【2017年整理】钻孔操作指导书.doc

钻 孔 作 业 指 导 书零部件名称 零部件图号 编号 加工设备 设备编号 共 4 页玻璃搁架 详见附表 XJBL-D3-SCB-004-A 钻孔机/清洗机 XJS-DK005~010 第 1 页序号 工 步 内 容1 操作要求： a、 开机前须确认台面无玻璃渣等杂物，并检查电、气、水路的完好；b、 开动机器前，应给个注油部位注入润滑油，并检查皮带松紧程度，上下轴运转有无异常，钻头是否磨损等；c、 按产品规格要求输入参数（孔间距尺寸，详见附表）确认后，再启动总电源；d、 将玻璃紧靠台面固定块，启动半自动按钮，进行打孔；e、 加工完毕后，按下暂停键，关闭总控开关、气路、水路总阀，清理现场注意事项：a、 调试和使用时注意安全，机器启动时不要触及运动部位，带电部位；b、 工具及其他物件不要放在输送导轨与罩上；c、 紧急情况按‘“急停”开关或者拉下空气开关；d、 保持水箱水量充足，水质清洁，防止水路堵塞；e、 工作前应检查所有行程开关运作是否正常，控制方向是否正确等，防止设备损坏f、 钻头每生产 3000片玻璃必须更换（统计方法：根据操作工每天记录的生产数量）2 操作工自检外观：收片操作工必须对外观全检，玻璃钻孔处不得有开裂等缺陷。

将产品轻拿轻放避免磕、碰伤等人为不良；（钻孔位置和孔径为什么不自检？也没有要求首件合格方可量产）不良图片：编制（日期） 审批（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 2012.12.20 2012.12.21钻 孔 作 业 指 导 书玻璃开裂孔间距不符零部件名称 零部件图号 编号 加工设备 设备编号 共 4 页玻璃搁架 详见附表 XJBL-D3-SCB-004-A 钻孔机/清洗机 XJS-DK005~010 第 2 页序号 工 步 内 容3 包装要求：产品与产品之间用规定纸板隔开，产品装在规定工装车上及时在指定位置粘贴好正确的标签，每车 300片，并检查标识是否与实物相符4 标识要求：按标识规定的内容进行标识，并在备注栏中加盖工号章，填写班次和日期填写规范：编制（日期） 审批（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 2012.12.20 2012.12.21钻 孔 作 业 指 导 书（海尔）打孔机编号A班/B班生产日期生产数量操作工签字检验员确认合格盖章零部件名称 零部件图号 编号 加工设备 设备编号 共 4 页玻璃搁架 详见附表 XJBL-D3-SCB-004-A 钻孔机/清洗机 XJS-DK005~010 第 3 页序号 产品型号 产品图号 钻孔尺寸（mm）/示意图 备 注1 0060830512A/B 2-00608305122-Ф8 孔间距 471±0.1（中心距） ，孔中心距底边（长边）102.2±0.1装配产品2 0060831365 2-00608313653 0060831365A 2-00608313652-Ф8 孔中心距玻璃侧边12.6±0.1（中心距） ，孔中心距上底边 152.5±0.1打孔处可用酒架固定件装配试验4 0060832373 2-00608323735 0060832373A 2-00608323732-Ф8 孔间距467.2±0.1（中心距） ，孔中心距底边 187.8±0.1(上下居中)打孔处可用酒架固定件装配试验6 0060835078 2-00608350782-Ф8 孔边距玻璃侧边9.2±0.1，孔中心距上底边152.5±0.1打孔处可用酒架固定件装配试验7 0060830958A 2-00608309582-Ф8 孔，孔中心距玻璃侧边 13.05±0.1，孔中心距底边（不开槽边）190.9±0.1编制（日期） 审批（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 2012.12.20 2012.12.21钻 孔 作 业 指 导 书（海尔）零部件名称 零部件图号 编号 加工设备 设备编号 共 4 页玻璃搁架 详见附表 XJBL-D3-SCB-004-A 钻孔机/清洗机 XJS-DK005~010 第 4 页序号 产品型号 产品图号 钻孔尺寸（mm）/示意图 备 注8 0060830959A/B 2-00608309592-Ф8 孔，孔中心距玻璃侧边 12.65±0.1，孔中心距底边（不开槽边）135.10±0.19 0060830960A/B 2-00608309602-Ф8 孔，孔中心距玻璃侧边 11.55±0.1，孔中心距底边（不开槽边）230±0.110 0060830962（HAP） 1-00608309622-Ф8， 孔边距玻璃侧边6±0.1，孔中心距底边248.5±0.5编制（日期） 审批（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 2012.12.20 2012.12.21。