酸吸收塔组对焊接方案.doc

》》》》》word版文档，可编辑修改《《《《《金石化肥厂10万吨/年硝酸项目酸吸收塔组对焊接方案编制：审核：安全：审批：中石化工建设有限公司年月日目 录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、施工程序5、焊接工艺6、焊接技术要求及技术措施7、质量保证措施8、安全保证措施1、编制说明：本方案为金石化肥厂10万吨/年硝酸项目酸吸收塔组对、焊接工程而编制，方案对施工方法、施工程序、施工技术措施及安全措施等均做了明确要求，施工过程中要严格遵照执行2、编制依据：2.1华泰工程公司设计图纸：35.311酸吸收塔装配图及主要部件图；2.2《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-92；2.3《钢制压力容器》GB150-98；2.4《石油化工钢制塔、容器现场焊施工工艺标准》SH3524-1999；2.5《压力容器安装技术监察规程》质技监局锅发〔1999〕154号3、工程概况：酸吸收塔直径3400㎜、高57585㎜，设备净重150.04t，筒体材质为00Cr19Ni10分三段进行拆除，运到现场后进行空中组对、安装梯子平台、管架材质为Q2354、施工程序：坡口打磨→坡口检验→组对→焊接→无损探伤5、焊接工艺：序号焊接部位材质规格焊材1塔体00Cr19Ni1018㎜、20㎜A0022梯子平台、管架与塔体贴板00Cr19Ni10+Q235——A3026、焊接技术要求及技术措施：6.1基本要求：6.1.1从事焊接的焊工必须有《锅炉压力容器焊工考试规那么》合格证，焊工施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均与合格证上的项目相符，方可施焊。

6.1.2现场应设置合格的焊条库，内设去湿机、自动记录温湿度仪，室内温度保持5℃以上，相对湿度低于60％6.1.3焊条应分类存放，并有明显标识6.1.4焊条使用前应按说明书要求进行烘烤焊条A002烘干温度为150℃、保持温度1h；焊条A302烘干温度为150℃、保持温度1h重复烘烤不得超过两次，焊条烘烤人员做好相应记录6.1.5焊工凭焊材领用卡领用焊材，并存放于合格的保温焊条桶内，放置时间不应超过4h，否那么按规定重新烘干，焊条烘烤人员及时做好焊材发放记录6.1.6坡口加工：坡口全部采用机械方法加工，检查合格后方可组对坡口形式如下：6.1.7焊接时，环境温度应符合以下要求：a)碳素钢：≥-20℃b)低合金钢、普通低合金钢：≥-10℃c)环境相对湿度小于90％当焊接时，达不到上述要求时应采取相应措施〔搭棚等〕否那么禁止施焊6.1.8焊前清理坡口表面及两侧20㎜范围内的有害杂质，并打磨出金属光泽6.1.9多层多道焊接，焊接时应逐层检查，合格后方可焊接次层6.1.10施焊时，应注意接头和收弧质量，收弧时应填满弧坑，多层多道接头应错开6.2组对：6.2.1塔体采用立装组对，为保证组装质量，塔下段筒体在基础上找好垂直度。

6.2.2对塔对接焊缝坡口预定线两侧各50㎜区域内进行渗透检测，结果符合JB/T4730-2005中Ⅰ级为合格6.2.3组对时，在上口外侧约每隔1000㎜焊一块定位板，再将上面一段筒节吊放上去，采用δ=3㎜钢板作为间隙垫板，以保证对口间隙6.2.4塔筒节在地面划好四个方位线，安装时注意对上、下两段筒体的四条方位线进行找正，其偏差不得大于5㎜6.2.5用卡子、楔子调整对口错边量，使其沿圆周均匀分布，调整好后进行定位焊6.2.6对口用方卡材质为00Cr19Ni10；卡盘、楔子材质为碳钢，与设备的接触面用A002焊条在楔子表面堆焊，形成隔离层6.2.7对口错边量应符合以下规定：上段与中段间焊缝不大于4.5㎜，中段与下段间焊缝不大于5㎜6.2.8组对后形成的棱角，用长度不小于300㎜的直尺检查，不得大于钢板厚度的1/10，且不大于3㎜6.2.9筒体的圆度不大于该断面设计内直径的1%，且不大于25㎜6.3定位焊：6.3.1点固焊时，其焊接工艺与正式焊接时相同，点固后应检查焊点质量，如有缺陷应重新点焊6.3.2定位焊的焊道长度应符合下表规定，焊道宜有足够的强度，引弧和熄弧点都应在坡口内，如发现裂纹等缺陷，必须清除重焊。

焊件厚度焊缝高度焊缝长度间距5～20㎜≤0.7δ且≤6㎜＞10100～300㎜＞20㎜≤8㎜＞15250～400㎜6.3.3定位焊后应及时进行正式焊接，定位焊与正式焊接之间的间隔时间不宜过长6.4焊接要求：6.4.1为减少焊接变形和残余应力，对底层焊道采用分段倒退法进行施焊6.4.2塔体组对焊接采用焊条A002，焊条须经150℃烘干6.4.3焊接按焊接作业指导书进行，焊接电流控制在110～130A，焊接速度控制在7.5～8.8㎝/min6.4.4禁止在坡口外设备表面引弧6.4.5层间温度控制在60℃以下，尽量采用小规范6.4.6一道焊缝要连续焊完，多层焊道应错开接头位置6.5质量检查：6.5.1焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑等缺陷6.5.2塔体内表面焊缝应修平，焊疤、焊渣应清除干净6.5.3对接焊缝进行100%射线检测，其结果符合JB/T4730-2005，Ⅱ级合格6.5.4对不合格焊道须进行返修，返修后重新进行检验6.6梯子平台、管架焊接：6.6.1梯子平台、管架按拆除时所做记号安装，梯子平台、管架与塔上护板间焊接采用A302焊条，梯子平台、管架间焊接采用J427焊条6.6.2焊接时严禁在母材和设备表面引弧。

焊接中注意引弧和熄弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开6.6.3梯子平台焊缝除注明者外，其余焊缝长度均为两构件搭接之全长，焊缝厚度为两相焊构件较薄者的厚度6.6.4平台、管架的牛腿切割处焊接后，再加加强板进行补强7、质量保证措施：7.1质量保证体系如以下图： 质量保证体系机构图项目经理:任鸿飞总工程师〔质量保证工程师〕郭玮礼机具责任师：阎海勇检验责任师：郭建哲无损检测责任师：常津材料责任师：阎海勇仪表责任师：李振宇电气责任师：邵海平焊接责任师：丛晓丽防腐保温责任师：于立谦设备管道责任师：郭玮礼第一安装队：丁海军、李振宇第二安装队：刘庆国、刘维民7.2质量控制点：为保证做到重点部位、重点检查，提出以下控制点：序 号控 制 项 目控制点1图纸会审B2焊接工艺评定A3坡口打磨C4坡口检验B5塔焊接B6焊缝检验A7.3运用全面质量管理的方法，提高质量意识，树立为下道工序服务的思想，坚持自检和专业检查相结合的原那么，加强施工全过程的质量管理，做好质量预控7.4施工过程中应认真贯彻和严格执行公司公布的质量手册和质量体系程序文件汇编中的有关内容，以保证质量体系的正常运行。

7.5施工前必须组织施工人员学习图纸，学习有关规程、规范及本方案，各专业做好相应的培训工作7.6施工前应做好图纸会审工作，编制好技术交底在施工过程中应根据出现的问题及反馈的信息及时处理7.7认真填写施工中的各种记录，做好施工资料的整理工作做到资料与工程同步7.8施工中要充分发挥质保体系的作用，各质保人员应及时到岗，严格执行质保手册规定的控制点进行检查，并应加强横向联系，使质保体系顺利运行8、安全保证措施：8.1安全保证体系如以下图：安全生产保证体系项目经理：任鸿飞安全经理：周燕技术负责人：郭玮礼施工经理：洪炳军第一安装队：丁海军、李振宇第二安装队：刘庆国、刘维民8.2安全教育8.2.1工程施工应逐级进行技术交底及安全教育，采取安全防范措施，严格按照规范SHJ3505-1999规定施工，确保施工安全，安全措施未经落实不得施工8.2.2班前班中严禁喝酒，现场严禁吸烟；进入施工现场必须戴好安全帽并系好下颏带；施工区域加设警戒线，施工现场行走注意周围环境以及附近车辆、机械，防止伤人；机械工具应有专人管理专人操作，特殊工种必须持证上岗8.2.3参加施工作业人员，全部经过三级安全教育8.3资质要求8.3.1 施工具有《安全生产许可证》，安全技术人员需持证上岗。

8.4劳动保护8.4.1按规定穿戴防护用品，着装整齐统一，符合劳动保护要求8.5作业场地、环境安全本卷须知要求8.5.1高处作业必须系挂好安全带，搭设安全操作平台，安全带应高挂低用8.5.2严禁高处乱扔物品；高空平台不得堆放物品，垂直交叉作业必须设置隔离带，并设专人监护焊工在高处作业时，其下方的周围，如有可燃物应予以清除，并专人监护8.6机具一般安全要求8.6.1电焊机必须设有独立的专用开关及漏电保护器,其容量应符合要求，禁止多台焊机共用一个电源开关，必须有可靠的接零保护，禁止将建筑物、金属构架、管道和设备等作为焊接电源回路手持电动工具，必须设置漏电保护器施工照明应设单独开关，并配备漏电保护器8.6.2氧气瓶和乙炔瓶应距离明火10米以外，两瓶的安全距离必须在5米以上，且应有防晒设施8.6.3现场配备足够的消防器材8.6.4机械设备、电焊爬犁按平面布置图合理布置，摆放不得站用消防通道，施工区域物料摆放整齐，经常清理施工现场，文明施工8.7其它安全要求8.7.1脚手架搭设必须符合JGJ90-91《高处作业安全技术规范》，作业前应按脚手架搭设验收表验收，验收合格方可使用对于高处无处可挂安全带的作业面必须搭有横杆以使操作人员系挂安全带 。

8.7.2施工用电必须按三相五线制设置，作到一机一闸一漏电保护，线路必须绝缘良好，电源线路严禁在地面敷设敷设在地面过路处要加以保护8.7.3焊接把线、地线、砂轮线、电机电源线、切割用的气体胶管和电缆应妥善固定，严禁把电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起，过路处的线路要加以保护 8.7.4 焊接切割工作完毕，应及时清理施工现场，切断电源，彻底消灭火种，经专人检查确认完全消除危险后，方可离开施工现场8.7.5焊接过程中，清理焊渣或打磨焊缝时，应戴防护眼镜8.7.6施工队长班长要对施工人员进行教育采取安全防范措施认真完成本次施工任务，作到"安全第一，预防为主"，质量创优，按时交工8.7.7施工现场动火应检查周围环境，将附近地井等用土和石棉布遮盖8.7.8塔内照明用电必须使用12V安全电压8.7.9塔内作业必须设专人监护，将塔盘通道板打开，在塔上部的人孔处安装轴流风机进行通风，作业人员如感不适，应尽快至最近的人孔处。