商业综合体项目卸料平台施工方案.docx

商业综合体项目卸料平台施工方案目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工部署 3四、卸料平台的加工制作及工艺要求 12五、质量保证措施 19六、安全保证措施 21七、冬、雨季施工措施 24八、应急预案 25九、附图 31十、计算书 39一、编制依据 序号名 称编 号1**广场二期C区工程建筑及结构图纸2**广场二期C区工程施工组织设计3有关规程规范《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《钢管脚手架扣件》GB15831-2006《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011二、工程概况 2.1工程基本情况名 称工 程 内 容工程名称建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位施工地点**市**商贸中心北侧、和平路西侧、永丰道南侧2.2建筑概况特征表建筑面积总建筑面积342360.02㎡地下建筑面积㎡90682㎡裙房建筑面积㎡84480㎡塔楼建筑面积㎡167198.02㎡建筑高度标准层高度裙楼裙楼高度21.10m层数4层塔楼C-1檐口高度99.65m26层3.6mC-2檐口高度76.95m21层3.3mC-3檐口高度83.05m22层3.3mC-4檐口高度79.95m21层3.5mC-5檐口高度76.55m20层3.5m设计使用年限50年防火等级一级三、施工部署3.1卸料平台平面布置及设计根据本工程各楼号的结构特点及现场实际情况，为了解决各楼层模板及周转材料的运输问题，需要设置型钢悬挑卸料平台，具体位置详见下表（每层均设卸料平台）。

卸料平台的构造要求及数据楼号数量搭设位置备 注C1# 2北侧~轴，距4轴2500mm；南侧~轴，距6轴2500mm见附图1卸料平台一（1700mm）搭设尺寸：5.0m×2.2m×1.2m （宽度2.2m为外径） 主梁：[20a号槽钢U口水平次梁：[16a号槽钢U口水平 次梁间距：1000mm钢丝绳直径：6×19+1，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.5mm容许承载力均布荷载：2.00kN/m2最大堆放材料荷载：1T锚环直径：20mm HPB300C2# 2北侧~轴，距19轴2000mm；~，距4轴2000mm见附图2卸料平台二（1175mm）搭设尺寸：5.0m×2.2m×1.2m （宽度2.2m为外径） 主梁：[20a号槽钢U口水平次梁：[16a号槽钢U口水平 次梁间距：1000mm钢丝绳直径：6×19+1，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.5mm容许承载力均布荷载：2.00kN/m2最大堆放材料荷载：1T锚环直径：20mm HPB300C3# 2北侧~轴，距10轴2000mm；~，距4轴2000mm见附图3卸料平台二（1175mm）搭设尺寸：5.0m×2.2m×1.2m （宽度2.2m为外径） 主梁：[20a号槽钢U口水平次梁：[16a号槽钢U口水平 次梁间距：1000mm钢丝绳直径：6×19+1，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.5mm。

容许承载力均布荷载：2.00kN/m2最大堆放材料荷载：1T锚环直径：20mm HPB300C4# 2北侧~轴，距28轴2000mm；~，距32轴2000mm见附图4卸料平台一（0mm）搭设尺寸：5.0m×2.2m×1.2m 主梁：[20a号槽钢U口水平次梁：[16a号槽钢U口水平 次梁间距：1000mm钢丝绳直径：6×19+1，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.5mm容许承载力均布荷载：2.00kN/m2最大堆放材料荷载：1T锚环直径：20mm HPB300C5#南侧3~4轴，距3轴2000mm；8~9轴，距3轴2000mm见附图5卸料平台一（1200mm）搭设尺寸：5.0m×2.2m×1.2m 主梁：[20a号槽钢U口水平次梁：[16a号槽钢U口水平 次梁间距：1000mm钢丝绳直径：6×19+1，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.5mm容许承载力均布荷载：2.00kN/m2最大堆放材料荷载：1T锚环直径：20mm HPB3003.2施工进度计划从2014年9月1日悬挑卸料平台启用起施工至2015年5月1日主体封顶，均采用该卸料平台。

3.3组织准备项目经理：孟俊玲 常务经理： 王勇分区经理：李昊、孙海波、李海涛 工长：马春福、韩立军、苏云海项目总工：方学军、王志刚 项目副总工：刘建设、刘晓勃项目技术员：赵伟、田浩、范建良安全经理：张彬 张俊一安全员：刘琦、朱润华、李金臣、鲁耀国、任国亮、谢林杰质量负责人：丁阳 常本勇质量员：吴一帆、李念、董建东、金国帅、商超材料负责人：田继凯分包作业层负责人：C1#楼（9区、10区、11区、13区）：朱永安C5#楼（4区、7区、8区）：邹代云C2#楼、C3#楼、C4#楼（1区、2区、3区、5区、6区、12区）：许尔德序号姓名职 务职 责1孟俊玲项目经理为本工程第一责任人，总负责指挥协调工作、技术总部署、制定方案，全面负责本专项工程的安全和质量控制以及突发事件的应急处理，对本方案的实施及事件处理负有领导、监督、审查、决断职责2王勇常务经理负责指挥协调工作、技术总部署，负责本专项工程的安全和质量控制以及突发事件的应急处理，对本方案的实施及事件处理负有领导、监督、审查职责3方学军王志刚项目总工负责本次高大模板支撑系统方案的编制工作，组织本次重大方案的专家论证，负责高大模板下脚手架搭设过程中的技术指导、质量检查、验收等4刘建设刘晓勃项目副总工负责各分区内技术交底、解决现场技术问题，负责本次高大模板支撑系统方案的编制工作，负责高大模板下脚手架搭设过程中的技术指导、质量检查、验收等5李 昊孙海波李海涛分区经理负责本专项工程施工进度、质量过程控制、模板工程的实施情况和混凝土供应情况，负责本专项工程的安全和质量控制以及突发事件的应急处理，对本方案的实施及事件处理负有领导、监督职责6赵 伟范建良田 浩技术员直接参与本专项工程的编制，负有技术指导、过程监督、检查、验收职责7丁 阳 常本勇吴一帆李 念董建东金国帅商 超质检员负责质量检查和验评工作8张 彬张俊一安全负责人领导组员认真负责本专项工程的安全控制以及突发事件的应急处理程序，对本专项工程的进行及事件处理负有直接指挥、监督职责9刘 琦朱润华李金臣鲁耀国任国亮谢林杰安全员学习本专项工程的安全控制以及突发事件的应急处理程序，对本专项工程的进行及事件处理有监督职责10田继凯库管员负责脚手管、木跳板、模板等施工材料质量验收11潘 晔刘巨苓赵 妍邱小芳资料员负责施工资料的整理工作，工种文件的收发及检验试验工作。

12朱永安邹代云许尔德分包现场经理负责具体执行项目部下达的各项模板施工措施，依据施工方案进行现场生产的各项准备工作负责分包队伍指挥协调工作、技术总部署，负责本专项工程的安全和质量控制以及在突发事件后听从项目部应急处理，工程的安全控制以及突发事件的应急处理程序，听从事件处理的指挥3.4技术准备3.4.1项目总工组织技术部编制专项方案，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施3.4.2项目总工组织现场技术员、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底3.4.3熟悉与了解相关的规范、规程、标准等3.5材料准备本工程卸料平台型钢焊接，面铺50mm厚脚手板，外侧采用Φ48.3×3.0壁厚的焊接钢管为拦杆根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护3.5.1卸料平台长5000mm，宽2200mm，锚入建筑1000mm，主梁采用[20a槽钢，次梁采用[16a槽钢，次梁间距1000mm钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定3.5.2悬挑式钢平台应满铺50mm厚的木板，并固定牢固。

3.5.3斜拉钢丝绳采用6×19+1（15.5mm）钢丝绳，外侧钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1000mm3.5.4楼板内预埋Φ20钢筋锚环需采用一级钢，固定[20a槽钢主梁3.5.5卸料平台上部拉结点预留Φ25PVC套管，上部拉结点Φ20圆钢3.5.6悬挑护栏：采用Φ48.3×3.0钢管3.6劳动力组织3.6.1为确保工程进度的需要，本工程每栋楼需要配备四名搭设人员，一名塔司，一名信号工3.6.2建立由项目经理、技术员、安全员、搭设人员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任3.6.3卸料平台的搭设和安装，均应有项目总工的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具四、卸料平台的加工制作及工艺要求4.1卸料平台的加工槽钢、构件接触面均为满焊平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程卸料平台限重1t防护栏用φ48×3.0 钢管主梁外侧及防护栏均刷黄黑相间的油漆标识，并用多层板做180mm高踢脚板平台每侧设两根钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于四个（其中一个为安全弯夹具）构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。

接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物卸料平台主梁布置见下图：4.1.1平台底面铺设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧4.1.2吊环采用Ø20光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接焊接部位及长度见下图：4.1.3钢丝绳夹使用注意事项：（1）钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置 钢丝绳夹的正确布置方法（2）本工程选用4组，上图中A值取为100mm3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑。