包装生产车间包装材料瓶盖.doc

泸州老窖股份有限公司企业标准QJ/LZLJ03. 01—2012包装生产车间包装材料瓶盖2014-04-30 发布2014-05 -05 实施泸州老窖股份有限公司 发 布为保证包装材料质量，加强进货检验，结合包装生产车间的实际检验能力，明确其需要开展的检验 项目，依照我公司的包装材料检验标准，特制定了 “包装生产车间包装材料 瓶盖”的标准木标准由泸州老窖股份有限公司技术中心提出并归口；本标准由泸州老客股份有限公司质量部起草；木标准主要起草人：王明、江町、邓波、高天容、罗梅、杨杰本标准首次发布时间为2014年4月30日，实施时间为2014年5月5 口包装生产车间包装材料瓶盖1范围本标准规定了公司所有瓶盖的术语、分类、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存本标准适用于木公司的所有瓶盖的进货检验2规范性引用文件下列文件对于木文件的应用是必不可少的凡是注I I期的引用文件，仅所注II期的版木适用于木 文件凡是不注LI期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/2828.1 计数抽样检验程序第I部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB仃12600 金属覆盖层塑料上镣+铭电镀层GB仃17876 包装容器 架料防盗瓶盖BB/T0034 铝防伪瓶盖3术语及定义木标准采用下列定义。

3. 1塑胶盖由塑胶材料制成盖的外件，盖内有内塞，可以防止漏酒；其它内件可以控制瓶内液体的流向外盖 断裂环（撕裂环）可以显示瓶盖是否开启与酒接触的材料均为无毒、无异味3.2铝塑盖用铝质材料和聚乙烯塑料制成盖的外件，盖内有内塞，可以防止漏酒；其它内件可以控制瓶内液体 的流向；经封装扭（撕）断开启后,便不再能恢复原来的形式与酒接触的材料均为无毒、无异味3.3铝盖用铝质材料制成，经封装扭断开启后，便不能再恢夏原来的形式衬垫用聚乙烯材料单独制成，用 手工或机械方式嵌入瓶盖中与酒接触的材料均为无毒、无异味3.4水晶玻璃盖由水晶玻璃材料制成瓶盖外件，瓶盖有内塞，可以防止漏酒；与酒接触的部分均为无毒、无异味材 料3.5实木瓶盖由实木材料制成瓶盖外件，瓶盖有内塞，可以防止漏酒；与酒接触的部分均为无毒、无异味材料3.6金属瓶盖由金属材料制成瓶盖外件，瓶盖有内塞，可以防止漏酒；与酒接触的部分均为无毒、无异味材料3.7陶瓷瓶盖由陶瓷材料制成瓶盖外件，瓶盖有内塞，可以防止漏酒；与酒接触的部分均为无毒、无异味材料3.8产品分类及构成根据瓶盖的材质和结构特点，将公司所有瓶盖分为七类：架胶盖、铝塑盖、铝盖、水晶盖、实木盖、 金属盖、陶瓷盖。

3.9塑胶盖材质及构成外盖、断裂环：由改性聚苯乙烯材料组成；内盖、内塞：由聚乙烯类材料制成；撕裂环：由聚丙烯类材料制成；瓶嘴、内套：由聚破酸酯或聚丙烯材料制成3.10铝塑盖材质及构成外盖、断裂环：由铝质材料和改性聚苯乙烯材料组成；内塞、内件：由聚乙烯或聚丙烯类材料制成；3. 11水晶（实木、金属、陶瓷）盖材质及构成上盖：由水晶玻璃（实木、金属、陶瓷）材料组成；内塞：由食品包装用聚乙烯材料制成；抱箍：由合金或ABS类材料制成4验收技术要求4.1塑胶盖、铝塑盖、铝盖技术要求（见表1）表1 塑胶盖、铝槊盖、铝盖技术要求不合 格分 类序号检验项目国窖1573特曲以上（含特曲）头曲以下（含头曲）A类1密封性能（渗漏）经密封性能试验，不发生液体渗漏2酒液回流瓶盖开启倒酒后直立无酒液回流到瓶颈3开启性能用正常力能开启4流酒速度瓶盖开启后，酒瓶内标注容量的酒液在90秒内倒完B类6外 观符合实物标样要求瓶盖结构形状完整，表面光洁，无污渍，无明显划痕、擦伤 文字图案凹凸正确、饱满、清晰完整，滚花齿美观无破齿，不滚偏、无裂纹铝皮与塑料件间粘胶牢 固，装配正常，旋盖时无 脱落、无打滑现象；粘胶 无外溢现象；无规定外凸 起与碰凹现象；旋出环厚 薄均匀一致，完整；装配 到位，开启瓶盖时旋出环 连接点断裂。

1573字体笔画清晰、完 整，凹凸饱满，文字正确， 烫金（或金色）缺损累计 长度不得超过2mm2瓶盖曰部无明显毛刺；卷边 平整，边缘无显见性皱纹和 明显的拉伸伤痕；无规定外 凸起与碰凹现象；内塞、内 件无破损、毛刺印刷色调分明、清晰，凹凸 图案饱满外观划痕不超过 2mm的W3条，日J刷 清晰，盖子底边凹凹 不超过直径3mm大 小文字图案轻微模 糊，不影响字体辨认 滚花齿美观，不滚偏、 无变形瓶盖口部无 明显毛刺7配合瓶盖下边沿距瓶颈台面间隙V 2mm （滚边的铝盖除外）8装配装配正常、不缺件，旋盖时无脱落、打滑现象内塞无歪斜，向下抖动无脱落现 象与酒瓶配合后无变形垫片表面平整、纯白色、无白然脱落现象9瓶盖内部清洁程 度无细屑、蛛网、渣子等异物，无异味10粘合内外件粘合稳固，无缺胶、溢胶11规格尺寸符合标样图纸要求C类12色泽瓶盖外观色泽与标样允许有轻微色差，整批色泽一致13断裂点个数（断裂环）符合实物标样14图案位置偏差瓶盖顶面图案中心对外径的对称偏差应W0.8mm15表面涂膜、烫金的 耐磨性和耐煎性瓶盖应内外表面有涂膜，内表面涂膜应区别于铝材质颜色无明显磨花、脱落， 掉色、不影响文字图案识别4.2水晶玻璃盖、实木瓶盖、金属瓶盖、陶瓷瓶盖技术要求（见表2）表2水晶玻璃、盖实木瓶盖、金属瓶盖、陶瓷瓶盖技术要求不合格 分类序 号检验项目百年以上（含百年）特曲以下（含特曲）A类1密封性能（渗漏）经密封性能试验，不发生液体渗漏2开启性能用正常力能开启，内塞无脱落B类3外观水晶盖水晶盖形状完整无明显变形，表面光滑无明显凹凸不平、划痕、碰伤、污渍、 斑点、擦花；文字图案正确、饱满、清晰、完整，手工打磨面光滑，无明显 凹凸不平和污渍；盖体内部无脏污、暗纹、颜色均匀，晶莹透明；水晶盖印 刷色调分明、清晰，凹凸图案饱满，内塞无破损、缺材、飞边内部不允许有直径＞2mm的气 泡，直径l-2mm的气泡W1个， 直径Wlmm的杂质W1个，不允 许有长度＞2mm的料丝,W2mm 的料丝不超过1根盖体内部不允许W＞ 10mm的料丝，W 10mm的料丝不超过2根；不允许有直 径＞2mm的气泡，W2mm的气泡不超过2 个，Wlmm的气泡W3个，且分散分布； 不允许有＞2mm的杂质，直径l-2mm的杂 质W1个，直径Wlmm的杂质W2个实木瓶盖瓶盖形状完整，表面光滑，无污渍、霉变、划痕；外表面漆层和装饰涂层均 匀无变色、脱落、皱褶、磨花现象；文字图案正确、清晰、完整，不影响识 另U,内塞无破损、缺材金属瓶盖瓶盖形状完整，表面光滑，无污渍，毛刺，碰凹，无变色氧化现象；涂膜、 漆层、电镀颜色均匀无划伤、脱落、磨花、皱褶、起泡；印刷色调分明、清 晰；凹凸图案饱满，文字图案正确、饱满、清晰、完整；内塞无破损、缺材陶瓷瓶盖瓶盖形状完整，无污渍，破裂、破损，鼓包，粘料、表面不允许有砂眼、黑 点；文字图案正确、清晰、完整。

内塞无破损、缺材4瓶盖清洁度无掉料、毛刺、脏污5粘合使用无色无味的粘合剂，粘合稳固，无明显缝隙，粘胶无明显外溢，粘合面 光洁无脏污6规格尺寸符合实物标样C类7色泽瓶盖外观色泽与标样无明显色差，整批一致8图案位置偏差瓶盖顶面图案中心对外径的对称偏差应W0.8mm9合金外套及配件无明显脏污、残缺、划痕、氧化 变色；文字图案正确、饱满、清 晰、完整；外观、材质、结构与 标样一致无明显脏污、变色划痕V5mm的不超过 3条文字图案正确、不影响识别5试验方法5.1密封性能（渗漏）、装配、开启性能5.1.1密封性能（渗漏）随机抽取10个样品，酒瓶装入与瓶盖同等级同规格白酒至标注容量，然后封装瓶盖有垫片塑料盖、铝槊盖、铝盖和有抱箍（水晶盖、陶瓷盖、实木盖、金属盖）：在常温下倒置4小 时后观察是否有酒液渗出；瓶盖内部无垫片作为密封材料的槊料盖、铝塑盖：放置于真空干燥箱内，调整压力、温度，当压力 达到0. 03MPa温度达到35C时，稳定10分钟后取出样品检查有无渗漏5. 1.2判定规则1） 如10瓶中无一瓶渗漏，该批瓶盖密封性能判定为合格2） 在1（）瓶中如有1瓶渗漏，须进行第二次抽样复检3） 在进行第二次检验时，仍抽取样本10个，如有1瓶或1瓶以上渗漏，则判定该批瓶盖不 合格。

5. 1.3装配、开启性能上述盖子检测完密封性能后，再检测其装配、开启性能装配：使用工具剪开瓶盖，检验内件是否装配到位、齐全，无破裂封装后的样品在扭断检验时, 检测装配件无脱落、无打滑、无抽筒现象；开启检验：按开启方向或正确的开启方法施力，用正常力开启即可，有断裂环的盖了，开启后，断 裂环应断裂，顶出式瓶盖应正常顶出，内塞不脱落如果10瓶中，有两瓶及两瓶以上装配存在问题，或有1瓶不能正常开启，则该批瓶盖不合格5.2流酒速度随机抽取10个瓶盖，酒瓶装入与瓶盖同等级同规格白酒至标注容量，封装瓶盖，再开瓶盖后，放置 于倾斜45度的支架上倾倒，用秒表测量如有两瓶及两瓶以上在90秒内未倒完，则该批瓶盖不合格5.3酒液回流随机抽取样本10个，灌装酒后封装瓶盖，再将瓶盖开启倒酒后，直立观察是否有酒液I口I流到瓶颈现 象1） 如10瓶中无一瓶1门1流现象，该批瓶盖回流项目判定为合格2） 在10瓶中如有1瓶回流现象，须进行第二次抽样复检3） 在进行第二次检验时，仍抽取样本10个，如有1瓶或1瓶以上回流现象，则判定该批瓶盖不合格5.4外观、耐醇性首先目测是否符合技术外观要求再将瓶盖放入相应包装产品浓度酒精溶液中浸泡10分钟后，观察瓶盖是否文字图案脱落、掉色，观 察酒精溶液是否变色。

5.5瓶盖内部清洁程度、色泽、断裂点个数（断裂环）首先目测是否符合技术要求瓶盖内部清洁程度：1）随机抽取10个瓶盖将瓶盖口向下在白色干净的纸上抖动10下，观察纸上有无杂质；而后将瓶盖 盖在装有同等级合格酒源的酒瓶上，用力上下摇晃后待酒花散尽观察酒液是否有杂质;杂质长度为0.5cm 不许＞2条，有色杂质不许有2） 将10个瓶盖用斜口钳剪开，观察内件是否有塑料屑或杂质；内件不许有明显可见长度为0.5cm 槊料屑或杂质3） 规格尺寸用精度为0. 02mm的游标卡尺检验5.6粘合装配适用瓶，将瓶盖倒拔或扭断，内外件不脱落5.7图案位置偏差用精度为0.02mm的游标卡尺检验测量瓶盖试样顶部图案左右（上、下）任一对称部位的空白宽 度，按下式计算：bi - b2图案位置偏差= 2式+bhb2——试样对称空白处的宽度，用亳米表示6进货验收检验项目及要求依本公司现有的检测能力，进货检验时，对密封性能、外观、装配、瓶盖内部清洁程度、规格尺 寸、颜色色差、断裂点个数、图案位置偏差、粘合、开启性能均能逐项检测检测规则与抽样6.1检查批的组成在同一时间内交付的同一品牌为一批6.2抽样方案及判定（见表3）样本应从整批中随机抽取；抽取的样本按本标准规定的方法检测，对抽取的样本逐个进行检查，判断是否合格，并且累计不含 格品总数；根据样木检杏的结果，若在样木中发现的不合格数。