中国企业如何实施精益生产管理.doc

谈中国民营公司的精益生产管理由于改革开放的时间比较短,中国公司在发展时间和能力积累上都要落后于西方和日本的公司,特别是中国的民营公司从手工作坊一步步发展壮大,管理能力从无到有，一步步的积累和吸取西方和日本公司先进的管理措施和技术，西餐虽然看上去很诱人,但怎么使用刀叉变成了一种学问，精益生产管理之路仍然任重而道远一、目前国内制造型民营公司生产中存在的问题金融危机时代,诸多民营公司真正发愁的不是客户的定单,而是客户的定单怎么才干准时生产出来对于诸多制造型民营公司来讲,交货拖期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但又做不出来、生产系统效率低等不良现象,已成为阻碍其生存和发展的致命因素因此，从精益化管理的角度出发,诸多中国制造型民营公司决定通过引入精益生产管理加强生产管理的过程控制、提高制造系统的灵活性、合理布局生产系统运营过程,提高公司市场反映速度,以整体提高公司的竞争力和赚钱水平通过研究,中国制造型民营公司普遍存在着如下问题： ◆ 观念变化较难※诸多人特别是中层干部不肯变化近年来形成的公司行为习惯※成果是推动力不强、执行力不强，精益生产管理也会很难继续◆ 基本较差※生产管理、产前准备及筹划体系单薄※生产线换活难度或者没有形成生产线；※资源配备不佳导致产能的过剩及局限性；※工序生产节拍差别;※设备布局不合理,物流系统散，搬运时间过长; ※员工过多但是配备不灵活；※绩效体系单薄,停留在个人计件;生产系统普遍存在问题如下:◆ 基本"5S"管理方面缺少◆ 生产运营与生产现场理念落后◆ 品质管理方面体系和过程分析及控制能力缺失◆ 管理氛围及人员能力方面缺少二、实行精益生产可以带来的收益精益生产管理技术作为现代公司生产管理措施的代表,在有效实行和合理运用的前提下,可以给国内制造型民营公司带来巨大的效益和生产改善。

根据我们的实践经验,如果措施得当、贯彻到位的话,通过精益生产的实行与开展,至少可以给中国制造型民营公司在如下方面达到预期的收益和获利目的：1、 组织文化收益:关注精益求精的过程质量以及真正实现以顾客为关注焦点;2、 经济效益收益:具体表目前 质量损失、 库存、　生产周期、设备故障停机率的大幅减少；３、 员工素质收益：培养一批可以发现生产问题并解决问题的推动公司迈进的人才;三、实行精益生产的核心国内制造型民营公司要想较好的履行精益生产管理,我们觉得有三大核心：1、 专职履行机构的设立并明确目的,既要对最后达到的目的明确,也要对中间的过程目的明确,因此要明确制定多种原则,涉及效率改善原则、作业原则、状态原则、考核原则等;２、　变化观念,只有每个员工特别是对履行精益有重要影响的核心部门的中层干部变化原有看待问题、开展工作的措施才干把工作贯彻到实处；３、 持续推动的动能，丰田精益生产方式的成功在于每天以一贯的态度实行,而非不能只是一阵旋风每天都在进步，才干做到精益求精四、目前民营公司推动精益生产存在的重要问题1、缺少专门的推动组织如精益办公室、精益小组或者有推动组织但缺少专业知识和管理 浮现这种状况,在于公司高层缺少对精益足够的结识和足够的支持,精益也许只是公司的某一种面子工程。

2、计件生产方式对精益的履行导致伤害民营公司由于历史因素使用计件的生产方式，最大化个人效益的同步导致的后果就是中间在制品的大量积压3、ERP系统的实行约束了精益的推动4、观念特别是中层管理者的墨守陈规阻碍了精益的推动 5、生产组织构造及流程制度不符合精益生产的需要五、目前征询公司推动精益生产的重要方式精益生产体系的建立与深化是一项实践性极强的工作，方案中每个部分的分析、设计、实行、检查、调节、深化必然同步进行,此外必然是公司全体员工共同努力的成果,征询公司不也许代办包办，征询公司的作用在于运用自己的经验、专业知识和特定的工作技术为公司提供经验、知识服务和意见征询：１、调研与分析诊断掌握公司生产运作系统现状，从公司价值流程为出发点,发现须改善的工作措施和工作思路,发掘导致生产运作体系问题点的内在因素；形成诊断报告，客观描述公司实现看板管理过程中波及的现场基本管理、设备管理、质量管理、成本控制、物料管理的数据资料和重要改善点,完毕产能效率分析、质量因素分析和成本因素分析,为后来的有效推动做好充足的准备2、培训工作的内容生产管理改善目的的完毕与实现很重要的一方面是公司领导人的决心与参与限度分不开；另一方面也与公司全体人员的参与行动分不开。

前期公司理念、观念培训是非常必要的在实行的过程中，要变化人的某些习惯性思维方式和习惯性行为,为精益生产的顺利实行发明一种人文环境;另一方面，也是最重要的，为公司培养一批懂理念会运作的人3、项目实行工作的内容在实行中,为减少项目风险,征询公司往往采用的形式来指引培训员工实行精益，精益实行的重要内容如下:※履行５S和目视化管理※调节生产线布局设计实现专线生产及一种流※确立原则作业和建立完善作业原则※实行迅速换型※实行看板系统※建立设备避免维护体系这些精益项目的往往由培训的员工自己挑选出,缺少对公司生产系统总体状况的把握六、正略征询的精益实行措施论对于制造型民营公司目前生产的现状及推动精益生产存在的重要问题,正略征询总结出一套切合实用的精益生产实行措施论措施论体系重要分为三大阶段:１、现状调研/培训阶段：重要理解公司的现状问题并匹配合适的精益生产培训，让员工消除部分生产结识的误区，属“破冰”阶段本阶段需要组建精益生产小组,最后完毕精益生产技能传递的过程2、方案阶段:根据公司的现状制定匹配的精益生产方案精益生产是一种体系,而不仅仅是纯生产上的事情实行精益生产必须建立必要的精益生产组织管理体系建设,例如:生产辅助体系及制度流程的建立，生产准备体系的建立,筹划体系的拟定,物控体系的优化,绩效的体系的革新。

下图一是个样例　方案设计特别针对民营公司存在的问题设计工作单元为单位的薪酬设计体系和如何考虑与ERP的衔接设定生产控制点等以及符合精益生产规定的的组织构造及流程制度设计　3、实行阶段：公司实行方案期间,正略征询会现场实行，手把手协助公司顺利实行精益生产实行阶段为减少对公司现行模式的冲击，一般采用以点带面的措施，每一种阶段都以试点区域开始,在实验区达到规定后,再大面积推广７月，宁波一家生产阀门的民营公司,通过正略征询的精益实践实现了中间在制品数量减少50%以上以及生产周期缩短６0%以上的项目预期目的，与此同步培养了一大批理解精益生产思想，会运用精益生产工具的公司管理者正略征询,作业公司管理实战专家,我们给公司带来了切合自身、全方位、系统的精益生产解决方案,用精益生产的实践来协助民营公司突围。