大中型电机安装教材课件.ppt

大中型电机安装大中型电机安装2011.91.7.1 1.7.1 气隙的检查要求气隙的检查要求如下：如下： 1.7.2.1 1.7.2.1 测量部位应测量部位应选取在下列各处：选取在下列各处： a a直流机的每个换向直流机的每个换向极和主极下测；极和主极下测； b b长度超过长度超过1 1米两端都米两端都测；测； c c在转子上相差在转子上相差9090的两个位置各测一遍；的两个位置各测一遍；1.7 1.7 气隙、极距等的检查与调整气隙、极距等的检查与调整1.7.2.2 1.7.2.2 测得的最大和最小气隙之差与平均值之比，测得的最大和最小气隙之差与平均值之比，应不大于下列数值：应不大于下列数值：感应机感应机 1010同步机（快速）同步机（快速） 5 5同步机（慢速）同步机（慢速） 1010 直流机气隙小于直流机气隙小于3 3毫米时毫米时 5 5直流机气隙大于直流机气隙大于3 3毫米时毫米时 10101.8 1.8 轴承的安装轴承的安装1.8.1 1.8.1 轴承安装前的检轴承安装前的检查要求如下：查要求如下： 轴瓦应无划伤、裂纹、轴瓦应无划伤、裂纹、气孔、夹渣及脱胎等缺陷气孔、夹渣及脱胎等缺陷。

轴承座的水平结合面应轴承座的水平结合面应严密，用严密，用0.050.05毫米塞尺塞不毫米塞尺塞不进下瓦瓦枕垫块与轴瓦的下瓦瓦枕垫块与轴瓦的接触应严密，承力面应大于接触应严密，承力面应大于6060轴承进油孔方向应正确轴承进油孔方向应正确上瓦上瓦下瓦下瓦1.8.2 1.8.2 循环油润滑及油环润滑轴瓦间隙的调整，应循环油润滑及油环润滑轴瓦间隙的调整，应符合制造厂的规定，无制造厂规定时，应符合下列符合制造厂的规定，无制造厂规定时，应符合下列要求：要求：1.8.2.1 1.8.2.1 刮瓦时应按轴颈工作部分不小于刮瓦时应按轴颈工作部分不小于60609090弧度的要求刮研弧度的要求刮研1.8.2.2 1.8.2.2 测量和调整顶部间隙时（包括径向间隙和测量和调整顶部间隙时（包括径向间隙和轴瓦上部与轴承盖间的间隙），用压铅法测量间隙，轴瓦上部与轴承盖间的间隙），用压铅法测量间隙，并通过调整使间隙值在下列范围内：并通过调整使间隙值在下列范围内：a a）轴瓦与轴颈间的径向间隙，应）轴瓦与轴颈间的径向间隙，应a a1 1a a2 2范围内范围内【k k1 1 =c=c1 1-(b-(b1 1+b+b3 3)/2)/2； k k2 2 =c =c2 2-(b-(b2 2+b+b4 4)/2 )/2 】。

b) b) 轴瓦上部与轴承端盖之间的间隙：圆柱型轴承轴瓦上部与轴承端盖之间的间隙：圆柱型轴承为为0.050.050.150.15毫米；球型轴承为毫米；球型轴承为0.030.03毫米电机轴承座1半圆夹箍；半圆夹箍；2轴；轴；3螺钉；螺钉；4铁管铁管翻转轴瓦操作c. c. 轴颈和下瓦的侧间隙，一般应为轴颈直轴颈和下瓦的侧间隙，一般应为轴颈直径的径的0.75/10001/1000 d. d. 油沟应做成圆边，不应有通至端部的出口；运行油沟应做成圆边，不应有通至端部的出口；运行中不应漏油和甩油中不应漏油和甩油 e .e .轴瓦应精确调整并牢靠固定轴瓦应精确调整并牢靠固定 f. f. 轴和密封环间的间隙，应在轴和密封环间的间隙，应在0.100.100.20mm0.20mm范围内g. g. 轴承注油后电机运转前，轴承绝缘，应复查且应轴承注油后电机运转前，轴承绝缘，应复查且应不小于不小于0.050.05兆欧 h .h .润滑油的性能应符合制造厂的规定无制造厂规定润滑油的性能应符合制造厂的规定无制造厂规定时参考下表：时参考下表：轴瓦与轴承座间隙测量轴颈圆周速轴颈圆周速度（度（M/S）润润 滑滑 油油牌牌 号号标标 准准 物物 理理 性性 能能粘度粘度（50）闪点闪点（不低于（不低于）凝点凝点（不高于（不高于）大于大于1522号透平号透平油油SYB1201-60202318515大于大于1520号透平号透平油油SYB1204-6017271701551530号透平号透平油油SYB1201-6028321801051530号透平号透平油油SYB1104-60273718010小于小于540号透平号透平油油SYB1104-60374719010表表 轴承润滑油的牌号与性能轴承润滑油的牌号与性能1.8.3 1.8.3 滚动轴承的安装要求如下：滚动轴承的安装要求如下：1.8.3.1 1.8.3.1 滚柱（珠）应不松动。

滚柱（珠）应不松动1.8.3.2 1.8.3.2 滚柱（珠）表面应检查，且应光滑、无滚柱（珠）表面应检查，且应光滑、无裂纹和蚀斑；检查时应记录型号裂纹和蚀斑；检查时应记录型号1.8.3.3 1.8.3.3 应使用电机厂规定的润滑脂进行润滑，应使用电机厂规定的润滑脂进行润滑，无制造厂规定时，应根据工作条件进行选择，在潮无制造厂规定时，应根据工作条件进行选择，在潮湿环境内则应用钙基润滑脂湿环境内则应用钙基润滑脂1.8.3.4 1.8.3.4 轴承内润滑脂应填充轴承内腔的三分之轴承内润滑脂应填充轴承内腔的三分之二1.8.3.5 1.8.3.5 轴承出厂时，其内装的防锈脂应清洗干净，轴承出厂时，其内装的防锈脂应清洗干净，并换上轴承润滑脂并换上轴承润滑脂1.8.4 1.8.4 电机运行时，轴承的温度一般应符合下列规定电机运行时，轴承的温度一般应符合下列规定：1.8.4.1 1.8.4.1 油环润滑的轴承，当温升最大限度为油环润滑的轴承，当温升最大限度为4545时，时，其最高允许温度为其最高允许温度为8080（但一般不应超过（但一般不应超过6060）1.8.4.2 1.8.4.2 循环润滑轴承，当入口油温度为循环润滑轴承，当入口油温度为35354545时，其允许温度为时，其允许温度为6565（但一般应不超过（但一般应不超过6060）1.8.4.3 1.8.4.3 滚动轴承的允许温度为滚动轴承的允许温度为100100（但工作时不（但工作时不应超过应超过7070）1.8.5 1.8.5 弹性联轴器的橡皮栓，应能顺利的用手弹性联轴器的橡皮栓，应能顺利的用手插入，且能轴向窜动。

插入，且能轴向窜动1.8.6 1.8.6 键的公差尺寸应符合制造厂规定，不应键的公差尺寸应符合制造厂规定，不应在键槽内放置填充垫片，键的材料应比轴软在键槽内放置填充垫片，键的材料应比轴软1.8.7 1.8.7 应在电机试运行良好，并检查电机中心应在电机试运行良好，并检查电机中心线无变化时再打上定位销钉线无变化时再打上定位销钉1.8.81.8.8强制通风机的安装，应符合下列要求：强制通风机的安装，应符合下列要求：a a 侧面外壳应紧密的与电机外壳相连接，并应侧面外壳应紧密的与电机外壳相连接，并应有防松装置有防松装置b b 风道的各连接处应密封风道的各连接处应密封c c 风口与风道口应清洁、干净、并装有过滤装风口与风道口应清洁、干净、并装有过滤装置，以防杂物水汽等侵入置，以防杂物水汽等侵入1.9 1.9 电机的干燥电机的干燥1.9.1 1.9.1 电机干燥的原因电机干燥的原因 电机在运输储存和安装过程中绝缘容易受潮电机在运输储存和安装过程中绝缘容易受潮绝缘受潮后，其电气强度大大降低，在直接通电时绝缘受潮后，其电气强度大大降低，在直接通电时容易发生电气事故所以对于因受潮而绝缘电阻值容易发生电气事故。

所以对于因受潮而绝缘电阻值较低的电机应进行干燥驱逐潮气，提高绝缘电阻值较低的电机应进行干燥驱逐潮气，提高绝缘电阻值和电气强度，以保证电机安全运行和电气强度，以保证电机安全运行1.9.2 1.9.2 那些电机需要干燥那些电机需要干燥新安装的电机，由于在运输，储存和安装过程中可能新安装的电机，由于在运输，储存和安装过程中可能受潮，一般需进行干燥受潮，一般需进行干燥已投入运行的电机，长期停止使用而绝缘电阻值下降，已投入运行的电机，长期停止使用而绝缘电阻值下降，低于规定值时需进行干燥低于规定值时需进行干燥电机因检修或因使用条件较差和其他原因受潮而绝缘电机因检修或因使用条件较差和其他原因受潮而绝缘电阻值低于规定值时，需进行干燥电阻值低于规定值时，需进行干燥1.9.3 1.9.3 干燥注意事项干燥注意事项1.9.3.1 1.9.3.1 电机干燥前，必须用压缩空气将积灰吹扫干电机干燥前，必须用压缩空气将积灰吹扫干净，电枢、绕组和换向器等部件上的油污必须擦净净，电枢、绕组和换向器等部件上的油污必须擦净1.9.3.2 1.9.3.2 在电机本体内进行干燥时，必须在外壳加盖在电机本体内进行干燥时，必须在外壳加盖布保温，而且在机座或端罩上面开一个排潮小窗口。

布保温，而且在机座或端罩上面开一个排潮小窗口1.9.3.31.9.3.3电机干燥时不能升温过快，一般大型电机的电机干燥时不能升温过快，一般大型电机的温度上升速度为温度上升速度为5 58/h;8/h;中小型电机温升为中小型电机温升为7 715/h.15/h.最终温度和干燥方式有关监视温度计应放最终温度和干燥方式有关监视温度计应放在上下左右和电机不同的绕组部位在上下左右和电机不同的绕组部位 1.10 1.10 试车准备试车准备 电机安装干燥完毕后，方可试车试车前应进行电机安装干燥完毕后，方可试车试车前应进行各项安装工艺的质量标准检查并汇总成表，向有关部门各项安装工艺的质量标准检查并汇总成表，向有关部门申请试车试车前应详细地清除电机外部的灰尘和污物，申请试车试车前应详细地清除电机外部的灰尘和污物，检查电机内部有无杂物落入，换向器和集电环表面是否检查电机内部有无杂物落入，换向器和集电环表面是否清洁并用压缩空气把换向器表面及电机内部吹净（注意清洁并用压缩空气把换向器表面及电机内部吹净（注意压缩空气中不应带有水分），压力不超过压缩空气中不应带有水分），压力不超过200200300300千帕 观察电刷是否都已放入刷盒，弹簧是否都压在电刷的观察电刷是否都已放入刷盒，弹簧是否都压在电刷的压板上。

检查外部连接线出和电机各引线间的距离，压板上检查外部连接线出和电机各引线间的距离，接线的正确性和螺钉的固定情况以及绝缘情况特别接线的正确性和螺钉的固定情况以及绝缘情况特别应注意电机内部连接线和导线与机座间的爬电和间隔应注意电机内部连接线和导线与机座间的爬电和间隔距离检查轴承油室中润滑油油面高度是否在标高线距离检查轴承油室中润滑油油面高度是否在标高线上复合润滑的轴承，应开动油泵，检查油路是否通上复合润滑的轴承，应开动油泵，检查油路是否通畅，进出油是否正常和有无漏油等情况管道强迫通畅，进出油是否正常和有无漏油等情况管道强迫通风的电机风的电机 ，应打开风机，检查风路应打开风机，检查风路 装有空气过滤器时，应检查过滤器上有无灰尘阻塞装有空气过滤器时，应检查过滤器上有无灰尘阻塞通风孔道对封闭循环的通风电机，下方装有水冷的通风孔道对封闭循环的通风电机，下方装有水冷的空气冷却器时，需检查冷却器的水路系统，并注意进空气冷却器时，需检查冷却器的水路系统，并注意进水温度不得超过水温度不得超过3333，以冷却气体的温度与进水温度，以冷却气体的温度与进水温度间的温差不得超过间的温差不得超过77（以保证进风温度不超过（以保证进风温度不超过4040）。

并需检查冷却器有无灰尘及阻塞现象并需检查冷却器有无灰尘及阻塞现象检查电机是否按接线图正确的连接检查电机是否按接线图正确的连接总之电机经初步检查后，确认没有问题时，方可试车总之电机经初步检查后，确认没有问题时，方可试车2. 2. 振动与噪声的控制振动与噪声的控制2.1 2.1 电机振动的测量电机振动的测量2.1.1 2.1.1 电机振动的概念电机振动的概念 振动是大型电机安装，运行维护和检修中经常振动是大型电机安装，运行维护和检修中经常遇到而又必须解决的重要问题电机振动的测试与分遇到而又必须解决的。