现场5s管理岗位职责（共7篇）.docx

现场5s管理岗位职责（共7篇） 第1篇：现场管理5S現場管理 (5S)5S 定義：5S 係取自於「整理」(Seiri)、「整頓」(Seieon)、「清掃」(Seiso)、「清潔」(Seiketsu)、「修身」(Shitsuke) 等五個名詞之日文羅馬拼音第一個字「S」之簡稱，亦有人將 5S 加上「安全」(Safety) 或「微笑」(Smile) 成為 6S；或對 5S 重新定義為：「服務」(Service)、「微笑」(Smile)、「速度」(Speed)、「安全」(Safety)、「專業」(Skill) 5S 涵意是將工作現場區分為「要用」與「不要用」的東西，將要用之東西透過定位標示擺放整齊、易於取用，將不要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場所無垃圾、污穢之狀態；並對現場時時保持乾淨、美觀透過上述之活動，讓員工養成良好之習慣，以達「以廠為家」之宗旨5S 推動步驟： 目視管理： 目視管理(Visual management)是指利用視覺化工具，如：看板、標示、樣品、顏色及圖表…等，進行「看得見管理」、「一目瞭然管理」目視管理之推行步驟為：1.成立推動組織2.設定管理之查檢項目：3.進度、交期管理4.品管管理5.作業管理6.現品管理7.工、模、夾、治具及設備管理8.人員管理9.改善目標管理10.把握問題與改善點11.確立目視管理之實現方法12.目視管理之實施13.定期稽核與改善目視管理實例：進度、交期管理※ 生產計畫 ※ 交期管理看板 ※ 派工看板※ 作業進度管理看板 ※ 日計計畫進度品質管理※ 不良率推移圖、長條圖 ※ 不良品樣品※ 檢驗與量測設備治具標示 ※ 限度樣品※ 合格品與不合品標示作業管理※ 利用照片、圖片作成標準書 ※ 手工具看板與顏色管理 ※ 異常警示燈 ※ 危險區域的標示 ※ 限度樣本※ 生產條件顯示看板 ※ 區域標示看板 現品管理※ 品名標示看板、標籤 ※ 高度、重量限制標示 ※ 安全存量標示 ※ 放置場所編號 ※ 倉庫配置圖工、模、夾、治具及設備管理 ※ 管理負責人名牌 ※ 設備點檢表※ 加油位置界限標示 ※ 危險動作位置標示※ 啟動、停止、異常之警示燈 ※ 模、治具編號標示 ※ 螺栓之配合記號人員管理※ 代理人標示牌 ※ 人員配置表 ※ 人員出勤看板改善目標管理※ 退貨金額(件數)長條圖、推移圖 ※ 不良率長條圖、推移圖※ 設備故障率、稼動率長條圖、推移圖 ※ 庫存週轉率長條圖、推移圖提案改善制度：公司內員工針對現行之作業辦法流程、工作方法、材料、機器設備、環境、人員等，提出建設性之改善建議，而公司選擇優良且有效的提案加以實施，並給予提案者適當的獎勵；這種有系統地處理員工提案的方法即稱為「提案改善制度」。

提案制度之目的：提高問題意識、改善意識讓員工參與工作，提升工作意識增加改善效果養成思考及自動自發的習慣鼓勵員工提出改善意見，增加溝通管道瞭解員工不平與不滿提案制度推動方法：1.成立推動組織與權責劃分 2.提案制度之制定－提案表、提案箱、提案受理、初審、評價、獎勵制度……等3.訓練與文宣活動4.提案制度比賽與獎勵5.提案制度改善跟催與檢討6.納入日常管理品管圈：品管圈(Quality Control Circle，QCC)是由日本科學技術聯盟所命名而來的，其對品管圈活動定義為：「同一工作現場的人員，自動自發地進行品質管制活動而組成的小組，此小組是全公司品質管制活動之一環在自我啟發、相互啟發之原則下，活用各種統計手法，以全員參加方式，繼續不斷地對工作現場進行改善與管理」品管圈活動之三部曲(十個步驟)為：提出問題：把握現狀(收集數據)選題設定目標發掘問題解決方法：思考對策最佳方案實施對策確認效果標準化：建立標準程序書面報告及發表交流第2篇：5S现场管理5S现场管理 “5S管理”是起源于日本的一种比较优秀的质量管理方法，目前在亚洲企业中较为流行近年来，随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，“5S管理”逐渐被国人所了解，并在国内部份企业中开花结果。

一.“5S管理”简介 “5S管理”的思路非常简单朴素，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的_惯，从而达到提高整体工作质量的目的5S分别是日文的第一个字母，它们的含义是：清理（Seiri）：把工作场所内不要的东西坚决清理掉整理(Seiton)：使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标识杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现清洁(Seiso)：使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始 终保持清洁的状态维持(Seiketsu)：养成坚持的_惯，并辅以一定的监督检查措施素养(Shitshke)：树立讲文明、积极敬业的精神如尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观念等企业推行5S管理，是指从上述五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求从当前国内外企业推行5S管理的情况来看，其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著的二.将5S作为实施ISO9000的辅助方法将5S管理作为实施ISO9000的辅助方法，导入实施ISO9000的企业中，可以对ISO9000的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方式。

企业导入5S的好处如下：其一，带动企业整体氛围企业实施ISO9000，需要营造一种“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围这往往也是ISO9000推进的重点及难点推行5S可以起到上述作用这是因为，5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动员工的参与感及成就感，从而更容易带动企业的整体氛围其二，体现效果，增强信心大家知道，实施ISO9000的效果是长期性的，其效果得以体现需要有一定的潜伏期而现场管理的效果是立竿见影的在推行ISO9000的过程中导入5S，可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心其三，落实5S精神是提升品质的必要途径5S倡导从小事做起，做每件事情都要讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和，如果每位员工都养成做事讲究的_惯，产品质量自然没有不好的道理反之，即使ISO9000的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品质量也不一定能够得到很大提升 三.如何在实施ISO9000的企业中推行5S一般来说，推行5S的步骤为：1.确定推行组织这是成败的关键所在任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外。

实施ISO9000的企业内通常会有一个类似于ISO9000领导小组的机构，没有特殊情况的话，给该机构赋予推行5S的职能比较恰当2.制订激励措施激励措施是推动工作的发动机，实施ISO9000的企业往往会有相应的激励措施出台，可以在制订该措施时纳入有关5S的激励内容3.制订适合本企业的5S指导性文件按照ISO9000的精神，文件是企业内部的“法律”，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做正如企业实施ISO9000一样，推行5S也要编制相应的文件，这些文件可列入ISO9000质量体系文件的第三层文件范畴中4.培训、宣传培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及本企业的5S指导性文件宣传是起潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的5S意识本阶段可与实施ISO9000的文宣阶段结合起来进行5.全面执行5S这是推行5S的实质性阶段每位员工的不良_惯能否得到改变，能否在企业中建立一个良好的5S工作风气，在这个阶段得以体现本阶段可与ISO9000质量体系运行阶段结合起来进行6.监督检查这个阶段的目的是通过不断监督，使本企业的5S执行文件在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的_惯。

本阶段可以与ISO9000质量体系中的内部质量审核活动结合起来进行由上可见，在实施ISO9000的企业中推行5S管理，既可以充分利用ISO9000的原有资源及过程，又可以对ISO9000的实施起到良好的促进作用，是一项事半功倍的工作，值得我们去推广曹传军 .01.10第3篇：5S现场管理：5S现场管理：★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；★不必要的东西要尽快处理掉目的：★腾出空间，空间活用★防止误用、误送★塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱生产现场摆放不要的物品是一种浪费：★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小★纸箱杂物占据而减少使用价值★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准组长工作内容: 表一：5S 专用词汇1.产线人员工作调遣安排,建立生产广告牌管理.2.负责产线作业之规划与动线改善规划,＊现场5S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”或“五常法”。

5S的是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理管理,以提升产能降低成本.3.领导产线人员达成生产目标,控管生产绩效.作业员工作内容是什么？1.作业员工作内容：（1）操作机台：操作机台是最普遍的作业员工作内容，坐的跟站的都有，要看工作或产品的特性2）分类产品：有的公司部分作业员的工作为分类产品，将不同功能的产品分类出来3）包装产品：公司将包装员也列入作业员4）测试产品：生产产出的产品，有的公司会要求联机操作员先进行测试2.作业员要注意什么？2.1自身安全-----第一重要.2.2工厂上班，人与人的相处也是相当的重要物料注意事项:组长：分配［从仓管领来的材料］分给［作业员］．仓管：从仓库领出［生产线所需材料］交给［组长］．第4篇：5S现场管理5S管理“5S”活动的含义“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去 “5S”活动的内容（一）整理把5S现场管理法要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。

其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物坚决做好这一步，是树立好作风的开始日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作。