万吨催化汽油吸附脱硫装置动设备安装方案.docx

目录第一章概 述第二章施工部署第三章施工准备第四章设备开箱及基础验收第五章地脚螺栓安装第六章放线就位和找正调平第七章安装技术措施第八章动设备与管道连接及联轴器对中第九章动设备单机试运转第十章施工过程质量控制第十一章检试验计划第十二章标识管理规定第十三章HSE 施工管理第一章 概 述一、编制说明本方案适用于吸附脱硫装置泵类和风机的安装， 本方案所列之条款， 是对泵类和风机化工机器的安装及验收所提出的基本技术要求在施工中还应根据机器的具体技术文件要求，按机器的技术文件要求进行安装， 由于设备到货晚， 设备技术参数不详尽， 在后续的方案中加以补充二、编制依据1．设计技术文件、施工图纸、设计变更文件；2．机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-20093．压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-19984．化工机器安装施工及验收规范（通用规定） HGJ203-20001/155．化工机器安装施工及验收规范（化工用泵） HGJ207-20006．120 万吨 / 年催化汽油吸附脱硫装置施工组织设计7．120 万吨 / 年催化汽油吸附脱硫装置总体网络计划8. 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001三、动设备施工工程量本装置各类动设备主要包括：泵 7 台, 离心式通风机 2 台，具体规格见下表：序号设备位号名称技术参数数量型式备注1引风机Y6-52-NO9D（右 180°）1离心式2通风机8-30NO8D（右 0°）1离心式3吸附反应进料泵 P-101A/B24热水循环泵 P-105A/B25稳定塔回流泵 P-201A/B26地下污油罐抽油泵 P-2021第二章 施工部署一、项目体系组织机构项目经理：王永科二、施工工艺流程项目副经理：茹加元总工程师：李青设备开箱检验基础验收设备安装就位找正设备一次灌浆油系统循冲洗联轴器对中连接工艺配管设备二次灌浆设备精找正设备试运行质QHSE工经物综量程营资合三、关键控制环控节：管管财供办制理理务应公(1)部部部部部室基础验收及处理；刘李郭杨巨李(2)本长盛嘉有旭找平、庆灌浆；青德彬仁(3) 联轴节找正（对中）；2/15各分公司(4) 法兰连接无应力检查；第三章 施工准备一、施工人员及机具准备1. 施工人员在施工前必须熟悉所安装泵的安装图、 总装配图、安装说明书及相关施工规范，人力资源计划见下表：序号工种数量（人）备注1钳工52铆工13起重工2具备相应资质4焊工1具备相应资质5气焊工1具备相应资质6电工2具备相应资质7架子工8具备相应资质8质检员3具备相应资质9技术员22. 计量、检查人员必须持证上岗。

3. 参与施工的电工、焊工、起重工等特殊工种必须持有特殊工种作业证，并且在施工前进行培训，考试合格后方可施工4. 现场投入使用的主要施工机具： 50T 汽车吊、 25T 汽车吊 , 其他工机具见下表：序号名称数量备注13 吨倒链1 台2电焊机1 台3砂轮机104扳 手5 台5液压扳手1 台6试压泵10 套74 磅手锤1 套8磨光机2 台9铜 棒1 根3/1510塞 尺2 把300A2111框式水平仪0.02mm/m12内径千分尺150～ 600mm13外径千分尺250～ 275mm14游标卡尺10～ 500mm15小型千斤顶若干二、施工技术准备1．由项目部组织有关人员进行施工前图纸会审，专责工程师负责编制施工技术方案，下发施工工艺卡2．由专责工程师就施工方案对施工人员进行技术交底，重点介绍安装过程中的技术难点3．参加施工的各专业人员应熟悉施工图纸、安装技术要求三、其它准备1. 施工现场临时设施的搭建，设备的放置，吊装过程中的安全保护措施2. 施工时应按生产厂要求办好临时通行证、工作许可证、动火许可证、用电许可证等各项手续3. 基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地平整。

4. 施工运输和消防道路畅通5. 施工用的照明、水源及电源已备齐6. 安装用的起重运输设备具备使用条件7. 现场设置贮存设备零部件、配件及工具的集装箱式仓库第四章 设备开箱及基础验收处理一、设备开箱检查和保管1. 设备开箱，应在建设单位有关人员参加下，逐项进行检查，并应作记录2. 核对机器的名称、型号、规格是否与设计文件一致，机器的出厂合格证明书3. 检查机器的出厂合格证明书、装箱单等随机技术资料及专用工具是否齐全4. 对附属设备及零部件进行外观检查并根据装箱单核对零部件的品种、规格、数量等4/155. 凡与机器配套的电气、仪表等设备的配件，由各专业人员进行验收、妥善保管6. 检验后填写设备检验记录二、基础的检查验收及处理1. 设备安装前应按下表的要求对基础尺寸和位置进行复检：项目允许偏差（ mm）坐标位置（纵横轴线）± 20不同平面的标高-20平面外形尺寸± 20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）5（ 1）每米10（ 2）全长垂直度：5（ 1）每米10（ 2）全长预埋地脚螺栓：+20（ 1）标高（顶端）± 2（ 2）中心距（在根部和顶部测量）预留地脚螺栓孔：± 20（ 1）中心位置± 10（ 2）深度10（ 3）孔壁铅垂度2. 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；3. 基础外观不得有裂纹、蜂窝空洞、露筋等缺陷。

4. 基础表面应铲出麻面，麻面深度一般不大于 10mm，密度以每平方分米内有 3～5 个点为宜第五章 地脚螺栓安装1. 埋设预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求：1）地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜；2）地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于 15mm；地脚螺栓底端不应碰孔底；3）地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂；4）螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；5/155）拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的 1/3 ～ 2/3 ；6）拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度的 75%以上时进行；各螺栓的拧紧力应均匀第六章 放线就位和找正调平1. 设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线2. 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差， 应符合下表的规定项目允许偏差（ mm）检验方法中心线位置5用钢板尺检验标高±5整体安装纵向0.05/1000泵的水平度横向0.05/1000用水平仪检验解体安装纵、横向0.05/1000风机水平度纵向0.05/1000用水平仪检验横向0.10/10003. 设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：（1）设备的主要工作面；（2）支承滑动部件的导向面。

3）保持转动部件的导向面或轴线 4）部件上加工精度较高的表面 5）设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面4. 设备进行找正时， 即可采用比较先进的座浆法安装工艺 （即无垫铁安装），利用机器自身携带的调节顶丝或自备的调节顶丝来调节机器水平度， 初次水平度调整完毕后， 可进行螺栓孔洞的浇注， 在浇注过程中应不断的捣实， 浇注的高度与基础面平齐， 当过养生期后即可开始二次精找正，当水平度达到相关技术要求后， 用微无收缩水泥灌注并随即捣实二次灌浆层，待二次灌浆层达到设计强度 75%以上时，取出调节顶丝填实空洞，并复测水平度及轴对中6/15具体施工方法见下图：123灌浆层高度砂浆墩高度宜为50～7030～401、底座 2 、调整螺钉 3 、支撑板1）根据现场实际情况，若按照标高就位后，设备底座与基础表面间距较小时，可不做座浆墩，直接将支撑板放置到基础表面，基础放置支撑板处要凿平2）座浆墩制作过程中，应将支撑板放置在座浆墩顶部，并保持支撑板水平，一个基础上的座浆墩顶平面保持在一个基准水平面上3）设备放置调节螺钉的数目，要根据设备重量进行选择一般要求放置在设备底座的加强肋处一般不少于 4 个点进行调节，可根据设备实际情况增加。

4）调节水平时，应选取一个标高基准点进行逐个调节5）预留地脚螺栓孔或设。