运动和直线运动，且液压元件的排列布置灵敏7、采用液压传动易实现系列化、标准化、通用化、易于设计、制造和推广使用8、在液压传动系统中，功率损失所产生的热量可由流动额液体带走，因此，可防止机械本体产生过度温升液压传动的缺点：1、由于液压传动采用液体传递压力，系统不可防止地存在泄漏，因此传动效率较低，不宜远间隔 传动。

2、液压传动不但对油温的变化较为敏感，使负载的速度不易保持稳定，而且对液体的清洁程度要求较高1、为减少泄漏，液压元件的制造精度要求较高，使得加工工艺变的复杂，导致本钱较高2、当液压传动系统发生故障时，不易查找原因且维修困难3、液压传动系统运行时噪声较大气压传动的优点：1、使用方便由于气压传动的工作介质是空气，取用方便，且用过之后可直接排入大气不会污染环境，因此可少设置或不必设置回气管道2、气压传动系统组装方便使用快速管接头可以非常简单地进展配管3、快速性好气压传动系统反响快、动作迅速，可在较短的是时间内到达所需的压力和速度，且运行时不易发生过热现象4、平安可靠在气压传动系统中压缩空气不会爆炸或着火，在易燃、易爆场所使用不需要昂贵的防爆设施，可平安可靠地应用于易燃、易爆、多尘、辐射、强磁、振动、冲击等恶劣的环境中5、储存方便气压传动系统具有较高的自保持才能，压缩空气可储存在储气罐内，随时取用，即使空气压缩机停顿运行，气阀关闭，气压传动系统扔可维持一个稳定的压力，因此，无须空气压缩机连续运转6、可实现远间隔 传输空气黏度小，流动阻力小，管道中空气流动的沿程压力损失小，有利于实现介质集中供给和远间隔 输送。

7、可实现过载保护气压传动装置可因超载而停顿不动，因此，无过载危险8、清洁对于要求高净化、无污染的场合，如食品、印刷、木材和纺织工业等的清洁是极为重要的，气压传动具有独特的适应才能，优于液压传动和电力传动气压传动的缺点：1、速度稳定性差由于空气可压缩性大，汽缸的运动速度易随负载的变化而变化，给位置控制和速度控制精度带来了较大的影响2、需要净化和光滑必须对压缩空气进展良好的净化处理，去除其中灰尘和水分由于空气本身没有光滑性，因此气压传动系统中必须对气压传动元件进展供油光滑，如加油雾器等装置进展光滑3、输出力小由于工作压力低〔一般低于0.8mpa〕，因此气压传动系统输出力小，一般限制为20~30kn在一样输出力的情况下，气压传动装置比液压传动装置尺寸大4、排放空气的噪声大气压传动系统排放空气时，需加消声器上面就是我为大家介绍的液压传动和气压传动的优点与缺点通过这两周的实习，我初步的理解了液压传动和气压传动的特性，并且完成了单作用、双作用气缸的调速回路的连接与调试以及多个回路的连接与调试，让我更纯熟的掌握了液压传动和气压传动的连接方法和技能让我们也收获了很多的知识，这也将会指导我们在今后的工作当中不断进步。

第2篇：液压实训心得液压实训心得体会为期一周的液压回路实训就这样完毕了，但是通过这次实训我对液压回路及组件有了一个很深的认识，通过不断地练习使我不仅把理论和理论严密的结合起来，理解工作原理也进步了我们的动手才能，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为液压回路不是一个人就能随意能安装得起来的，这就需要我们的配合与互相间的学习，通过这次实习我们收获，不仅是知识方面，而且在我们将来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对将来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历我想不仅仅是这些了在这次实训过后，让我深化理解到，对于每干一件事情，我们都应该擅长分析^p 与总结，只有这样，我们才会变的更好，通过实训我们锻炼了团队合作精神让我们可以养成细心专注的好习惯，以后不至于在遇到问题的时候畏惧退缩，可以让我们更加有毅力的攻克难关，加强我们自身的才能对此我们怀着无比的快乐心情，因为我们又学到了新的知识在人生的道路上又向前迈进了新的一程，不仅感谢老师对我们的谆谆教诲，而且感谢我同组同学及全班同学的帮助和关心！同学之间的互相帮助让我们体会到团结互助的重要性，为以后的工作和生活积累下经历，通过和同学的配合，我们可以发现自己的缺乏之处，从而好好改良让自己的才能得到完善，从而理解团结合作的重要性，在今后的道路上可以得到更加完美的成功，不仅如此，我们还对汽车的根本知识有了更加深化的理解，不再只是个门外汉，我们的学习已经步入正轨，在一步步的走向更加深化的知识领域，为以后的学习打下根底让我们可以在以后的学习中得心应手。

本周的实训非常有意思，我深化的理解到液压传动和气压传动的特性，并且完成了单作用、双作用气缸的调速回路的连接与调试以及多个回路的连接与调试，让我更纯熟的掌握了液压传动和气压传动的连接方法和技能让我也收获了很多的知识，这也将会指导我在今后的工作当中不断进步最后，感谢温老师在这次试训过程中对我们的精心教诲第3篇：液压实训心得液压实训心得液压实训心得第一篇：液压实训心得通过两周时间的实习，我们对液压气动有了一定的理解，认识了很多的气动元件和液压元件，而且也理解了这些元件的用处，熟知了它们的工作原理以及构成的回路图的作用液压传动与气压传动在如今的工业领域应用的非常广泛，一定程度上，它们是现代企业当中必不可少乃至到达了主导地位对这两个气动我也进展了初步的理解，下面我分别来介绍下液压传动和气压传动的工作原理液压传动的工作原理：1、液压传动是以液体〔液压油〕作为传递运动和动力的工作介质；2、液压传动经过两次能量转换，先把机械能转换为便于输送的液体压力能，然后把液体压力能转换为机械能对外做工；3、液压传动是依靠密封的容积〔或密封系统〕内容积的变化来传递能量液压传动的主要组成局部：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质这五局部组成。

气压传动的工作原理：1 / 15液压实训心得气压传动是利用空气压缩机将电动机或其他原动机输出地机械能转变为空气的压力能在控制元件的控制和辅助元件的配合下，通过执行元件把空气的压力能转变为机械能，从而完成直线或回转运动并对外做功气压传动的主要组成局部：气压发生装置、控制元件、执行元件、辅助元件这四局部组成液压传动和气压传动一样，都是利用流体为工作介质来实现传动的，液压传动和气压传动在根本原理、系统组成元件构造及图形符号等方面都有很多相似指出以上是液压传动和气压传动的工作原理以及组成局部，下面我分别来介绍下液压传动和气压传动的优点与缺点液压传动的优点：1、液压传动系统的工作平稳、反响快、冲击小，能实现频繁启动和换向液压传动装置做回转运动时的换向频率可达每分钟500次，做往复直线运动时的换向频率可达每分钟400~1000次2、采用液压传动易于实现过载保护当系统超负荷时，液体可经溢流阀流回油箱由于采用液体作为工作介质，系统能自行光滑，因此，该系统的寿命较长3、采用液压传动易于实现无级调速调速范围较大，可达100：1~xx：12 / 15液压实训心得4、液压传动的控制、调节比拟简单，操纵方便，易于实现自动化，与电力传动配合使用能实现复杂的顺序动作和远程控制。

5、在同等功率的情况下，液压传动装置的体积小、质量轻、惯性小、构造紧凑、而且能传递较大的力或转矩6、采用液压传动易实现回转运动和直线运动，且液压元件的排列布置灵敏7、采用液压传动易实现系列化、标准化、通用化、易于设计、制造和推广使用8、在液压传动系统中，功率损失所产生的热量可由流动额液体带走，因此，可防止机械本体产生过度温升液压传动的缺点：1、由于液压传动采用液体传递压力，系统不可防止地存在泄漏，因此传动效率较低，不宜远间隔 传动2、液压传动不但对油温的变化较为敏感，使负载的速度不易保持稳定，而且对液体的清洁程度要求较高1、为减少泄漏，液压元件的制造精度要求较高，使得加工工艺变的复杂，导致本钱较高2、当液压传动系统发生故障时，不易查找原因且维修困难 3、液压传动系统运行时噪声较大气压传动的优点：3 / 15液压实训心得1、使用方便由于气压传动的工作介质是空气，取用方便，且用过之后可直接排入大气不会污染环境，因此可少设置或不(推荐翻开：)必设置回气管道2、气压传动系统组装方便使用快速管接头可以非常简单地进展配管3、快速性好气压传动系统反响快、动作迅速，可在较短的是时间内到达所需的压力和速度，且运行时不易发生过热现象。

4、平安可靠在气压传动系统中压缩空气不会爆炸或着火，在易燃、易爆场所使用不需要昂贵的防爆设施，可平安可靠地应用于易燃、易爆、多尘、辐射、强磁、振动、冲击等恶劣的环境中5、储存方便气压传动系统具有较高的自保持才能，压缩空气可储存在储气罐内，随时取用，即使空气压缩机停顿运行，气阀关闭，气压传动系统扔可维持一个稳定的压力，因此，无须空气压缩机连续运转6、可实现远间隔 传输空气黏度小，流动阻力小，管道中空气流动的沿程压力损失小，有利于实现介质集中供给和远间隔 输送7、可实现过载保护气压传动装置可因超载而停顿不动，因此，无过载危险4 / 15液压实训心得8、清洁对于要求高净化、无污染的场合，如食品、印刷、木材和纺织工业等的清洁是极为重要的，气压传动具有独特的适应才能，优于液压传动和电力传动气压传动的缺点：1、速度稳定性差由于空气可压缩性大，汽缸的运动速度。