夹芯板工程金属面墙体的技术措施精品.docx

夹芯板工程金属面墙体的技术措施 夹芯板工程金属面墙体的技术措施 夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和 配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换 2 金属面夹芯板安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求 3 检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合 施工图纸的要求 4 墙体工程 4.1 金属面夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应先 按设计要求,弹出基准内线并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件 4.2 连接件与楼地面.主体基础.结构梁的连接应满 足设计要求 4.3 安装夹芯板前,应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线 4.4 安装墙板时,应按排板图施工夹芯板的拼接应平整.挤紧板缝均匀.严密,墙面应保持垂直 4.5在墙体的垂直方向上,应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯 板,应尽量减少墙体的搭接缝如墙体需要搭接,其搭 接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接,内搭接缝可向上压接连接宜使用拉铆钉,拉铆钉横向间距应不大于300mm。

4.6 夹芯板竖立连接后,应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求 如未达到要求,应立即重做调整 4.7 夹芯板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻 螺钉当使用螺栓时,应配用较大垫片,紧固力应适度并牢固,避免连接紧固点出现凹坑墙面的螺栓应整齐.对称,间距均匀 4.8 用于转角处的夹芯板,即转角板应在施工图上详细标明,按图纸施工 4.9 转角板的内外包角,宜采用彩钢角板或角铝,其 对接缝应平整密实,与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直 4.10转角板转角处的连接应整齐一致水平.垂直方向均应成直线,无明显错位 4.11连接处不得出现明显凹陷,内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲 5 屋面工程 5.1 安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则: 1)屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8% 2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。

5.2 搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施凡顺坡长方向必须搭接的屋面夹芯板,首推瓦楞型夹芯板用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接部分连接,且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉,避免屋面渗水或漏水 5.3 夹芯屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料 5.4 包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直 5.5 夹芯屋面板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理 5.6 天沟必须有足够的排水容积,排水坡度应不小于千分之八,坡度方向指向排水沟口天沟里应设置足够 的排水口,排水口径应满足设计要求天沟支座应均匀布置,不得出现明显挠度,造成积水 5.7 天沟安装完毕,应清理干净编织袋水性油墨里面的杂物,顺通雨水管 5.9 搭接在天沟边上的屋面夹芯板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。

6、主要技术措施 本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点：6.1加强工程质量管理的措施： 6.1.1加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量 第一”的认识 6.1.2建立工程质量保证体系落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规 范、规程、膨润土防水毯工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案管理 6.1.3加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖 罚办法 6.1.4严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表 6.1.5建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制 6.1.6做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查和记录及评定 6.1.7工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。