高速公路光缆吹缆敷设施工工法.doc

高速公路光缆吹缆敷设施工工法〔QB/ZTYJGYGF-DW-0610-2014〕电务公司尤三伟王军义郭新伟1 前言123 1.1 工艺工法概况光缆气吹敷设法广泛应用在高速公路光缆施工中，它采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行1.2 工艺工法原理与其它光缆敷设方法相比，光缆气吹敷设法在敷设过程中所受的*力比拟均匀而且小得多；敷设过程简化，敷设光缆速度快；一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗；管道线路上人孔、手孔数量可以大大地减少；敷设作业使用的人力较少2 工艺工法特点2.1 本工艺工法所述的施工方法全部在地面施工，施工便利、快捷、平安2.2 光缆吹缆工艺选取、光缆安装、吹送光缆的操作、开机停机等施工方法工序明了，通俗易懂2.3 本工艺工法详细表达了光缆吹缆施工考前须知等，保证了安装质量，施工过程无返工现象。

2.4 工艺流程清晰易懂，操作人员易于掌握2.5 操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工程工期，提高工程质量3 适用*围本工艺工法适用于高速公路光缆、埋地穿管光缆等工程施工本工艺工法以二河国道主干线**勉县至洋县高速公路光缆的施工为例，其光缆有18芯等，其他类型光缆的施工可作相应参考4 主要技术标准"公路工程质量检验评定标准第二局部机电工程"〔JTG F80.2-2004〕标准5 施工方法光缆施工前进展施工前准备、路由复测和光缆配盘，为后面的吹缆法敷设光缆奠定了良好的根底光缆敷设时合理选取吹缆施工工艺参数，如光缆外径与硅芯管内径的关系、压缩空气压力和液压输送力、适宜的作业环境温度、空气压缩机选型，以及进展密闭实验和管道润滑等，确保吹缆作业顺利进展吹缆时要合理进展吹缆长度的设定，并尽可能选择由上往下的地点进展吹缆作业6 工艺流程及操作要点6.1吹缆法光缆敷设流程图吹缆法光缆敷设流程如图1图1 吹缆法光缆敷设顺序图6.2 施工准备6.2.1 施工前准备1 敷设光、电缆前，应对每盘光、电缆进展主要技术指标检查测试〔开盘检查测〕2 安装工艺检测光电缆规格、使用管道孔位、光电缆接续规格和质量、光电缆走向和固定、光电缆防护、光电缆进线和成端质量、配线架安装和配线等。

3 电缆绝缘电阻测试全部电缆线及对地的绝缘电阻6.2.1 路由复测1 核对施工图纸，人〔手〕孔的距离、管孔的占用、管道的实际丈量长度2 管道的建立情况，如试通重点区段管道等3 局部路由需要变更时，应与建立单位、设计单位协商，按规定办理设计变更手续4 作好复测记录，为布放子管和光缆配盘提供依据6.2.2 光缆单盘检验1 单盘检验包括以下内容：光缆外观检查、型号、端别，1310NM、1550NM的衰减系数，光缆波长、光纤背向散射信号曲线，电缆线间绝缘、对地绝缘等2 外观检查时假设发现有明显损坏者应做好记录，标识并分析原因经测试光、电缆无法使用时，将具体情况报工程工程部，并在光、电缆盘上用红漆注明“严禁使用〞字样，隔离放置，按"进货检验、试验控制程序"执行6.2.3 光缆配盘1 光、电缆配盘的依据是路由复测时丈量的管道长度2 按设计型号选配光、电缆光、电缆自然弯曲按5%考虑光缆接头重叠预留12米3 光缆在直通人〔手〕孔内敷设增加长度约0.5～1米，应尽量减少接头数量6.3 光缆敷设6.3.1 考前须知1 光缆敷设端别以施工图设计为准2 人〔手〕孔裸露光缆用塑料扎带固定，并采用挂塑料牌标记。

3 局内光、电缆的布放应整齐美观，爬梯及走线架上的光、电缆应塑料扎带绑扎结实，并挂塑料牌标记4 局内光、电缆预留局部，盘圈绑扎应结实、美观，并挂塑料牌标记设备侧预留长度为15～20米5 终端和接线板应把独根光纤接到单个光纤引出线并要贮存备用光纤，备用光纤的贮放不应产生微弯曲损耗光缆的“入〞和“出〞应端接在同一接线板上6.3.2 吹缆工艺参数的选取1 一般光缆外径与硅芯管内径之比取0.35～0.6*围内，大于0.6时，气吹光缆时可能需要更大的液压推力，而且安装距离会受到影响；小于0.35时，光缆在硅芯管内有发生折叠的潜在危险，如表1所示表1 推荐的光缆外径与硅芯管内径的关系表光缆外径〔mm〕1112～13.51415～1718～2121.5～25硅芯管内径〔mm〕2426～2828～333333～4242～502 压缩空气压力和液压输送力1〕最正确的压缩空气压力和液压输送力取决于每次作业时的不同工况，对于液压输送力，在吹缆机开场阶段要低一些，当进入硅芯管内的光缆较长时，逐渐增加液压输送力另外，在相对于管道来说直径较小的光缆进展吹缆作业时，建议对液压输送力进展限制，以减小光缆在管道中被折叠的潜在危险。

2〕由于光缆前端的牵引力等于有效截面积〔管道的截面积减去光缆的截面积〕乘以压缩空气压力，故有效截面积越大，光缆上的牵引力也就越大例如，在内径为φ33mm的管道中吹放φ15mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为679N，在1.2MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为815N；在内径为φ42mm的管道中吹放φ20mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为1071N，在1.2MPa的压缩空气下施加在光缆上的牵引力为1285N3 适宜的作业环境温度适宜的作业环境温度是6～32℃环境温度低于6℃建议使用空气管路加热器；环境温度高于32℃时，过热的压缩空气对光缆及塑料管有害，这时考虑使用压缩空气冷却器4 空气压缩机选型1〕空气压缩机的选型对气吹敷设距离的影响也较大，空气压缩机输出压力越高，施加到光缆前端的牵引力也就越大，空气压缩机的排气压力应不小1.2MPa2〕空气压缩机的输出流量也非常重要，当光缆在塑料管道中行进的时候压缩空气的流量应能够补偿吹缆系统中的空气泄漏，塑料管的直径大，空气压缩机的流量也应相应增大3〕对于内径为φ26～φ33mm的塑料管，空气压缩机流量不小于9m3/min。

对于内径大于φ33mm的塑料管，空气压缩机流量不小于12m3/min5 检查塑料管道的密封性：用本机配套工具“GDJ50型管道密封检测装置〞对塑料管道进展密封性试验，确认塑料管道不漏气前方可进展光缆的吹送作业6 对塑料管道进展预润滑，尤其是非硅芯管，采用光缆吹缆专用预润滑剂对塑料管道进展预润滑，以期到达最正确的一次吹缆敷设长度以0.2～0.4升/公里的润滑剂用量注入塑料管道内，装入专门的润滑海绵塞，通过输入压缩空气来推动润滑海绵塞穿越塑料管道，从而到达均匀预润滑塑料管道内壁的目的6.3.3 光缆的安装光缆依次穿过导向机构、测速轮、输送机构、吹缆头，光缆头部通过光缆网套与气封活塞连接调整各局部机构，设定好各控制参数其吹缆机示意图和各局部构造如图2所示1.管子 2.气封活塞 3.管子夹紧块 4.管子密封圈 5.集流嘴6.零形密封圈条7.光缆密封圈 8.腰形夹头 9.导向套10.橡胶摩擦片 11.测速轮调节把手 12.重直导向轮调节把手图2 吹缆机和各局部构造示意图6.3.4 吹缆机吹送光缆的操作1 当以上各项准备工作完成后，即可开场进展吹缆作业2 因为吹缆机工作的主要参数是控制光缆的气吹敷设速度和气封活塞的牵引力及输送机构的输送力。

3 缓慢翻开压缩空气进气球阀，通过改变阀门开口大小来控制气封活塞对光缆的牵引力当光缆送进的距离较近时，阀门进气口开启要小，以后要逐渐加大直至完全翻开4 操纵控制台上的调速手柄用来控制光缆的敷设速度，通过这种方法，当光缆前端的牵引力过大时可以牵制光缆的进给速度，当气压显得缺乏时又能提供辅助的推力，使光缆在行进时所用的吹力更小；光缆的输送速度一般控制在8～80 m/min之间通常以70 m/min为宜5 当光缆被输送的距离较远时，可以通过调节操纵控制台上的调压手柄来增大液压马达的输出扭矩，从而可以获得适宜的输送力6 当光缆到达预定点后，即气封活塞已从管内出来〔此时空气压力将急剧减小〕，位于管端的观察人员应及时提示吹缆机的操作人员马上停机，停顿向管内输送光缆，即完成一段光缆的气吹敷设作业7 倒缆作业，即向“光缆倒线装置〞内输送光缆，目的是将原线缆盘上剩余的光缆倒出，找出另一个端头，为向反向吹送光缆做准备采用“光缆倒线装置〞可以省去人力倒盘“8〞字的工作，省时省力，提高工作效率倒线作业中应注意不要弄脏光缆，以免影响光缆后续气吹施工6.3.5 开机与停机及考前须知1 开机与停机顺序：开机时，先开吹气阀门，再启动输送机构；停机时，先停输送机构，再关闭吹气阀门。

2 当光缆吹放到位后，应及时停顿输送机构的输缆工作和关闭进气阀门3 单机双向敷设光缆的施工步聚如图3第一步：向A 端吹送光缆第二步：向倒缆装置内盘放光缆第三步：向B端吹送光缆图3 单机双向敷设光缆的施工步聚图6.4 吹缆考前须知6.4.1 通常情况下，一台吹缆机一次可吹送光缆1000m-2000m距离6.4.2 实际操作中影响吹送光缆长度的因素主要有以下几个方面：1 地形地貌及硅芯管敷设质量的响影当路由比拟平坦，且硅芯管敷设比拟平直时，吹缆的速度和长度都比拟理想；在吹缆段内有单一曲率半径较大的弧度〔左右或上下〕时，对吹缆的速度和长度稍有影响；当硅芯管的弧度较小，特别是出现“W〞形的弯曲时，影响较大所以在路由选择时应尽量防止这些情况，硅芯管敷设时，沟底应平直，硅芯管应尽量少出现连续的左右和上下弯曲2 光缆外径与塑料管道内径之比；3 光缆的单位长度重量及外皮材料〔一般地，采用外皮为中密度聚乙烯的光缆气吹效果较好〕；4 空气压缩机的性能参数；5 施工时报环境温度和湿度；6.4.3 吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点；6.10 操作要点6.10.1 吹缆前应检查塑料管道的密封性：用本机配套工具“GDJ50型管道密封检测装置〞对塑料管道进展密封性试验，确认塑料管道不漏气前方可进展光缆的吹送作业。

6.10.2 对塑料管道进展预润滑，尤其是非硅芯管，建议采用光缆吹缆专用预润滑剂对塑料管道进展预润滑，以期到达最正确的一次吹缆敷设长度6.10.3 吹缆时要合理进展吹缆长度的设定，并尽可能选择由上往下的地点进展吹缆作业6.10.4 应按照操作应用说明正确安装光缆，保证吹缆作业的质量和进度7 劳动力组织7.1 本项工程施工过程中，主要有施工组织人员、技术人员和各分工程施工人员7.2 施工组织人员针对本工程实际情况，熟悉本工程的一些管理事项，包括工期、质量、环境、平安等7.3 光缆敷设人员负责光缆的装机、吹缆以及与后续工程的施工配合7.4 光缆人员负责光缆的倒盘、有问题处的开挖等工作7.5 以一盘光缆〔2Km〕敷设为例，本项工程需要管理人员1人，技术人员1人，光缆敷设人员3人，杂工2人，施工人员可穿插使用其中，光缆到盘需要4人，光缆敷设需要3人，有问题处开挖需要2人，一盘光缆〔2Km〕正常情况下吹缆敷设大约需要2个小时左右7.7 劳动力具体组织如表2表2 劳动力组织情况表序号单项工程所需人数备注1管理人员12技术人员1。