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浅谈水电站筒型阀安装.docx

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    • 浅谈水电站筒型阀安装•机电论文浅谈水电站筒型阀安装叶超徐文冰(华能澜沧江水电股份有限公司检修分公司,云南 昆明650214 )摘要:某水电站安装6台单机容量600 MW的混流式水轮发电机组,水轮 机主阀采用筒型阀,由东方电气集团东方有限公司供货现主要介绍该水电站筒 型阀工作原理和安装质量控制,并提出结构改进建议关键词:筒型阀;工作原理;安装质量控制;结构改进0引言某水电站位于四川省凉山彝族自治州木里县和盐源县交界处的雅碧江大河 湾干流河段,电站装机容量3 600 MW ,年平均发电量166.2亿kW-ho主阀采 用筒型阀结构,优点是操作灵活,启闭时间短,投入快,可频繁操作;关闭时密 封性能好”可减少导叶漏水、减轻磨蚀;阀体全开时,阀体下端面与顶盖过水面 基本齐平,水力损失很小;筒型阀重量轻,为蝶阀的1/2左右,球阀的1/5 ~ 1/4 ;没有单独的阀室z可明显降低水电站工程开挖投资1筒型阀结构及工作原理筒型阀及其附属设备由阀体、导向机构、密封、接力器、同步控制装置、油 压装置、监测系统仪表、自动化元件、盘柜及控制装置、阀门、管道等部件组成筒型阀布置在水轮机活动导叶与座环固定导叶之间(图叭图1筒型阀络构3—上■州 C-H9R 5—下■井在机组停机时,筒型阀处于关闭状态,筒型阀阀体下落处于座环固定导叶与 活动导叶之间,上端紧压布置在顶盖上的密封条,下端紧压布置在座环上的密封 条,从而达到截流止水的作用。

      在机组要开启时,首先开启筒型阀,将筒型阀阀 体提升到座环上与顶盖形成的空腔内,阀体底面与顶盖下端面齐平,不干扰水流 流动在正常开机工况下,先开启筒型阀,然后开启活动导叶;在正常关机工况 下,先关闭导叶,然后关闭筒型阀筒型阀为可紧急关机的隔断阀,当机组产生 飞逸时,可动水关闭筒型阀,保护机组免遭损坏;筒型阀只处于全关或全开位置, 不作流量调节作用2安装质量控制2.1阀体组装焊接由于交通运输条件限制,阀体由两瓣组成,需现场组装焊接(图2 L组装时,首先将筒体的一瓣吊放在钢支墩上并粗调筒体上平面的水平,使筒 体上平面的水平不超过0.05mm/mo然后起吊筒体的另一瓣,此瓣筒体在吊放 过程中,分瓣面的组合螺孔应对准另一瓣筒体的组合螺柱併通过内螺纹圆锥销 定位组装完成后,将组合螺栓打紧,检查组合缝错牙及间隙调整筒体水平度, 检查上、下平面水平度及平行度,检查导向条处内、外圆的圆度全部合格后, 进行封焊,采用小范围分段退步对称焊接焊接完成后检查组合螺栓预紧力,合 格后点焊锁固安装螺栓孔圆板并进行封焊,完成后对所有焊缝进行打磨,按照图纸要求进 行超声波探伤检查所有完成后,拆除筒型阀固定支架复测上、下平面水平度 及平行度、筒型阀圆度。

      2.2筒体与顶盖套装在筒体内侧均匀布置4 ~ 8个适当高度的钢支墩,每个钢支墩布置一对斜楔, 起吊顶盖,调整顶盖方位及中心,顶盖与筒体基本同心,利用斜楔调整顶盖水平 至0.05 mm/m以内,利用千斤顶平稳顶起筒体至顶盖下平面的6个限位凸台处,通过导向块限位,可以调整顶盖与筒体同心,周向方向通过旋转筒体来实现旋上6颗提升螺栓,将筒体固定在顶盖上刨除6个导向块,使筒体处于自由 状态2.3接力器安装首先进行压力及行程试验,完成后整体吊装与筒体进行连接将提升杆插入顶盖195通孔,提升杆与筒体连接,安装超级螺母并预紧,测量提升杆垂直度,提升杆垂直度可通过修磨小垫环(垫环实际到货为一整体,为方便调整现场加工成两瓣)来调整提升杆垂 直度合格后,把紧超级螺母,点焊小垫环由于顶盖接触面为非经加工面,需调 整接力器本体垂直度,分别向接力器上腔注入L-TSA462#油,使接力器本体向 上运动一段距离后,排上腔油,接力器缓慢下落至距离顶盖0.50 mm处z关闭阀门测量大垫环与顶盖各方位间隙,通过修磨顶盖平面来调整接力器本体垂直 度接力器本体与顶盖固定图纸设计为焊接结构,此部分焊接对接力器垂直度影 响较大,需严格按照焊接工艺来进行焊接。

      首先对称装焊4或8个挡块,在周 向与径向方向架设百分表监测变化,实时调整焊接顺序焊接前需烘烤焊条,焊 接位置需预热,采用分段、退步对称焊接焊接完成后,需用MT探伤松开下 端盖与大垫环的把合螺栓,释放焊接所产生的周向与径向位移,将接力器上腔注 油,使接力器本体向上动作一段距离,上腔排油,接力器自由状态落至大垫环位 置,对称打紧把合螺栓上、下动作筒型阀两次,测量提升杆垂直度,符合要求 后测量筒型阀导向条处垂直度并修磨2.4导向条配刨装焊筒体与顶盖整体参加导水机构预装,筒体上、下动作两次,测量筒体导向条 处与座环固定导叶处的间隙z检查数据变化,若无明显变化,根据测量尺寸和设 计规定的间隙值(固定导叶段:0.8 ~ 1.0 mm ;支持环段:1.0 ~ 1.2 mm )计算导向条加工尺寸加工完成后,按照编号进行安装、焊接焊接完成后对焊缝进 行修磨及检查挂钢琴线,测量导向条垂直度并修磨2.5调试筒型阀所有部件安装及注油完成后进行无水调试筒型阀第一次动作时,应 先从接力器下腔缓慢进油,在接力器下腔注满油后,开始在接力器上腔注油并对 接力器上腔、下腔加压,油压约为设计油压的一半拆除筒型阀与顶盖的把合螺 栓。

      筒型阀动作时,每下落300 mm ,测量导向条间隙导向条间隙检查合格 后,利用筒型阀控制柜操作筒型阀,使筒型阀开启,当开度达到95%时,借助 于油管路上的节流阀实行慢开启,以避免阀体与顶盖产生冲击记录筒型阀开启 /关闭时,不同开度各接力器上、下腔的压力无水动作试验时,调整开启时间 和关闭时间应满足设计要求,否则通过管路上的节流阀调整该电站设定值为正 常开启筒型阀时间80 s ,正常关闭时间70 s ,动水关闭时间60 s调试完成后, 筒型阀全开位置安装6个限位销并焊接,安装顶盖封堵法兰3过程中重点难点及结构改进接力器与顶盖焊接后,接力器大垫环变形较大,但是密封盘根槽开在大垫环 处,大垫环是无法修磨的,否则密封盘根无法安装进去,而且接力器下端盖修磨 难度太大,故而接力器本体垂直度控制是很难的另外,6个接力器在周向与径 向方向都有不同程度的位移,如果产生的位移过大是无法调整的,只能是刨除变 形较大的重新进行焊接处理设计图纸如图3所示 建议结构改进有以下两种方案:方案1:接力器本体结构不变z将大垫环处的密封盘根槽更改至接力器下端 盖处,即使焊接变形,也可修磨大垫环来调整接力器本体的垂直度,同时对密封 也无影响。

      方案2:接力器与顶盖不采用焊接结构,从根源上去除焊接影响,采用螺栓 连接在顶盖上(图4 L接力器垂直度调整完成后,在顶盖上钻狡项3螺栓孔并攻丝,把紧螺栓后,上、下动作接力器活塞杆与筒型阀,复测接力器提升杆的垂 直度校验合格后,钻较项4销钉孔,以备后续检修安装定位 图4接力耳绪构改适图1— < 2—女吳耳 3-<#- < 镐仃 5- 6- 8力$4结语筒型阀组作为装设在水轮机流道内的新型闸门,其安装质量直接关系到机组 的稳定运行在安装过程中,通过不断总结、分析,制定出了合理的施工方案, 在监理工程师及厂家严格的过程控制下,筒型阀安装各项检查指标均符合规程规 范^厂家技术要求,安装质量优良收稿日期:2015-08-06作者简介:叶超(1989—),男,江西吉安人,助理工程师,主要从事水电站检修工作。

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