湿陷性黄土处理.doc

湿陷性黄土地基处理（1）采取拦截、排除地表积水措施，将水引离路基在排水不良、路基附近有可能积水的地段增设隔水墙隔水墙用土填筑，压实度不小于9%，隔水墙宽1.2m，深2.0m，隔水墙外侧壁设两布一膜防渗复合土工膜2）对路堤或路堑边坡上侧50m，下侧10～20m以内的黄土陷穴采用灌砂、灌浆、开挖回填等措施进行处理并将陷穴的位置、埋藏深度及大小、所采取的处理措施报监理工程师批准后实施3）路堑地段，对开挖后的路床采用冲击式压路机碾压24遍，使碾压后路面底面以下50cm内土的压实度不小于95%，80cm内土的压实度不少于85%4）路基高度小于3m的路堤段，清除表土后采用冲击式压路机碾压40遍，碾压后的地面以下80cm深度内土的压实度不小于85%5）对于填方高度超过8米的路段，按照设计要求对湿陷性黄土地基进行强夯处理，也可采取重锤夯实法、冲击压实法6）强夯法施工①强夯施工采用带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用设备采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架或采取其他安全措施，防止落锤时机架倾覆夯锤重不小于10t，单点夯击能大于1200KN-m，其底面采用圆形，对粘性土，锤底面积在3～6m2夯锤中对称设置若干个上下贯通的气孔。

②夯击点布置，按正方形或梅花形网格排列其间距可根据击坑的形状、孔隙水压力变化情况及构造物基础结构特点确定，一般为5～15m按上列形式和间距布置的夯击点，依次夯击完成为第一遍第二次选用已夯点间隙，依次补点夯击为第二遍，以下各遍均在中间补点，最后一遍锤印彼此搭接，表面平整③每一遍内各个夯点的夯击次数，按现场试夯得到的夯击次数与夯沉量关系曲线确定（一般为3～10次），并同时满足：a、最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不大于100mmb、夯坑周围地面不发生过大的隆起c、不因夯坑过深而使起锤困难④夯击遍数一般为2～3遍，最后再以低能量满夯一遍必要时可根据地基土的性质和工程要求适当增加夯击遍数两遍之间的间歇时间，取决于孔隙水压力的消散，一般不少于7天地下水位较低和地质条件较好的场地，可以连续夯击⑤强夯施工前，先清理、平整场地并查明场地范围内地下构造物和管线的位置及标高，采取必要的措施，防止因强夯施工造成损坏⑥强夯大面积施工前按下列顺序进行试夯：a、根据设计文件提供的地质资料，在施工现场选取一个面积不小于20×20m、地质条件具有代表性的试验区b、在试区内进行详细的原位测试，取原状土样测定天然密度等有关数据。

c、选取合适的一组或多组强夯试验参数进行试夯d、检验强夯效果可在最后一遍夯击完成7天以后进行原位测试和室内土工试验，并与强夯前的测试数据对比分析，按设计要求处理深度和标准对强夯加固效果进行判定e、当强夯效果不能满足要求时，补夯或调整参数再进行试验f、通过强夯前后的试验结果对比，确定正式施工采用的技术参数⑦强夯施工必须按试验确定并经监理工程师批准的技术参数进行，以夯击能、夯击遍数和各个夯点的夯击次数为施工控制数值，也可采用试夯确定的沉降量控制夯击时落锤平稳，夯位准确，如错位或坑底倾斜过大，则用砂土将坑底整平才能进行下一次夯击⑧施工过程中做好下列监测和记录工作：a、开夯前检查锤重和落距，以保证单击夯击能量符合设计要求b、每遍夯击前对夯点放样进行复核c、检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量（7）重锤夯实法①重夯法的夯锤质量为20～30KN，落距宜为4～6m；锤底静压力值不宜小于20Kpa，锤底直径宜为1.2～1.4m②夯击时地基土接近最佳含水量，夯击可采用一夯接一夯进行一般夯击2～3遍，同一夯位可连续夯击3～4次③对黄土地基进行的重夯施工，在同一夯位，最后两击的平均夯沉量为10～20mm④重夯处理地基的质量检验，同强夯法。

8）冲击压实重锤夯实法①冲击压实既适用于对湿陷性黄土地段路堤基底的填前碾压，提高地基的承载能力，消除湿陷性；也适用于对填方路堤的补充压实（或压实质量检验），提高路基的整体强度和稳定性②冲击压实遍数通过现场压实试验确定，并根据现场地质及填料性质变化进行适当调整压实试验方案和成果报请监理工程师批准③对湿陷性黄土地基的加固，用25kj（千焦）三边形冲击压实机冲击压实40遍；填方路基的补充压实厚度1.0m、冲击压实20遍压实机冲压轮迹横向重叠20cm，完全覆盖完工作面为一遍前后连续的两个冲压段不能留有空段冲击碾压施工配备平地机，每冲压3～4遍,地表起伏较大时,即进行整平,然后再接着冲压施工直至完成,最后用光轮压路机碾压达到路基压实标准④冲击压实后的基底和填层质量检验，以贯入仪动力触探85cm深度范围内的击数分别达到50、60击为合格标准。