4harnessrepair20pages.doc

个人收集整理 仅供参考学习线束的修理 本章学习修理线束的标准方法.通过牢固掌握本章内容,可实现作业标准化,提高修理作业的质量,并提高学习的速度.能以正确作业修复线束的结合部的断线修正中间结合部修正中间断线能够以正确作业修复线束的断线可切实地执行更换端子的作业修正端子まかせなさい能够以正确的手顺从接头外壳里拔除端子修正外壳　本章学习如何以标准的方法修理线束.通过牢固理解本章内容,能够实现在制造现场的作业标准化,有助于提高质量和加快作业速度.4.1　修正端子　此处摘要了无法以正规设备对应时,实施的端子修正方法.请在更换端子时,按照正确的顺序和作业方法,维持高质量.作业顺序示意图作业方法 ・ 要点截断端子截断位置用斜口钳ダルマバサミEND LUG SCISSOR剪断0.30.3, 0.50.5, 0.85, 1.250.85, 1.25, 2351.62.02.03.21.21.62.0A型刀B型刀适用的电线尺寸0.51.0剥电线皮使用剥线钳刀形数値表示要按照规定的各种端子剥皮的尺寸进行.剥线钳刃[参照的标准]准备端子 <後足部> <端子尖端>结合部结合部(尽量剪干净不要留下来)如果作为BARA端子使用时,要注意连接长度(尤其需要注意保险丝端子等连接部分不明确的地方)端子铆紧(WS 部)须能看见芯线用手工工具来夹紧芯线的压着部.● 夹紧时要找到能牢固接入端子脚的地方● 要避免端子扭曲作业顺序示意图作业方法 ・ 要点焊锡避免熔掉电线外皮电烙铁尖端的接触方式丝焊在端子压着部沾浸焊锡.避免焊锡的凸起或者沾到端子表面上.① 烙铁的接触方式应该让端子和芯线双方受热.② 加热程度至烙铁尖端即使不接触焊锡也能熔化③ 点锡的时候须渗到芯线上端子铆紧(IS 部)以手工工具夹紧外皮部分。

確認焊锡（×）焊包→焊锡位置 (完成)① 焊锡是否充分渗透进去② 焊点有无凸起 → 如有凸起则再次用烙铁让其圆化③ 焊锡流动、焊锡 → 须保证随时与异侧端子的嵌合顺利● 避免出现像「焊包」那样的焊接● 保证端子跟芯线是焊上了的● 须进行通过V型夹具的拉伸确认外壳给端子加外壳之后,一定要作拉伸确认其不会松脱4.2　修正中间断线　这是线束中间断线时的修正办法.在目测检查过压着端子部分,焊锡处理部分之后,缠绕胶带,并拉伸确认.作业顺序示意图作业方法・ 要点剥线皮切断１０须在芯线全部齐全的部位切断・剥皮用剥线钳剥皮.勿切断芯线端子铆紧须能看到子线的芯线用手工工具铆紧.对齐芯线部,用手工工具铆紧结合端子. 要注意避免由于端子连接或者芯线竖立造成的突起. 如果电线细的话,也可以合并上线径低于(1.25 mm2)的电线.焊锡焊锡给铆紧部分,端子・芯线焊锡. 作业顺序示意图作业方法 ・ 要点缠绕胶带接着面接着面接口专用胶带(0.0t)40mm40mm在使用外装胶带(0.15 t)时同上做法以结合部为中心,缠绕接口胶带3圈以上.在缠绕胶带之前须先确认芯线没有翘起.有时候根据情况也会使用外装胶带.4.3　中间接合部修正　关于修正中间接合部,分类归纳了如下修正办法.<接合部断线>子线断线 (4.3.1)母线断线 (4.3.2)有凸出 ①无凸出 ②4.3.1　子线断线　是修正从母线分支出来的子线断线的办法.在图纸上,首先确认接合部不是禁止区间,然后才进行作业.作业顺序示意图作业方法 ・要点切断端子断線５０15～20mm剥皮尺寸15～20mm切除断线部位.剥线皮用剥线钳在离开该部位约50mm处剥线皮.注意避免切断芯线.端子铆紧须能看到子线的芯线先确认不属于图纸上禁止连接的区间,再用手工工具铆紧.焊锡焊锡给压着部分,端子・芯线焊锡. 缠绕胶带接着面接着面接口用胶带(0.0t)40mm40mm使用(0.15 t)外装胶带时也同上以结合部为中心,缠绕接口胶带3圈以上. 缠绕胶带之前须事先确认芯线无翘起.有时候根据情况也会使用一般的外装胶带.4.3.2　母线断了　修正母线断线时,结合4.2，4.3的方法实施.要在充分掌握了中间接合部的连接方法,中间断线的基础上实施.① 有突出作业顺序示意图作业方法 ・ 要点切断端子断線切除接头端子,从两端切除.剥线皮剥线皮尺寸15～20mm用剥线钳剥皮.别切断芯线.端子铆紧须可看见子线的芯线用手工工具夹紧.焊锡焊锡给压着部分,端子・芯线焊锡.缠绕胶带接着面接着面接口用胶带(0.0t)40mm40mm使用(0.15t)的外装胶带的时候也同上以接口部为中心,缠绕接口胶带3圈以上.缠绕胶带之前须确认芯线无翘起。

有时候根据情况会使用一般的外装胶带.有电线突出　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　此类情况的修正方法是,报告客户,得到客户许可之后进行.断線 １００ ② 没有突出作业顺序示意图作业方法 ・要点切断端子断線AB从左图A·B部的承口部分切断.剥线皮15～20mm用剥线钳剥电线皮.在剥中间线皮的时候,勿切断芯线.端子铆紧须可见子线的芯线用手工具夹紧.注意:别产生由于端子的连接,芯线竖立造成的凸起. 焊锡焊锡给铆紧部分,端子·芯线焊锡.缠绕胶带接着面40mm使用外装胶带(0.15 t)时也同上(注意)㈠ 缠绕胶带之前须确认芯线没有翘起.㈡ 如果焊锡有凸起,要用钳或镊子使其平行.以接合部为中心,须缠绕3圈以上. 有时候根据情况会使用一般的外装胶带.表 4. 1　接合端子适用一览表件号(名　　称)概略形状適用電線尺寸合計组合例子备 注母线子线014-15011-50極少2.52.80.70～1.000.30.3+0.3注 释1) 母线必须与子线尺寸相等或者更大.2) 接合部包括母线不得超过5根.0.3+0.3+0.30.50.5+0.3014-15012-50小R1.53.84.11.00～2.600.50.5+0.50.5+0.5+0.30.850.85+0.85+0.5014-15013-50中R1.65.35.82.65～5.551.251.25+0.5+0.5+0.52.02.0+1.25+1.25+0.5014-15014-50大7.47.63.75.60～8.303.03.0+2.0+2.05.05.0+3.0+0.3014-15005-10特大R3.59.89.38.40～15.78.08.0+5.0+2.54.4　对C型外壳的修正4.4.1　拆卸后盖的办法1) 用拆卸工具(TOOL No.003)如图4.1所示在锁止点(↑记号)斜后方插入(箭头①),把拆卸工具一边推前(箭头②)一边把工具尖端向上提(箭头③)解锁.REAR HOLDER图4.12) 对于其它锁止位置同样用此法解锁,卸下外壳. (图4.1)注) 图上表示雄端子外壳,对于雌端子外壳也是一样的.4.4.2　如何拔出端子1. 所用拆卸工具2. 雄端子外壳切口图4.21) 手持要拔出的端子电线,向内按压端子(箭头①)并保持住. (图4.2)2) 将拆卸工具从外侧的嵌合面侧插入到断线和外壳切口的空隙间( 　印部位)(箭头②) .(图4.2)图4.33) 提起外壳(箭头③)牵拉电线拔出端子(箭头④).(图4.3) 3. 雌端子图4.4 对于雌端子侧,拔卸端子的顺序也是跟雄端子侧一样的.(图4.4) 4. 拔卸端子时候的注意事项1) 必须确认工具的尖端,是抵在端线和外壳切口部的间隙处,然后开始作业.2) 拔卸雌端子时候,切勿撬动工具. (担心因此造成弹簧及雌端子的外壳变形) 并且,雄端子也是不可以撬动.3) 拔卸雌端子侧的时候,如果误将工具插入到与雄端子接触部,不管程度多少,请更换新的端子. (图4.5)图4.54) 牵拉的时候,如果轻度牵拉无法松脱,勿野蛮牵拉,重新做一次.(须防止损伤弹性臂Elastic Arm 的顶部.) 5) 拔卸下来之后,必须确认端子有无变形,如果变形了,不要修理,换新的.4.4.3　修正端子1) 切除不良的端线 使用(NO. 300-A)工具切除电线上虚线部分(箭头①).(图4.6)图4.62) 剥线皮 使用工具(NO.300-A)剥电线皮.(图4.7) 图4.73)。