机械旋挖灌注桩专项施工方案.doc

凯里经济开发区工业职业技术学校二期旋挖钻孔灌注桩专项施工方案编 制：审 核：审 批：贵州开源建筑工程有限责任公司年月日目录一、 编 制 依据 ……………………………………………………………...3二、 工 程 概况………………………………………………………………...3三、 场 地 工 程 地 质 条件……………………………………………………...3四、 设 计 概况 ……………………………………………………………...5五、 施 工 布六、 施 工 工 艺 及 质 量 旋 挖 要...6七、 质量要点 ……………………………………………………………18八、 施 工 质 量 保 证 措施 …………………………………………………...18九、 施工技术管理措施 …………………………………………………19十、 质量技术措施 ………………………………………………………19 十一、 安 全 施 工 及 应 急 措十二、 施工协调管理 ………………………………………………….26 十三、 雨天施工的工作安排 …………………………………………27 十四、 工 期 计划 ……………………………………………………… 25十五、 环境保护及安全文明施工保护措施 ………………………….28 十六、 安全生产 ………………………………………………………31 十七、 文明施工措施 …………………………………………………32 十八、 桩基分部验收和资料管理 …………………………………….32一、编制依据：（1）业主提供的设计施工图纸及场地岩土工程勘察报告（2）《工程测量规范》 GB50026-2007（3）《建筑地基基础设计规范》 GBJ50007-2011（4）《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008（5）《地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002（6）《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012（7）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011（8）《岩土工程勘察规范》 GB50021-2001（9）《建筑检测技术规范》 JGJ106-2003（10）《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB500194-2014二、工程概况 拟建的贵州“凯里经济开发区高级中学宿舍楼”位于贵州省凯里经济开发 区凯麻高速旁，结构类型采用框架结构。

总建筑面积242997.1平方米，建 筑高度为21.9m、22.2m结构形式：框架结构，建筑抗震设防未乙类，框 架抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级建筑物的使用年限为50 年 本工程为桩基或独立基础，基础设计等级为乙级墙体采用加气混凝土砌 块，本工程为钢筋砼框架结构；抗震基本烈度：6 度三、场地工程地质条件本工程的场地地质条件详见贵州凯里101地质工程勘察公司 提供的【岩土工程地质勘察报告】拟建场地自上而下各土层的工程地质特 征如下：结合各土层的野外特征，对拟建场地各土层的工程性能评价如下：① 层，填土，灰白色，主要以场地坪场时开挖的少量粘土及白云岩碎石回填而成，结构松散，为新近回填，尚未形成固结强度，厚度约平均13.53m.② 层，红粘土：黄色，可塑状，为原岩风化产物，含黑色铁锰物质，质地均匀，切面教光滑，干强度中等，无摇震反应该层在场地中 3 局部 缺失，其厚度为4.00〜15.30m灰〜灰白色，据本次工程地质调查，场地白云岩可分为强风化和中风化两个风化单元③ 层，强风化白云岩：灰黄色，细晶结构，厚层至块状，组织结构部 分破坏，矿物成分及颜色变化显着，节理裂隙发育，岩体破碎，岩体基本 质量等级为 V 级，岩芯呈砂、角砾状。

该层在场地中均有分布，其厚度约 为 2.20〜4.50m④ 层，中风化白云岩：灰黄色，细晶结构，厚层至块状，组织结构部 分破坏，节理裂隙发育，裂隙面部分张开粉砂充填，岩体较破碎，岩体基本质量等级为IV级，钻进慢，岩芯呈砂、角砾及短柱状该层在场地中 厚度大，其厚度均大于 综上所述，据表 4.1 的统计和分析结果，结合地区建筑经验，将各土 层主要设计参数建议值列于表4.1 中，供地基基础设计时参考使用场地内各岩土层主要物理力学性质建议如 4.1 表层号岩层名称强度参数变形参数承载力特征值抗压强度抗剪（断）参数FrkC②红粘土/45 KPa8°Es=8MPaf =170KPaak③强风化白—lXj 云岩//Eo=200MPaf =350KPaak④中风化白—lXj 云岩20~30MPa//Eo=1000MPaf =2700KPaa四、设计概况本工程采用的旋挖钻机钻孔桩地基，根据相关拟建建筑物“基础平面图”，按基础覆盖范围布桩，桩孔深度具体按实际施工地质条件确定五、施工部署：本工程工期紧急，工程质量标准高，安全文明施工要求达到双优工地 标准，因此我公司以“保证安全、确保工期、全面创优”的指导思想，在 开工前做好各项准备工作，为开工创造充分有利的条件，在整个施工过程 考虑到各方面的影响因素，充分酝酿施工任务、人力、资源、时间、空间 的总体布局，做好各项施工管理的统筹协调工作，从而在保证工程质量、 安全文明施工及环境保护的前提下，依期完成本工程的施工任务。

针对本工程的特点，我司将本工程作为我司的重点工程项目来施工， 严格按 ISO9000 质量管理体系和“项目法施工”组织施工，成立工程“首 丹新村项目经理部”，并根据本工程的特点，加强施工现场管理，组织并 协调好各个施工队伍，投入先进完备的施工机械设备及充足的周转材料， 以一流的素质，一流的实力，一流的管理，优质高速完成本工程施工任务一）设备、人员的进场及开工前期准备 本合同签订后，当接到业主（或监理工程师）进场指令起计算，设备 人员进场后设备安装、调试工作时间为5 天设备人员材料进场安排1名 称天数工 作 内 容人员、设备进场3天桩机及配套设备现场安装、调试2天桩机就位，安装调试二）施工组织机构人员项目经理:施工主管： I I技术主管： S全主管 ]施工组长机电组长技术组长质量监督资料组长合理火勤 综治防后专职安全员机组施工员：机组人员配置如下： 施 工员： 2人工 长： 2人桩机班长： 2人生产工人： 5人后勤人员： 1人材料（安全）员： 1人 共 计： 约 13 人三）、现场施工机械设备组织 现场施工机械设备一览表设备名称型 号数 量备注中联旋挖钻机280C1台中联汽车吊30T1台卡特挖掘机320B1台电路控制系统设备配电箱3套其 它6套四）、工程质量安全保证体系质量安全主管本工程在质量安全控制方面，采用全过程现场跟踪监督法。

对全工艺 过程的各环节，全体质安人员全过程轮班监控，主要施工控制指标为成桩 深度、停浆面深度、桩长、砼用量等，机电设备安全以相关规范为准六、施工工艺及技术参数（一）、.施工准备（1）场地平整和施工便道：合理布置施工便道，与钻孔位置保持一定的距离，满足施工需要亦不影 响孔壁稳定平整墩位处场地，当墩位处于河沟内时，采用尼龙编织袋围 堰筑岛2）桩位放样复测控制网导线，测放墩位和桩位；用十字线确定桩中心，对现场测量控制点，方向桩做好有效保护3）材料机具进 旋挖钻机、钢筋原材等材料设备按要求进场二）、工艺流程本工程全部灌注桩采用全护筒护壁，其工艺流程见下图：旋挖钻机钻孔桩施工工艺流程图根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况，结合桩基设计参数， 确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，混凝土采用拌合站集中生产 钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装，导管法灌注水下混凝土三）工艺选择及设备选型1、工艺选择因整个施工场地都属纯石块和碎石回填，回填深度在9至23米之间 由于碎石之间互相没有粘合力，在旋挖钻机钻孔时，孔不能成型（会自 然塌孔）故我方特采取钻机钻机边钻、护筒边跟进，用大护筒套小护 筒的方法进行施工具体方案如下：（以直径1 米的桩型施工为例）1） 钻机就位。

场地的回填深度，若回填深度在10米以内的，我们 采取埋设两节护筒的跟进方式；定好桩心控制点，钻机使用直径 1.4米的钻头，打2米深左右，先放直径1.4米长度为4.5米-5 米的护筒，边钻边压；埋好1.4米的护筒后，再向1.4米护筒中 心内下放直径1.2米长度6米-6.5米的护筒，同样采取边钻边压， 根据控制点控制好桩心；在埋好的第二节护筒穿过回填碎石层 后，再采用直径1米的钻头钻孔成孔至遇强风化往下6米地层2） 若回填深度超过10米，在15米左右，就应采取三次护筒套进的 方式施工即：先埋设好直径1.6米长度4.5-5米的护筒后，再 在1.6米护筒内埋设直径1.4米长度5.5-6米的护筒；在第二节 护筒埋设好后，再在1.4米的护筒内埋设直径1.2米长度5米的 护筒带护筒穿过碎石回填层后，再用直径1米的钻头成孔至遇强风化往下6米地层将护筒埋置完粘土层至强风化层避泥块样 入孔底3） 在护筒埋设过程中，因护筒可能遇到大石块而位移，从而导致桩 心位移我方采取将护筒先拔出，再更换特种钻头将大石块打碎， 然后采取上述工序施工；4） 因在护筒拔出过程中可能遇到护筒受阻力过大，导致护筒未能拔 出的情况，将采取放弃拔出护筒，然后继续采取上述工序施工。

2、设备选型根据上述情况和我公司的施工经验，选择中联280C全液压旋挖钻 机，钻孔深度可达 30m3、钻机钻进施工方法液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角 不超过4°，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾 压密实进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度， 操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直 度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器 控制钻孔深度当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体 翻板的后边对齐钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板 由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%,以保证孔位不产生偏差钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min； 200MPa压力下，进尺速度为30cm/min； 260MPa压 力下，进尺速度为 50cm/min5、 用捞砂钻头将沉淀物清出孔位。

要求沉碴厚度不大于 50cm6、 钻孔前先用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深度不大于50cm；孔径用检孔器测量，若出现缩径现象应进 行扫孔，符合要求后方可进行下道工序表 7-2-2?? 钻孔桩钻孔允许误差表序号项目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深+3003孔位中心偏心群桩120单排桩 W804倾斜度W1%*W1905浇筑混凝土前桩底沉碴厚。