某特大桥主桥悬臂挂篮施工安全专项方案[1].doc

目 录一、工程概况 21、工程简介 22、编制依据 2二、主要施工工序 21、薄壁空心墩施工 22、悬灌梁施工 6三、安全目标 7四、专项安全控制措施 71、模板安全技术措施 72、施工外脚手架安全控制措施 83、高处作业安全控制措施 94、特种设备安全管理及技术控制措施 105、张拉安全管理措施 236、钢筋工程安全措施 247、悬灌梁浇注安全措施 268、挂蓝拆除及养生安全措施 269、悬灌梁施工安全技术 27五、作业人员安全操作管理 27六、安全生产管理制度 28七、安全管理措施 30八、环保及文明施工措施 31附件：高空坠落应急救援预案 35K85+764南村特大桥薄壁空心墩及挂蓝安全施工专项方案一、工程概况1、工程简介K85+764南村特大桥全长548m，主桥上部结构采用85m＋160m＋85m预应力混凝土连续刚构，全长191m主桥4、5号桥墩采用双薄壁空心墩，横桥向宽7m，顺桥向单薄壁3m；主梁为三向预应力结构，采用单箱单室截面，箱梁顶板宽m，底板宽7m2、编制依据⑴BPS2南村特大桥大桥施工设计图⑵《公路桥涵施工技术规范》⑶高速公路交通安全设施施工规范二、主要工序施工工艺一）薄壁空心墩1、薄壁空心墩施工工艺流程图施工准备基顶放样定位绑扎钢筋、立模浇注墩身底座绑扎钢筋拆模、提升模板立模浇注两节墩身砼墩身施工完成循环翻模施工工艺流程图2、主要施工步骤（1）模板的设计及制作：每套模板由四节构成，每节高，每一个循环拆立两节3m模板。

模板的实际应保证模板有足够的刚度，同时要考虑混凝土对模板最大侧压力、泵送混凝土时对模板的冲击力及振捣混凝土时产生的荷载为便于施工操作，外模节高，分4块边模及2块端模组成，模板之间采用M22的螺栓连接外模面板为6mm厚（指南要求不小于6mm）的钢板，为增大边模及端模的刚度，模板背面采用双层槽钢加固，紧贴板面的采用[8间距为50cm的竖向槽钢，横向采用[10的槽钢内模板也拟采用大块钢模板，面板为5mm厚的钢板内外模均在工厂生产2）托架的制作及提升：采用75mm角钢焊接4个长方体托架（尺寸为**及**），四周用螺栓连接成一个整体,托架的外侧采用9m高的钢管焊接，托架通过墩身预留的拉杆孔附着在墩柱上，托架外侧设置安全防护网可供操作人员拆卸、安装模板、行走及存放小型机具托架的提升采用葫芦连接在脱模后的拉杆上提升时，松开四角螺栓，同时利用挂在模板上的葫芦提升托架3）施工布置见下页图塔吊和施工电梯设置在桥梁的纵轴线上，塔吊及施工电梯均应设置在墩身施工平台外侧，并应以不影响立拆模作业为宜，原则上电梯外侧在横向与墩身外侧一致，塔吊内侧在横向应超出墩身外侧不小于50㎝施工电梯及塔吊基础在两承台之间根据其尺寸均单独设置，每侧比其底坐大50㎝，高度不小于2m，与承台砼一起浇筑。

如塔吊使用说明中对基础有更高的要求，按说明书中的要求进行施工4）立模准备对已加工好的大块钢模进行试拼，检查模板加工精度、拼装精度是否达到设计要求利用全站仪恢复承台纵、横中线，根据承台中线放出墩身边线5）绑扎钢筋和安装模板墩身第一段主筋需在承台浇筑前预埋，承台浇筑完成后，绑扎第一段箍筋，经监理验收合格后，安装第一、二节模板，并检查模板垂直度，用水准仪和全站仪检查模板边线是否与墩身设计位置吻合第一段砼浇筑后，继续绑扎第二段钢筋，竖向钢筋接长3m，并安装第三、四节模板在钢筋绑扎时，将墩身水平箍筋绑扎牢固，并间隔1m焊接在墩身竖向钢筋上，使墩身钢筋形成整体骨架，焊接前先检查钢筋骨架尺寸；在钢筋骨架外挂垫块；立模板时，将模板贴紧垫块，穿上拉筋并拧紧，保证模板的结构尺寸在拉筋外套PVC管，以增加拉筋倒用次数施工电梯主塔载人平台工作平台内模矩形空心墩壁外模`塔吊承台塔吊行走小车翻模施工布置平面图平台外模内模拉杆葫芦··塔吊塔吊施工电梯施工电梯吊篮吊篮载人吊笼载人吊笼墩身扩大基础扩大基础扩大基础扩大基础地面地面承 台承 台翻模施工布置立面图（6）浇筑混凝土混凝土在拌和站集中生产，用砼罐车运至现场并采用输送泵泵送入模，混凝土水平分层灌注，每层厚度一般为30cm，用插入式震动器捣固，注意不要漏捣、重捣和过捣。

浇筑完毕后要及时养生，待混凝土强度达到2.5MPa后，人工清除浮浆，凿毛混凝土表面7）模板翻升作业在浇注完成底节混凝土24h后，绑扎上节钢筋，绑扎完高钢筋后，拆除第一、二节钢筋拉筋将第一节模板用塔吊吊运至第四节模板上，以第四节模板为基座立模，立模完毕后继续绑扎1.5m高钢筋，再将第二节模板用塔吊吊运至第一节模板上模板翻升的过程中主要用塔式起重机及手动葫芦配合人工一起完成8）墩顶封闭当模板翻升至墩顶封闭段底模设计起点标高时，在内外侧模上安装封闭段模板其内模支架采用焊接刚绗架，模板采用5 cm厚的木板，拼缝要严密9）拆除模板施工至墩顶后，墩顶仍保留两个节段模板，待墩身混凝土强度达到规范要求时，拆除模板拆除时按先底节段，再顶节段的顺序进行10）测量a.在墩中心上设置激光铅直仪，仪器应高出混凝土面25～30cm，并设牢固的保护罩b.当墩身施工到一定高度时，应用全站仪测设中心点与铅直仪校核一次，防止因仪器误差导致墩身偏斜二）悬灌梁施工2、悬灌梁施工工艺流程图见下页2、主要施工步骤(1)完成主墩施工后，安装永久支座，接长墩身预埋临时固结预应力钢筋，浇筑临时支座混凝土 (2)利用墩顶及墩旁钢管架浇筑0#块，张拉临时固结预应力钢筋，形成梁墩固结，并张拉0#块梁段上预应力钢束。

3)安装挂篮，对称平衡悬臂浇筑1#块至10#块并张拉各阶段预应力钢束4)支架现浇边跨直线段 (5)按先边跨后中跨的顺序进行合拢段施工及拆除相应的临时支座，完成体系转换，形成三跨连续箱梁6)进行桥面及附属工程施工悬灌箱梁施工工艺流程图4#、5#墩墩身施工4#墩支架现浇0#块箱梁5#墩支架现浇0#块#箱梁拼装挂篮4#墩挂篮悬臂施5#墩挂篮悬臂施工中跨合拢边跨合拢3#墩支架现浇段施工拼装3#墩边孔支架6#墩支架现浇段施工拼装6#墩边孔支架边跨合拢 三、安全目标1、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰ 2、无重大设备和人身伤亡责任事故 3、企业职工因工死亡率为0‰，重伤率0.4‰以内　　安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全及运营和行车安全，避免事故发生，是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查四、专项安全施工技术控制措施 一）模板安全控制措施（一）、模板的加工制作 场地必须符合安全要求，木料、钢模，模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。

简易作业棚应配备灭火器具，四周设围栏，作业场内严禁烟火，相关人员应了解放火要求，会使用防火器材，有相应的防火知识二）、模板支立及拆除用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆支立模板要按工序操作当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢操作时要搭设脚手架工作台整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行模板下放，距地面1米时，作业人员方面方可靠近操作高处作业应将所需工具装在工具袋内传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上拆除模板作业时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒拆下的带钉木料，应随即将钉子拔掉在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人斧头刃口应配刃口皮套拆除模板不得双层作业3米以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧，缓缓送下二）、脚手架安全控制措施支架施工的安全控制要点：1.支架所用的桩木、万能杆应详细检查。

不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等2.地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求3.根据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻胀等安全措施4.支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载力和稳定性并要与支保桩连接牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形5.支架排架时，应设专人统一指挥支立排架以整排竖立为宜排架竖立后，用临时支撑固定后再竖立第二排两排架间的水平和剪力撑用螺丝拧紧，形成整体6.用吊机竖立排架时，应用溜绳控制排架起吊时的摆动7.支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架矢稳脚手架施工的安全控制要点：1.木、竹脚手架的捆扎材料，应使用8～10号镀锌铅丝和直径不小于10mm的三股白麻绳或水葱竹篾水竹脚手架采用质地新鲜、坚韧带青的新水竹劈制而成，厚度为0.6～，宽度为5mm左右为宜断腰、大节疤和受潮发霉的竹篾不得使用2.钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固立杆底端需使用立杆底座铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架3.脚手板要铺满、绑扎，无探头板，并要牢固地固定在脚手的支撑上脚手架的任何部分均不得与模板相联4.脚手架要设置栏杆敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。

5.脚手架的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清楚有坡角的脚手板，要加设防滑木条6.搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm7.脚手架高度在10～15m时应设置一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应再加设一组，缆风绳与地面夹角为45°～60°缆风绳的地锚应设围栏,防止碰撞破坏8.拆除脚手架时，周围应设置护拦或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷三）、高处作业安全控制措施1.各工区、施工队进行高处作业施工的，必须搭设脚手架、平台、梯子、防护围板等施工人员要佩戴安全帽、安全带平台外挂安全防护网作业面配置安全绳，作业前认真检查所用的安全用具是否齐全、牢固可靠2.对参与施工的高处作业所有人员进行高处作业的安全知识的教育3.施工现场应设置各类安全警示标志牌夜间应设红灯警示4.高处作业所用工具、材料严禁投掷上下主题交叉作业时中间需设隔离设施5.高处作业应设置可靠的扶梯和爬梯，作业人员应沿电梯上下，不得从脚手架和栏杆上攀登6.雨、雪、大雾天不得进行露天高处作业7.高处作业上下应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负责。

四）、特种设备安全管理措施。