框架桥模板及支架专项方案.doc

长沙市***路下穿京广铁路框架桥道路建设工程模板与支架工程专项方案 ***有限公司二0一三年十一月五日目 录一、编制依据及原则 1（一）编制依据 1（二）编制原则 1（三）施工采用的主要技术规范、标准 2二、工程概况 2（一）设计说明 2（二）主要工程数量 4三、管理组织机构图 4四、施工安排 5（一）劳动组织及职责分工 5（二）工期安排 5五、施工准备 5（一）材料准备： 5（二）施工机具和设备准备 5六、模板施工方案 6（一）、材料选择 6（二）、模板安装 6七、支架施工方案 10（一）、现浇支架搭设材料选择 10（二）、支架搭设施工工艺流程 11(三)、框架支架平面布置 11(四)、支架搭设 16八、承插型盘扣式钢管支架计算 20（一）、地基承载力计算 20（二）、脚手架立杆地基承载力计算 20（三）、荷载计算 21（四）、荷载检算 24九、质量保证措施 24（一）质量管理机构 25（二）质量保证体系 25（三）杆件允许偏差表 25（四）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 26十、安全保证措施 26（一）安全保证体系 26（二）安全保证措施 27（三）安全应急措施 28长沙市***路下穿京广铁路框架桥道路工程模板与支架工程专项方案一、编制依据及原则（一）编制依据<1>《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415—2003）；<2>《铁路桥涵施工规范》（TB10203—2002）；<3>《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1-2003）；<4>《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；<5>《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；<6>《建筑施工承插件式钢管脚手架安全技术规范》；<7>《建筑施工计算手册》（以下简称“计算手册”）<8> 国家、地方法律、法规及相关规范、标准等（二）编制原则1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性3、选用材料时，主要利用现有模板，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、模板及模板支架的搭设，必须符合检查标准要求，满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全要求要符合现场文明工地的有关标准6、结合模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：7、引进、创新、发展的原则积极采用、鼓励研发在提高工程技术和施工水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备8、保证工期的原则本框架桥施工工期非常紧，质量标准高，必须保证足够的技术准备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置以尽量减少对主线施工及东连线的干扰影响、确保安全为前提，根据工程设计情况，有重点、有计划的组织施工三）施工采用的主要技术规范、标准施工过程中，执行中华人民共和国强制性标准及现行的行业标准、规范包括国家、建设部现行的施工、验收规范、规则、标准及相关行业的现行标准、规范；执行设计文件的技术要求和招标文件中规定采用的其它技术规范及技术文件；在合同履行过程中，工程实施所引用的标准或规范如有修改或新颁，除国家强制性标准必须执行外，其他新版标准或规范是否采用由业主决定，施工将在监理工程师的监督下按业主的决定执行。

二、工程概况（一）设计说明本工程模板及支架主要在框架桥中使用，框架桥下穿京广铁路上行线、下行线后向西延伸与长阴路相接，在铁路桥址处分别顶进两座框架桥（上行线，3.5+8.0+10.0m框架；下行线，2-10.0m框架）详见框架图：上行线框架I，腹板宽0.7米，底板厚0.8米，顶板厚0.7米，净高8.0米，净宽8.02米，长11.0米；框架II，腹板宽0.7米，底板厚0.8米，顶板厚0.7米，净高8.0米，净宽10.03米,长11.0米；框架III，腹板宽0.45米，底板厚0.45米，顶板厚0.4米，净高7.0米，净宽3.5米, 长11.0米；下行线框架Ⅳ、Ⅴ，腹板宽0.703米，底板厚0.8米，顶板厚0.7米，净高8.2米，净宽10.04米, 长11.0米； 上行线框架布置图：下行线框架布置图：（二）主要工程数量项目名称单位框架I框架II框架III框架Ⅳ框架Ⅴ框架桥主体工程模板M2468490363499499支架M3706882270906906钢筋T53.9660.4921.562.9662.96混凝土M3290323105326.9326.9三、管理组织机构图为优质高效的组织生产，项目部成立专业的施工队，全面组织实施合同范围内工程施工。

经理部在现场全权代表公司行使管理职能、履行合同的权利与义务，确保按期、优质、安全、高效地完成本工程项目管理组织机构图如下： 项目经理：郭鸿伟项目总工程师：陈英项目副经理：柳绿仪 财务部：彭春辉物资部：彭建华工程部：文仁新安质部：梁中赵技术部：周永凯框架作业队四、施工安排（一）劳动组织及职责分工为确保工程按期完成，选择具有高专业素质的劳务队进场承担施工任务，施工人员相对固定不会因节假日等导致劳动力缺乏劳力人员计划：混凝土工5人，钢筋工10人，模板10人，支架工8人，其它力工工6人劳力共计39人二）工期安排本工程施工考虑各工序衔接，施工形成流水作业，在合理工期内组织施工，以保证整体工程施工进度，确保按计划工期完成计划在春节前全部完成上、下行线所有框架预制五、施工准备（一）材料准备：数量见下表项目名称单位框架I框架II框架III框架Ⅳ框架Ⅴ框架桥主体工程模板M2468490363499499支架M3706882270906906钢筋T53.9660.4921.562.9662.96混凝土M3290323105326.9326.9承插式脚手架与租赁单位联系提前运输至现场二）施工机具和设备准备主要机具设备表序 号项 目 名 称单 位数 量备 注1吊机台125t2金属切割机台33交流电焊机台2BX3-4004振动棒台10六、模板施工方案（一）、材料选择1、倒角处采用异形木模板，木模板现场统一加工；2、内墙上倒角模以0.5×1.5米，下倒角模以0.5×0.5米为主，施工时模板统一从一侧向另一侧配置，涵节长度不符合模数的，在最后调整，采用钢管加固，拉杆选用φ16圆钢，两侧加双螺帽。

3、顶板模板采用竹胶板拼装，竖向采用满堂承插式脚手架体系，双向间距90cm，踏步间距120cm，高度由顶丝调节二）、模板安装1、模板安装的一般要求为保证混凝土表面光滑、平整、圆顺，因此必须保证模板面光滑、平整，保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确模板及其支架应满足下列规定：a、保证工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确；b、具有足够的承载能力、刚度和稳定性；c、构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和混凝土的浇灌、养护等；d、模板的接缝严密、不漏浆A、底板模板底板模板支撑采用脚手架钢管支撑，支撑方法为沿模板四周设置竖向支撑，间距为800㎜竖向钢管外侧设置横向支撑，横向支撑间距为800㎜，每道横向钢管为两根竖向钢管底下用钢管横向固定，以保证模板底部不位移竖向支撑的顶部采用钢管设置斜撑，斜撑间距为1500㎜，斜支撑底部与预先打入地面的短钢管连接，顶部与竖向支撑钢管连接，以保B、侧墙模板侧墙模板采用脚手架钢管支撑，支撑方法为模板两侧设置横向支撑间距为500mm沿横向钢管外侧设置竖向支撑，竖向支撑间距为500mm，每道竖向钢管为两根，以便与穿墙拉杆扣牢为防止模板中部变形，在模板中间加设φ16对拉螺杆，对拉螺杆按竖向横向750×1000mm布置。

C、顶板模板a、顶板模板采用竹胶板b、支撑采用碗口式满堂脚手架搭设脚手架横向的间距均为0.9m，步距0.9 m横杆的垂直间距均为1.2m，顶层立杆自由长度不得大于0.9m，以增加支架的钢度c、剪刀撑：四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔4排立杆沿纵向设一道剪刀撑及一道横向斜撑，顶层、中层、底层各设置一道水平剪刀撑斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置d、顶面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板板面应清扫干净②.应该注意的质量问题a、模板与混凝土接触表面应清理干净并涂刷隔离剂b、模板接缝应严密③、模板的拆除a、拆模前，应向监理工程师上报拆模报告（附现场同条件养护试块报告）报监理审批b、模板拆除时应保证混凝土表面及棱角不受损坏c、模板拆除的顺序和方法，应按配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原则拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬d、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放e、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用2）技术要点    安装腹板模前，要对涵身下接茬处凿毛，清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。

为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，涵身模板安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固    2、模板组拼   模板在现场加工、现场拼装，要控制好相邻板面之间拼缝，以防漏浆，拼装的精度要求如下：   （1）两块模板之间拼缝 ≤1mm   （2）相邻模板之间高低差 ≤2mm   （3）模板平整度 ≤5mm   （4）模板平面尺寸偏差 ±5mm   3、模板的支设模板支设前将垫层清理干净不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净所有内侧模板必须刷油性脱模剂4、模板支撑（1）顶板采用承插件钢管脚手架作为支撑系统，双向间距90cm，用大头丝调节高度2）墙模板采用直径16mm圆钢做拉筋，对拉杆两侧加双螺母，用钢管做横带竖带竖带设在内侧，间距不得大于60cm；横带设在外侧，间距分别为60cm与90cm（横竖带间距可根据拉筋进行调整），涵内外支撑相互对应安装模板时，模板按设计位置安装完后，应设埋地钢管固定，防止在浇注混凝土的过程中发生偏移5、模板施工时注意以下几点：（1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（2）倒角处设置斜向支撑，对称斜向加固（尽量取45°）。

3）顶板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。