钢结构施工方案(最终).docx

DTFQ-XA3TJ-FA-03辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm煤制天然气项目(一期)甲烷化装置区建筑安装工程钢结构施工方案湖南省工业设备安装有限公司二零一二年六月编制：审核：审批：目 录第一章、编制说明 1一、编制目的和适用范围 1二、编制依据 1第二章、工程概况 1一、工程概述 1二、施工范围和内容 1第三章、主要实物量 1第四章、施工组织 2一、施工组织机构 2二、人力计划及培训与持证上岗管理 2第五章、主要施工机具计划 3第六章、主要施工材料计划 4第七章、施工方法和工艺措施 4一、施工验收应遵循的法规和规范、标准 4二、施工方法和工艺措施 4三、组装工艺及要求 9四、焊接 10五、钢结构安装 17第九章 、施工质量保证措施 27一、质量目标 27二、质量保证体系 27三、A、B、C三级质量控制点 29第十章、施工进度计划 29第十一章、施工 HSE 保证措施 30一、HSE目标 30二、HSE管理体系及职责 30三、文明施工管理措施 34四、安全施工措施 35五、危险源辨识及防范措施 36六、环境保护 40第一章、编制说明一、编制目的和适用范围 本方案适用于辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm煤制天然气项目甲烷化装置（一期）区内厂房钢结构、管廊架及钢制平台楼梯围栏的制作安装。

由于本工程钢结构类型较多，结构构件复杂，施工具有一定难度，特编制此方案指导施工二、编制依据中国五环工程有限公司所提供的设计图纸及国家其他现行相关规范、操作规程第二章、工程概况一、工程概述一期甲烷化装置占地120m180m，布置在煤气化装置西面，净化装置东面甲烷化装置共四个工序：分别是甲烷化工序，天然气压缩工序，天然气干燥工序，冷凝液汽提工序，其中甲烷化工序，天然气压缩工序及天然气干燥工序分别为两套等规模系列，冷凝液汽提工序为一个系列公用工程系统中的冷凝液精制装置、2#换热站，也包含在该标段内，且均为一个系列二、施工范围和内容本次施工全部在一期甲烷化装置区内进行，施工内容包括设计给出图纸中各个工序所包含的钢框架、屋架、楼面、管廊架、钢梯、操作平台、栏杆等第三章、主要实物量钢结构实物工程量一览表序号施工部位施工项目工程量备注1管廊架钢框架约538t包括各个系列的内管廊架2甲烷化工序Ⅰ系列钢框架约418t3甲烷化工序Ⅱ系列钢框架约418t4机柜间钢栏杆、钢梯约4t5汽提泵房钢栏杆、钢梯约3t6压缩厂房钢屋架、楼面约350t7冷凝液精制钢屋架约30t8换热站钢栏杆、钢梯约5.5t合计约1766.5t第四章、施工组织一、施工组织机构工期、安全、质量、技术、经营及环境等各项管理目标是通过过程来实现，我公司建立“施工准备充分、计划安排周密、过程控制到位、责任落实到底”的施工组织机构，施工中严格按照设计、规范及方案等施工，提高处理事务的反应速度，任务安排中坚持“当天的任务当天完成”的优良作风。

施工组织机构体系如下：项目经理吴翔 项目总工丘贝施工经理李荣河技术员邓满昌 孙玉波质检员黄桂四安全员唐光宗各施工班组全体施工人员二、人力计划及培训与持证上岗管理人力计划一览表工种2012年5月6月7月8月9月10月安装施工铆工0510101010钳工011111电焊工01015151515起重工224444电工、检测工、调试工022222防腐工0610151515普工01030303030项目部后勤、保管、保安等444444管理人员555555合计114581868686为加强施工过程中的岗位管理，更好的落实“岗位责任制”，使工作规范化根据岗位工作性质及专业特点，特制订持证上岗管理规定如下：（1）取证：按照公司和大唐管理规定参加各种培训学习，合格后取得相应的岗位证书；（2）证书使用管理：在工作过程中，均应随身携带自己的岗位证书，不得随意涂改、转借，如有遗失，报综合部协助补办；（3）各工程处或项目经理部在开工前或上岗前均进行自检，严禁无证上岗或违反操作规定；（4）工程技术部不定期到现场检查工程处或项目部执行持证上岗管理规定的情况，检查结果报综合部，并纳入项目考核中；（5）特种作业人员必须提交相应的特种作业人员上岗操作证（原件），经业主审核并发放上岗证后方可上岗作业；（6）对特种作业人员要进行登记，特种作业人员上岗操作证（复印件）建档。

第五章、主要施工机具计划主要施工机具计划一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1汽车式起重机8t1日本200360良好2汽车式起重机16t2日本200389良好3汽车式起重机25t2日本2003153良好4汽车5t22006良好5电焊机BX1-50016天津200530良好6电闸箱12良好7空压机GG-1A-0322008良好8水准仪10LA2良好9经纬仪2-227TQJ21良好10水平仪5良好11角向磨光机5良好12力矩扳手5良好13焊条烘干箱1良好14磁力钻1良好第六章、主要施工材料计划主要施工材料一览表序号材料名称数量用途备注1氧气若干瓶下料2乙炔若干瓶下料3氧气表、乙炔表若干套下料4氧气皮带、乙炔皮带若干套下料5石笔约20盒放样6焊条若干kg焊接7焊钳若干把焊接8焊把线若干米焊接9焊条保温桶若干个焊接第七章、施工方法和工艺措施一、施工验收应遵循的法规和规范、标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《碳素结构钢》GB700-2006《轻型屋面梯形钢屋架》05G515《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-2011《建筑钢结构焊接规程》JBT81-91《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002/J218-2002《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS_24∶90《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GBT985.1-2008《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986-88二、施工方法和工艺措施施工流程图：焊接制孔下料放样材料进场基础验收运输无损检测表面处理及防腐水平及垂直支撑安装次梁安装主梁安装钢柱安装栏杆及钢梯制作安装梯钢格板铺设表面处理及防腐1、 施工前准备1.1 首先熟悉图纸，找出图纸中尺寸的错误或存在的其他一些问题后联系监理、设计进行图纸会审，然后根据图纸将各个部分钢结构的材料量统计出来，并仔细思考中间要用到的设备和工机具，提出材料计划、设备计划和工机具计划，编制钢结构施工方案；1.2 组织施工人员入厂，对其进行安全及技术交底，焊工等特种作业人员须持有国家认可的证件，并在进场前进行考试。

1.3 材料进厂、进货应具有相应的合格证及材质证明，并及时报验，批准后方可使用1.4 材料的标识及下料工艺卡片的编制材料经报验合格后，应对每种材料均进行标识，不同材质、规格的材料分开放置，防止错用材料堆放按ISO9002要求，设置标牌标明各种材料规格、材质、检验状态等在下料前，专业工程师应根据施工图纸，将每一个钢构件分解，绘出单体图，经责任工程师审核无误后交给施工班组照此卡标注的尺寸及技术要求施工经验证明，板材在切割及焊接过程中会收缩变形，这就要求在绘图时留有加工余量，只有这样才能保证构件的整体外形尺寸1.5 H型钢及工字钢可以采用拼接形式，但拼接位置、形状坡口形式等必须符合设计要求及国家有关规范、规程要求2 、材质检验2.1 钢材进货及检验2.2钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，所有钢材应有质量证明文件 2.3主要受力构件所用钢材、设计有要求的钢材、质量有异议的，质量证明文件内容不清不符的，钢材混批的应进行抽样复验2.4 在编制材料需用计划时应根据构件规格尽量选用适合构件规格的材料，以减少边废料，降低工程成本2.5 焊材检验焊接材料应有质量合格证，焊丝、焊剂应进行材质复验，焊接材料在正式使用前应进行焊接工艺评定。

3、放样、号料3.1 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割加工余量3.2 放样和样板的允许偏差应符下表的规定放样和样板的允许偏差项 目允许偏差（mm）平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度20mm`3.3号料的允许偏差应符合下表规定号料的允许偏差项 目允许偏差零件外形尺寸1.0mm孔 距0.5mm4、下料4.1 下料方法4.2 H型钢腹板及翼缘板采用自动或半自动切割机切割下料这种切割设备能保证钢板两侧同时受热而从根本上减少长钢板的受热弯曲变形4.3 型钢切割，当断面最大尺寸大于100mm时采用空气等离子切割或火焰切割，当断面最大尺寸小于100mm时,采用机械切割机切割4.4切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣、毛刺和飞溅物切割的允许偏差应符合下表的规定切割的允许。